《公路桥涵施工技术规范》JTGT 3650-2020 .pdf

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《公路桥涵施工技术规范》JTGT 3650-2020 .pdf简介:

《公路桥涵施工技术规范》JTGT 3650-2020,全称为《公路工程技术标准》系列中的公路桥涵施工部分,是中国公路工程行业的一项重要技术标准。该规范由交通运输部公路局发布,于2020年修订并实施,其目的是为了规范和指导公路桥涵的施工过程,包括设计、材料选用、施工工艺、质量控制、安全措施等方面。

该规范详细规定了公路桥梁和涵洞建设的各个环节,包括桥梁的结构设计、基础施工、主体结构施工、预应力技术、混凝土浇筑、钢结构制作与安装、桥面铺装、防护工程、质量检验与验收等。它对桥梁的耐久性、安全性、经济性和环保性等方面提出了严格的要求,以确保公路桥梁工程的施工质量和使用寿命。

作为一项行业标准,JTGT 3650-2020是公路桥梁工程设计、施工、监理和验收的重要依据,对于提升公路桥梁工程的质量和安全水平具有重要作用。

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3.2.13施工放样测量需设置临时控制点时,其精度应符合相应等级的精度要 并应与相邻控制点闭合。

3.2.14桥涵工程的施工测量除应符合本规范的规定外,尚应符合现行《工程测量 现范》(GB50026)和《公路勘测规范》(JTGC10)的规定

4.1.1桥涵工程中采用的普通钢筋应符合现行《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》 (GB/T1499.1)、《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB/T1499.2)、《钢筋混凝 土用余热处理钢筋》(GB13014)、《冷轧带肋钢筋》(GB/T13788)的规定;环氧涂层钢筋 应符合现行《钢筋混凝土用环氧涂层钢筋》(GB/T25826)的规定;其他特殊钢筋应符合其 相应产品标准的规定

HPB235热轧光圆钢筋和HRB335螺纹钢筋已不再生产,故本次修订将HPB235、HRB335 两种钢筋取消,采用HPB300、HRB400、HRBF400、HRB500、RRB400等5类钢筋,与设计规 范保持一致。 条文中的“相应产品标准”跨度(50+70+50)m连续刚构公路Ⅰ级桥设计,是指该产品相应的国家标准或行业标准。

4.12钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单,进场时除应检查其外观和标志外,应接 不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验,检验试验方 法应符合现行国家标准的规定。钢筋经进场检验合格后方可使用。

4.1.3钢筋分批检验时,可由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进行组批,每批 的质量应不大于60t,超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数)应增加一个拉伸和 个弯曲试验试样;钢筋的进场检验亦可由同一牌号、同一治炼方法、同一浇注方法的不 司炉罐号组成混合批进行,但各炉罐号的含碳量之差应不大于0.02%,含锰量之差应不大于 0.15%。

4.1.4钢筋在运输过程中应避免锈蚀、污染或被压弯;在工地存放时,应按不同品种、 格,分批分别堆置整齐,不得混杂,并应设立识别标志,存放的时间宜不超过6个月; 存放场地应有防、排水设施,且钢筋不得直接置于地面,应垫高或堆置在台座上,顶部应 采用合适的材料以覆盖,防止水浸和雨淋,

公路桥涵施工技术规范

4.1.5在工程施工过程中,应采取适当的措施,防止钢筋产生锈蚀。对设置在结构或构 件中的预留钢筋的外露部分,当外露时间较长且环境湿度较大时,宜采取包裹、涂刷防锈 材料或其他有效方式,进行监时性防护

4.1.7预制构件的吊环,必须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作,且其使用时的计算拉应 力应不大于65MPa

条文说明: 规定本条的目的王要是为保证构件在吊装时的安全。因冷拉过的热轧光圆钢筋或未冷 拉的带肋钢筋,其冷弯性能较差,用作吊环时易发生脆断,特别在冬季气温较低时更甚, 故作此规定。吊环钢筋原规范采用HPB235钢筋,拉应力限值为50MPa,现采用HPB300钢筋 故其拉应力限值相应修改为65MPa,与设计规范的规定保持一致。

4.2.1钢筋的表面应洁净、无损伤,使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净, 颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用

4.2.2钢筋应平直、无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋在加工前均应调直。采用 方法调直钢筋时,HPB300钢筋的冷拉率宜不大于2%;HRB400钢筋的冷拉率宜不大 %。

4.2.3钢筋宜采用数控化机械设备在专用厂房中集中下料和加工,其形状、尺寸应符 计的规定:加工后的钢筋,其表面不应

条文说明: 钢筋采用数控化机械设备在专用的厂房中集中下料和加工,近年来已得到了较好的普 及应用。工程实践证明,这种做法对于保证工程的质量、提升工程的品质具有良好的促进 作用,同时这也是标准化施工的具体体现,故本次修订将此项要求列入。

公路桥涵施工技术规范

条文说明: 本条删除了HPB235、HRB335两种钢筋,分别代之以HPB300、HRB400钢筋。

4.2.6钢筋加工的允许偏差应符合表4.2.6的规定。

表4.2.6钢筋加工的允许偏差

4.3.1钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头。绑扎接头仅当钢筋构造复杂施工困 方可采用,绑扎接头的钢筋直径宜不大于28mm,对轴心受压和偏心受压构件中的受压 可不大于32mm:轴心受拉和小偏心受拉构件不应采用绑扎接头。

