DB34/T 3175-2018 安徽省公路水运工程预应力数控张拉施工技术规程.pdf

DB34/T 3175-2018 安徽省公路水运工程预应力数控张拉施工技术规程.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:0.6 M
标准类别:交通标准
资源ID:49646
免费资源

标准规范下载简介

DB34/T 3175-2018 安徽省公路水运工程预应力数控张拉施工技术规程.pdf简介:

"DB34/T 3175-2018 安徽省公路水运工程预应力数控张拉施工技术规程.pdf"是一个关于安徽省公路水运工程中预应力混凝土结构施工的规范标准。该规程详细规定了预应力混凝土结构在施工过程中,特别是使用数控张拉系统进行预应力钢筋张拉的工艺、方法、设备要求、操作流程、质量控制等方面的技术要求和规范。

"DB34/T"是安徽省地方标准的标识,"3175-2018"表示该标准的发布年份为2018年。这份规程对于保障公路水运工程的质量安全,提高预应力施工的效率和精度,以及确保施工人员的人身安全具有重要的指导作用。

它适用于在安徽省范围内进行的公路、桥梁、隧道、码头等各类公路水运工程的预应力混凝土结构施工。如果你需要进行此类工程,或者对预应力施工有研究,这份规程是不可或缺的技术参考文献。

DB34/T 3175-2018 安徽省公路水运工程预应力数控张拉施工技术规程.pdf部分内容预览:

控设备进行预应力混凝土的张拉施工。

DB34/T31752018

GB/T 37363.1-2019 涂料中生物杀伤剂含量的测定 第1部分:异噻唑啉酮含量的测定数控泵站umericalcontrolpumping st

由电动油泵、控制电路、油压测量装置等组成,具有通过计算机技术控制工作过程,并自动显示作 业参数功能的成套设备。

锚下有效预应力effectiveprestressunde

4.2预应力施工前应编制专项施工技术方案。 4.3施工人员的配备应满足工程施工的需求,并应在进场时对其进行岗前培训和技术、安全交底。 4.4对拟采用新技术、新工艺、新材料、新设备的工程项目,应提前做好试验研究和论证等工作。 4.5施工应按设计要求及专项施工方案实施,并分批验收。 4.6预应力数控张拉工艺流程分为:张拉方案设计;预应力筋、锚夹具、数控张拉设备检验;摩阻试 验;首件梁制作;张拉工艺检验;梁体制作养生;张拉;张拉有效应力检测等工序,详细流程图见图1。 4.7预应力张拉施工质量验收单元划分为检验批,各检验批按表1划分

nttp:表ib桥梁预应力张拉施工检验批ora.cr

DB34/T 31752018

5.2.3预应力筋的实测强度不得低于现行国家标准的规定。预应力筋的检验、试验方法应按现行国家 标准的规定执行,用作拉伸试验的试件,不得进行任何形式的加工。在对预应力筋的拉伸试验中,应同 时测定其弹性模量。 5.2.4高强钢丝的头宜采用液压冷,头前应确认钢丝的可性。钢丝缴头的强度不得低于钢丝 强度标准值的98%。 5.2.5预应力混凝土钢丝进场后使用前,应抽取试件作力学性能试验,其质量应符合GB/T5223的规 定。 5.2.6 预应力混凝土钢绞线进场后使用前,应抽取试件作力学性能试验,其质量应符合GB/T5224的 规定。 5.2.7锚具、夹具和连接器进场验收时,应对其质量证明文件、型号、规格数量及适用的预应力筋品 种、规格和强度等级等进行检验,并应符合有关规范的规定和设计要求,提供检验报告。 5.2.8镭具、夹具和连接器应分批验收。锚具应以不超过2000套为一个验收批,接器应以不超过500 套为一个验收批。每批锚具、夹具和连接器应由同一生产厂家采用同种材料在同一生产工艺和同一次生 产条件下的产品组成。 5.2.9金属波纹管和塑料波纹管进场时,应对其类别、型号、规格及数量进行检验,并应符合有关规 范规定和设计要求。 5.2.10金属波纹管应分批验收,每批应由同一厂家生产的同一批钢带所制造的金属波纹管组成,累计 半年或50000m生产量为一批,不足半年或者50000m也作为一批的,则取产量最多的规格。 5.2.11塑料波纹管应分批验收,每批应由同一配方、同一生产工艺和同设备稳定连续生产的一定数量 的产品组成,每批数量不得超过10000m。 5.2.12金属波纹管进场时,应对其在荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检 验,并应符合JG225的规定。

