关于大体积混凝土施工工艺和技术要求

关于大体积混凝土施工工艺和技术要求
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关于大体积混凝土施工工艺和技术要求简介:

大体积混凝土施工,主要是指浇筑体积大于100立方米或结构截面尺寸大、厚度超过1米的混凝土结构。这类施工由于混凝土的体积大,散热慢,容易产生温度裂缝,因此对施工工艺和技术要求较高。

1. 施工工艺: - 温度控制:大体积混凝土施工的关键是控制温度,一般采取温控措施如预冷模板、覆盖保温材料、控制浇筑速度和温度等,避免混凝土因温度差异过大而产生裂缝。 - 浇筑方式:多采用分块浇筑,以减小温差。同时,采用振捣棒均匀振捣,确保混凝土密实。 - 养护:混凝土浇筑后需要及时养护,保持适当的湿度和温度,以保证混凝土的强度增长和质量。

2. 技术要求: - 设计:设计时应考虑大体积混凝土的特殊性,采用适宜的配比、掺合料和外加剂,以提高混凝土的抗裂性。 - 浇筑:严格按照设计要求的浇筑厚度、速度和方向进行,避免出现冷缝或离析。 - 温度监测:施工过程中应设置温度监测点,实时监测混凝土内部和表面的温度,以便及时调整温控措施。 - 养护:养护期应足够,一般不少于14天,以保证混凝土的强度和耐久性。

总的来说,大体积混凝土施工需要精细的策划、严格的施工过程控制和科学的养护,以确保混凝土的质量和结构的稳定性。

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  二、大体积混凝土的振捣

  振捣的主要技术要求有:

xx博物馆改扩建工程(老馆改造) 测量施工方案  1、混凝土应采用振动棒振捣;

  2、在振动界限以前对混凝土进行二次振捣,排除混凝土因泌水在粗集料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,减少内部微裂,增加混凝土密实度,使混凝土的搞压强度提高,从而提高抗裂性。

  在本工程施工中,根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际状况,在每个浇筑带的前后各布置两台振动器,第一台布置在混凝土卸料点主要解决上部振捣,第二台布置在混凝土的坡角处,确保下部混凝土的密实。

  为防止混凝土集中堆集,先振捣出料口,形成自然流淌坡度,然后振捣坡角处,严格控制振捣时间、移动间距和插入深度。因为混凝土的坍落度比较大,在1.5M厚的底板内可斜向流淌1M远左右,因此,另外2台振捣器,主要负责下部斜坡流淌处振捣密实。

  三、大体积混凝土的养护

  1、养护方法分为保温法和保湿法两种。

  2、养护时间:应在12H内加以覆盖和浇水。采用普通硅酸盐水泥的混凝土养护不少于14D,采用矿渣、火山灰水泥的混凝土养护不小于21D.在本工程中,要求二次收面后,及时覆盖塑料薄膜上加两层草垫,洒水养护要保证混凝土表面湿润。

  四、大体积混凝土裂缝的控制

  1、大体积混凝土裂缝产生的原因

  大体积混凝土结构通常具有以下特点:混凝土是脆性材料,抗拉强度只有抗压强度的1/10左右。大体积混凝土的断面尺寸较大,由于水泥的水化热会使混凝土内部温度急剧上升;以及在以后的降温过程中,在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。大体积混凝土结构中通常只在表面配置少量钢筋或者不配钢筋。

  因此,拉应力要由混凝土本身来承担。大体积混凝土产生裂缝的主要因素有:①水泥水化热的影响使混凝土内产生温度梯度应力造成裂缝;②混凝土在空气中硬结时体积收缩造成裂缝;③外界气温湿度变化的影响造成裂缝。

  2、对大体积混凝土裂缝控制措施

  ①优先选用低水化热的矿碴水泥拌制混凝土,并适当使用缓凝减水剂;

  ②在保证混凝土设计强度等级前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量;

  ③降低混凝土的入模温度,控制混凝土内外的温差(当设计无要求时,控制在25°C以内)。如降低拌和水温度(拌合水中加冰屑或用地下水),骨料用水冲洗降温,避免曝晒;

  ④及时对混凝土覆盖保温、保湿材料;

  ⑤可预埋冷却水管,通入循环水将混凝土内部热量带出,进行人工导热。

3、在本工程混凝土施工中主要采取了以下措施

  ①要求混凝土配合比提前作好试配,在混凝土中添加缓凝减水剂和粉煤灰。混凝土中掺加粉煤灰的质量不得低于Ⅱ级,在混凝土中掺加水泥用量10%~30%以下的粉煤灰可减少单方水泥用量50~70KG,显着的推迟和减少发热量,延缓水泥水化热的释放时间,降低温升值20%~25%,(按单位水泥用量每增减10KG,温升约升降1°C),如掺入30%的粉煤灰,可使绝热温升降低10°C,还可提高混凝土的抗压强度和弯曲强度。掺粉煤应主要是用于替代部分水泥,减少水泥用量,降低水化热DB64/T 1752-2020 宁夏铁合金用硅质原料矿产地质勘查规程,改善混凝土的和易性和可泵性,提高混凝土的抗裂强度。

  ②主要温控措施:为控制大体积混凝土在施工中的温升影响,要求混凝土最大温差不超过25°C,以减少混凝土约束应力,防止出现裂缝,因此,对大体积混凝土施工除季节上的选择,材料选择以及配合比的选择外,更重要的是施工的防备措施;

  ③具体保温措施根据现场实际情况采取措施降低混凝土内外温差。具体措施包括:A混凝土入模温度控制在15°C以下;B为避免环境温差变化造成结构温度应力,在混凝土底板表面护盖塑料薄膜,三层草袋作保温保湿养护,草袋上下错开,搭接压紧,交接处包裹,形成良好的保温层,使混凝土表面保持较高的温度。C尽量选择合适天气避免天气影响,并准备彩条布以备有风时覆盖,为防止下雨弄湿草袋而使草袋失去保温能力,必须作好基坑的防雨措施。

  五、大体积混凝土的裂缝检查与处理

  对于混凝土裂缝,应以预防为主,为此需要精心设计、施工,但是由于日前采用的防止裂缝的安全系数较小,而实际情况又复杂多变,所以实际工程中还是难免出现一些裂缝。

  大体积混凝土的裂缝分为三种:表面裂缝、深层裂缝、贯穿裂缝。对于表面裂缝因为其对结构应力、耐久性和安全性基本没有影响,一般不作处理。对深层裂缝和贯穿裂缝可以采取凿除裂缝,可以用风镐、风钻或人工将裂缝凿除,至看不见裂缝为止,凿槽断面为梯形再在上面浇筑混凝土。限裂钢筋,在处理较深时,一般是在混凝土已充分冷却后,在裂缝上铺设1~2层的钢筋后再继续浇筑新混凝土。

  对比较严重的裂缝可以采取水泥灌浆和化学灌浆。水泥灌浆适用于裂缝宽度在0.5MM以上时,对于裂缝宽度小于0.5MM时应采取化学灌浆。化学灌浆材料一般使用环氧——糠醛丙酮系等浆材。

  综上所述,虽然大体积混凝土施工不易控制DB31/T 1063-2017标准下载,但是大量成功的工程实例充分的表明:只要我们在和技术方面狠下工夫并充分考虑种因素的影响,还是完全可以避免危害结构的裂缝产生。  

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