4.3.2受力钢筋的连接接头应设置在内力较小区段,并应错开布置。对焊接接头和机械连 接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头;对绑扎接头,两接头间的距离 应不小于1.3倍搭接长度。配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面 面积的百分率,应符合表4.3.2的规定,

表4.3.2接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率

注:1.焊接接头和机械连接接头长度区段内是指35d(d为钢筋直径)长度范围内,但不得小于500mm;绑扎接头 长度区段内是指1.3倍搭接长度范围内。 2.在同一根钢筋上宜少设接头。 3.装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制。

:1.焊接接头和机械连接接头长度区段内是指35d(d为钢筋直径)长度范围内,但不得小于500mm;绑扎按 长度区段内是指1.3倍搭接长度范围内。 2.在同一根钢筋上宜少设接头。 3.装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制, 4.接头部分钢筋的横向净距应不小于钢筋直径且不小于25mm

钢筋的焊接接头宜采用闪光对焊,或采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊,但电渣

力焊仅可用于竖向钢筋的连接,不得用于水平钢筋和斜筋的连接。钢筋焊接的接头形式、 焊接方法和焊接材料应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定,质量验收标准 应按本规范附录A执行。 2每批钢筋焊接前,应先选定焊接工艺和焊接参数,按实际条件进行试焊,并检验接 头外观质量及规定的力学性能,试焊质量经检验合格后方可正式施焊。焊接时,对施焊场 地应有适当的防风、雨、雪、严寒的设施。 3电弧焊宜采用双面焊缝,仅在双面焊无法施焊时,方可采用单面焊缝。采用搭接电 弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,两接合钢筋的轴线应保持一致:采用帮条电弧 捍时,帮条应采用与主筋相同强度等级的钢筋,其总截面面积应不小于被焊接钢筋的截面 积。电弧焊接头的焊缝长度,对双面焊缝应不小于5d,单面焊缝应不小于10d(d为钢筋直 径)。电弧焊接与钢筋弯曲处的距离应不小于10d,且不宜位于构件的最大弯矩处,

条文说明: 3钢筋的连接接头如采用搭接或帮条电弧焊接而做成单面焊缝时,会产生偏心应力, 对钢筋的受力不利,故需尽量采用双面焊缝。只有当钢筋布置密集,双面帮条设置困难, 或由于其他原因无法进行双面焊接时,才允许做成单面搭接焊或单面帮条焊。

公路桥涵施工技术规范

1应提交有效的型式检验报告,以及连接件产品合格证、接实加工安装要求等相关技 术文件。 2钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对第一批进场钢筋进行接头工艺试验。进行 工艺试验时,每种规格钢筋的接头试件应不少于3个,3个接头试件的抗拉强度和残余变形 均应满足本规范附录B的要求。 3现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸强度试验。 4接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、 司规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个时亦作为一个验收批。 5对接头的每一个验收批,应在工程结构中随机截取3个试件做抗拉强度试验,当3 个接头试件的抗拉强度符合相应等级要求时,该验收批评定为合格;如有1个试件的抗拉 强度不合格,应再取6个试件进行复检,复检中如仍有1个试件试验结果不合格,则该验 收批评定为不合格。 6在现场连续检验10个验收批,其全部试件抗拉强度试验一次抽样均合格时,验收 批接头数量可扩大1倍。

4.3.6钢筋直螺纹接头的连接安装应符合下列规定: 1安装时可采用管钳扳手施紧固,被连接钢筋的端头应在套筒中心位置相互顶紧, 标准型、正反丝型、异径型接头在安装后其单侧外露螺纹宜不超过2p(p为螺纹的螺距): 对无法对顶的其他直螺纹连接接头,应附加锁紧螺母、顶紧凸台等措施紧固。 2安装完成后,应采用扭力扳手校核其拧紧扭矩,最小拧紧扭矩值应符合表4.3.6的 规定。

《电工用铜、铝及其合金母线 第2部分:铝和铝合金母线 GB/T 5585.2-2005》4.3.6钢筋直螺纹接头的连接安装应符合下死

表4.3.6直螺纹接头连接安装最小控紧扭矩值

注:校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。

4.3.7钢筋套筒挤压接头的连接安装应符合下列规定: 1被连接钢筋的端部不得有局部弯曲、严重锈蚀和附着物。 2钢筋端部应有挤压套筒后可检查钢筋插入深度的明显标记,钢筋端头与套筒长度中 点的距离宜不超过10mm。 3应从套筒中心开始依次向两端挤压;挤压后,对压痕直径或套简长度的波动范围应 采用专用量规进行检验。 4挤压连接后,压痕处的套筒外径应为原套筒外径的0.80~0.90倍,套筒长度应为原 套筒长度的1.10~1.15倍,且套筒不应有可见裂纹

4.3.8钢筋的绑扎接头应符合下列规定: 1绑扎接头的末端距钢筋弯折处的距离,应不小于钢筋直径的10倍GB 50192-1993 河港工程设计规范,接头不宜位于 向件的最大弯矩处。 2受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合表4.3.8的规定;受压钢筋绑扎接头的搭接 长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍

表4.3.8受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

注:1.表中d为钢筋直径!

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