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T∕CECS 732-2020 铅锌、铁尾矿微粉在混凝土中应用技术规程.pdf简介：

"T∕CECS 732-2020 铅锌、铁尾矿微粉在混凝土中应用技术规程"是中国工程建设标准化协会（CECS）发布的一项技术规程。该规程主要针对铅锌、铁尾矿（这些是矿产开采过程中产生的废弃物）制备的微粉在混凝土中的应用进行了详细的规定和指导。

该规程详细阐述了如何将这些尾矿微粉作为矿物掺合料加入混凝土，包括其掺量的确定、微粉的性能要求、混合材料的制备、混凝土的生产和施工等方面。它旨在促进尾矿资源的再利用，减少废弃物对环境的影响，同时探讨尾矿微粉对混凝土性能（如力学性能、耐久性、工作性能等）可能产生的影响，提供了一套科学、合理的应用技术标准。

通过遵循该规程，可以确保铅锌、铁尾矿微粉在混凝土中的应用既经济又环保，推动绿色建筑和可持续发展。

T∕CECS 732-2020 铅锌、铁尾矿微粉在混凝土中应用技术规程.pdf部分内容预览：

5.2.15.2.3这几条明确了现行国家标准《混凝土结构设计规 范》GB50010、《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T 50081、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107等有关混凝土 力学性能的规定也同样适用于铅锌、铁尾矿微粉混凝土。

范》GB50010、《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/1 50081、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107等有关混凝土 力学性能的规定也同样适用于铅锌、铁尾矿微粉混凝土。 5.3长期性能和耐久性能 5.3.1~5.3.3试验表明，铅锌、铁尾矿微粉中含有一定量的 碱。因此，不排除铅锌、铁尾矿微粉混凝土存在碱骨料反应潜在 危害的可能性，当有预防碱骨料反应要求时，铅锌、铁尾矿微粉 混凝土应符合现行国家标准《预防混凝土碱骨料反应技术规范》 GB/T50733的规定。

6.0.4在混凝土水胶比计算中，胶凝材料28d胶砂抗

宜根据试验确定，在试验无实测值时《小型水轮发电机基本技术条件 GB/T27989-2011》，铅锌、铁尾矿微粉影 数可按本条规定取值。粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影口

数与现行行业标准《普通混凝士配合比设计规程》JJ55的规 定一致。

铅锌尾矿微粉混凝土的配合比需要通过试配确定，以满足工程施 丁和混凝土性能的要求。原材料质量显著变化是指诸如水泥、外 加剂的减水率和矿物合料细度等发生明显变化。 6.0.6进行试生产并对配合比进行相应调整是确定施.配合比 的重要环节

7.1.4在混凝土拌合物中加水会增大混凝土的水胶比，

7.1.4在混凝土拌合物中加水会增大混凝土的水胶比，降低混

7.2原材料购存与计量

7.2.1铅锌、铁尾矿微粉需要单独贮存。搅拌站可以使 有利于投料和防潮。

7.2.3原材料分别标识清楚有利于避免混乱和用料错误。

性的技术措施包括每月设备自检，每工作班计量设备零点校准 等。采用电子计量设备有利于保证计量精度，保证铅锌、铁尾矿 微粉混凝土生产质量。

变，对水胶比和用水量会有影响，从而影响铅锌、铁尾矿微粉混 凝土的性能

7.3.1铅锌、铁尾矿微粉宜与其他胶凝材料一起投料，采用强 制式搅拌机有利于铅锌、铁尾矿微粉在混凝土中均匀分散。 7.3.2保证拌合物的匀质性是保证混凝土质量的重要措施。《混

匀质性的规定有两点：①混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差 不应大于0.8%；②混凝土稠度两次测值的差值不应大于混凝土 拌合物稠度允许偏差的绝对值

7.4.1运输过程中的颠簸等容易导致铅锌尾矿微粉混凝土拌合

7.4.1运输过程中的颠鲮等容易导致铅锌尾矿微粉混凝土拌合 物的离析与分层，所以本条规定应采取措施确保混凝土运输至浇 筑现场时不出现离析或分层现象

7.5.1制定合理的浇筑方案有利于保证混凝土工程的质

。1制定合理的流现方案有利保证混凝工工 5.2应根据混凝土拌合物性能、浇筑高度、钢筋密度等确定 宜的振捣时间。振捣时间不足的混凝难以密实，过振容易导 昆凝土分层离析

7.5.3、7.5.4混凝土拌合物入模温度过低，会降低混凝土硬化

速度和强度增长率；混凝土拌合物人模温度过高，会加快水泥水 化，提高水化温升，增加混凝土开裂的风险

7.5.5混凝土分层浇筑厚度过大不利于混凝土振捣。影响

7.5.5混凝土分层浇筑厚度过大不利于混凝土振捣：影响混凝 土的成型质量。

振捣棒赶料可避免混凝土拌合物不均匀分布，从而影响混凝土的 成型质量。

1.6.1及时保湿养护是减少混凝土卓期开裂和提高硬化混凝土 透性及其他耐久性能的重要措施，原则上，浇筑后即需要进行 养护。实践证明，混凝土有裸露表面的，在初凝前和终凝前进行

抹压，对于减小早期开裂和改善表层混凝土质量具有很好的 效果。 7.6.2对于冬期施工的铅锌、铁尾矿微粉混凝土，同样应注意 避免混凝土内外温差过大，有效控制混凝土温度应力的不利 影响。

8.1.1混凝土原材料质量检验应包括型式检验报告、出厂检验

8.1.1混凝土原材料质量检验应包括型式检验报告、出厂检验 报告或合格证等质量证明文件的查验和收存。 8.1.2混凝土原材料进场时应检验把关，不合格的原材料不得 进场。

报告或合格证等质量证明义件的查验和收存。

8.1.3本条规定了铅锌、铁尾矿微粉的检验项目。

8.2混凝土拌合物性能检验

8.2.1和易性检验在搅拌地点和浇筑地点都应进行，搅拌地点 检验为控制性自检，浇筑地点检验为交货检验。凝结时间检验可 以在搅拌地点进行。出厂检验和交货检验的实施主体和作用不 同。出厂检验为厂家自我质量控制GB∕T 22359-2008 土方机械 电磁兼容性，检验结果不作为混凝土工程 质量验收依据。交货检验作为第三方检验，检验结果用来判定质 量是否合格，可作为验收依据。 8.2.2铅锌、铁尾矿微粉混凝土拌合物性能检验应按规定检验 频率进行随机抽样检验。水泥和外加剂及其相容性是影响混凝士 凝结时间的主要因素，且不同批次的铅锌、铁尾矿微粉、水泥和 外加剂对混凝土凝结时间的影响可能会有变化。

8.3硬化混凝土性能检验

8.3.1本条规定了铅锌、铁尾矿微粉混凝土强度检验讠

《安防线缆 GA/T 1297-2016》8.3.1本条规定了铅锌、铁尾矿微粉混凝土强度检验评定及其

他力学性能检验的标准依据

力字性能位验的标准依据。 8.3.2本条规定了铅锌、铁尾矿微粉混凝土耐久性能检验评定 的标准依据，