5.3材料器具的要求及

5.3.1锚具、夹具和连接器应满足下列要求

b 夹具应具有良好的自锚、退锚和重复使用性能。 C 锚具、夹具和连接器的表面不得有裂纹、污染、锈蚀等缺陷。 d 错具、夹具和连接器的零件表面应做防锈处理 e) f 锚具、夹具和连接器的硬度符合有关国家和行业标准要求 3.2 锚具、夹具和连接器的性能应满施求:请勿传播或其他用途 2 静载锚固性能:锚具效率系数na和达到实测极限拉力时组装件受力长度总应变εapu应满足 na ≥0.95、apu ≥2.0%。 b 内缩量不得大于6mm。 C 锚具的锚口摩擦损失率不得大于6%。 d 张拉锚固工艺应满足以下要求: 具有分级张拉或因张拉设备倒换行程时需要的临时锚固。 经过多次张拉锚固后,预应力筋内各根预应力钢材受力仍保持均匀。 3) 在张拉发生故障时,预应力筋具有全部放松的措施: · 对于承压式锚具,可用张拉设备松开锚具,将预应力缓慢地卸除。 对于夹片式、锥塞式锚具,可用专用放松装置将铺具松开,

DB34/T31752018

严禁在预应力筋存在拉力的状态下直接将锚具卸去。 ·对于需再次锚固的预应力筋,严禁有夹痕的部分进入受力段。 应有可靠的放张方案和详尽的放张记录。 4)单根垫板连体式锚具,预应力筋应能在锥形片孔中自由对中和不顶压锚固。 5.3.3预应力筋的管道宜由浇筑在混凝土中的刚性或半刚性管道构成,或采取钢管抽芯、胶管抽芯及 金属伸缩套管抽芯等方法进行预留。 5.3.4管道的规格、尺寸应符合设计规定,且其内横截面积应不小于预应力筋净截面积的2倍;对长 度大于60m的管道,宜通过试验确定其面积比是否可以进行压浆作业。 5.3.5设置于混凝土中的刚性或半刚性管道不应有漏浆现象,且应具有足够的强度和刚度,应能在浇 筑混凝土重力的作用下保持原有的形状,并能按要求传递黏结应力。 5.3.6金属波纹管外观应清洁,内、外表面无油污,无引起锈蚀的附着物,无孔洞和不规则的折皱, 夜口无开裂、无脱口。 5.3.7塑料波纹管外观应光滑,色泽均匀,内、外壁不允许有隔体破裂、气泡、空洞、硬块及影响使 用的划伤。 5.3.8预应力材料应保持清洁,在存放和运输时应避免产生机械损伤和有害的锈蚀。预应力材料宜存 放在干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质的仓库内;在室外存放时,不得直接堆放于地面,应支 垫并遮盖,防止雨露和各种腐蚀性介质对其产生不利影响 5.3.9锚具、夹具和连接器在存放、搬运及使用期间均应妥善防护,避免锈蚀,沾污、遭受机械损伤, 混淆和散失,但临时性的防护措施应不影响其安装和永久性防腐的实施。 5.3.10波纹管在搬运时应采用非金属绳捆扎,或采用专用框架装载,不得抛摔或在地面上拖拉。波纹 管在存放时应远离热源及可能遭受各种腐蚀性气体、介质影响的地方,存放时间不宜超过6个月,在室 外存放时不得直接堆于地面,应支垫并遮盖。

5.4数控张拉设备的技术要求

数控张拉设备参数和型号的要求参见本规程

5.4.2数控设备组成

备参数和型号的要求参见本规程的资料性附录A.

预应力数控张拉设备应由数控系统(包含数据采集 传输及控制系统)、数控泵站、液压十片顶组 成,系统组成图见图 数控系统统再校数设痒系统据采集播或真动链制系,宜包含数据传输系 统。 数控泵站 数控泵站应由电动油泵、控制电路、油压测量装置组成, C 液压千斤顶 设备选用的液压千斤顶应包含千斤顶本体、千斤顶活塞位移测量装置与高压油管

DB34/T 31752018

表4液压于斤顶性能参数

5.4.3.5设备标定

数控张拉设备的标定应符合下列规定: 数控张拉设备使用之前应在法定计量机构进行数控系统、数控泵站与千斤顶配套检定或校准, 并出具报告。 b 数控系统、数控泵站与千斤顶配套标定或校准应一一对应,不可互换,若一机多顶应多次检定 C 检定(校准)报告应包含泵站编号、传感器编号、千斤顶编号。 d 当处于下列情况之一时,应重新进行检定: 使用时间超过6个月; 张拉次数超过300次; 3 使用过程中千斤顶或传感器出现异常情况; 4 千斤顶、传感器进行检修或更换配件后

6.1.1管道应按设计规定的坐标位置进行安装,并应采用定位钢筋固定,使其能牢固地置于模板内的 设计位置,且在混凝土浇筑期间不产生位移。 6.1.2管道与普通钢筋重叠时,应移动普通钢筋,不得改变管道的设计坐标位置。 6.1.3定位后的管道应平顺,其端部的中心线应与锚垫板相垂直。 6.1.4管道接头应满足以下要求

b 塑料波纹管应采用专用焊接机进行热熔焊接或采用具有密封性能的塑料结构连接器连接。当采 用真空辅助压浆土艺进行孔道压浆时、管道的所有接买应真有可靠的密封性能,并应满足真空 度的要求。 6.1.5所有管道均应在每个顶点设排气孔及需要时在每个低点设排水孔。压浆管、排气管和排水管应 是最小内径为20mm的标准管或适宜的塑性管,与管道之间的连接应采用金属或塑料结构的扣件,长 度应足以从管道引出结构物以外。 6.1.6管道安装完毕后,其端口应采取可靠措施临时封堵,防止水或其他杂物进入。

6.1.5所有管道均应在每个顶点设排气孔及需要时在每个低点设排水孔。压浆管、排气管和排水管应

力管道安装的关键项目包括管道坐标和管道间距

DB34/T31752018

6.2.3预应力管道应采用定位钢筋固定。定位钢筋间距:对金属波纹管不宜大于1.0m,对塑料波纹 管道不宜大于0.8m,对曲线管道和扁平波纹管应适当加密。对曲线管道应对预应力管道定位进行验算 并增加防护钢筋。 检验数量:全部。 检验方法:观察,尺量。 6.2.4预应力管道安装的关键项目应符合表5的规定。

表5预应力管道安装的关键项目

7.1.1预应力筋的制作应在专业预应力筋加工工厂或现场工作台上进行。钢绞线束中的每根钢绞线不 得有接头或死弯。 7.1.2钢绞线及精轧螺纹钢筋应采用切割机或砂轮锯切断,严禁采用电弧切割或气割。 7.1.3成品预应力筋验收合格后,应签发合格证,并悬挂标志牌,

公寓楼施工组织设计-土方开挖-钢筋工程DB34/T 31752018

7.2.1预应力筋制作的关键项目包括预应力筋的下料长度和梳编穿束。

7.2.1预应力筋制作的关键项目包括预应力筋的下料长度和梳编穿束

表7预应力筋制作的关键项目

7.3.1预应力筋制作的一般项目包括钢绞线编号和存放

8.1.1预应力筋的安装应符合下列规定:

预应力筋的安装应符合下列规定: 预应力筋可在浇筑混凝土之前或之后穿入孔道,穿束前应检查锚垫板和孔道,锚垫板的位置 准确:孔道内应畅通,无水和其他杂物。

DB34/T31752018

桩基工程专项评估体系培训PPT(52页)表15预应力筋端部锚具的制作

©版权声明
相关文章