JTS／T148-2020 标准规范下载简介

JTS／T148-2020 水运工程土工合成材料应用技术规范及条文说明.pdf简介：

"JTS/T148-2020 水运工程土工合成材料应用技术规范及条文说明.pdf"是一份关于水运工程中土工合成材料应用的技术规范文档。这份规范由中国交通运输部制定，适用于指导和规范水运工程中土工合成材料（如土工格栅、土工膜、排水板等）的设计、采购、施工和质量控制。它详细规定了土工合成材料在航道、码头、防波堤、堤岸防护、航道整治、港口建设等水运工程中的应用要求、技术参数、施工方法和质量验收标准。

"条文说明"是对这些技术规范中具体条款的解读和说明，帮助工程人员更好地理解和执行规范，避免在实际操作中出现误解或误用。这份文件对于保证水运工程的质量和安全，以及推动土工合成材料在水运工程中的合理使用具有重要意义。

JTS／T148-2020 水运工程土工合成材料应用技术规范及条文说明.pdf部分内容预览：

6.2.7土工膜幅块之间，或土工膜与嵌固条之间的连接，应视材质选用焊接、黏结或硫化 等方法，亦可参照生产商推荐的方法，连接强度和接缝的抗渗性能应通过试验检测，且不 应低于母材性能指标

6.2.8当膜下可能形成较高气压或水压时，应设置必要的排气排水减压系

6.3.1膜下垫层表面应平整、密实且均匀，表面阴、阳角应修圆，修圆半径不应小 于50cm 6.3.2聚乙烯土工膜的铺设应按规定顺序和方向分区、分块进行，并应根据环境温度变 化幅度预留温度变化引起的伸缩量，

6.3.1膜下垫层表面应平整、密实且均匀GB 50366-2009 地源热泵系统工程技术规范 附条文说明，表面阴、阳角应修圆，修圆半径不应小

于50cm 6.3.2聚乙烯土工膜的铺设应按规定顺序和方向分区、分块进行，并应根据环境温度变 化幅度预留温度变化引起的伸缩量： 6.3.3聚乙烯土工膜铺设完毕、未覆盖保护层前，应在膜的边角处压载固定，铺设及压 载过程中土工膜应自然松弛，与膜下垫层贴实、无褶皱和悬空，特殊情况需要带褶皱铺设 时，应做特殊处理： 6.3.4地下铅垂土工膜的铺设可采用泥浆护壁挖槽铺设法施工： 6.3.5铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷：发现缺陷或损伤 应及时用母材修补，修补范围应超出破损范围每边10cm~20cms 6.3.6聚乙烯土工膜现场焊接形式宜采用双焊缝搭焊：焊接时，基底表面应平整干燥 含水率不宜大于15%： 6.3.7聚乙烯土工膜焊接应根据现场施工条件选择合适的焊接设备，焊接温度、速度等 主要焊接参数应通过现场焊接试验确定，气温变化较大时，焊接参数应随时调整：，焊缝处 聚乙烯土工膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊， 6.3.8焊接质量应进行检测，合格后方可填筑膜上保护层： 6.3.91 已焊接合格的聚乙烯士工膜应及时采取保护措施 6.3.10土工膜铺设完成后应及时填筑膜上保护层：保护层的填筑速度应与铺膜速度相 配合， 6.3.11 膜上保护层材料中不得含有易造成土工膜破损的尖锐颗粒或杂物，铺设过程中 宜铺放用以承载施工人员和工器具的木板。

6.3.3聚乙烯士工膜铺设完毕未覆盖保护层前.应在膜的边角处压载固

3.3聚之师工 压载固定：铺设及上 我过程中土工膜应自然松弛，与膜下垫层贴实、无褶皱和悬空，特殊情况需要带褶皱铺设 寸，应做特殊处理

聚乙烯土工膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊， 6.3.8焊接质量应进行检测，合格后方可填筑膜上保护层： 6.3.91 已焊接合格的聚乙烯土工膜应及时采取保护措施： 6.3.10土工膜铺设完成后应及时填筑膜上保护层，保护层的填筑速度应与铺膜速度相 配合， 6.3.11 膜上保护层材料中不得含有易造成土工膜破损的尖锐颗粒或杂物，铺设过程中 宜铺放用以承载施工人员和工器具的木板

6.3.11膜上保护层材料中不得含有易造成土工膜破损的尖锐颗粒或杂物，铺设

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7.1.1排水通道可分为横向排水通道和竖向排水通道， 7.1.2横向排水通道宜采用排水沟、带孔管等，也可采用土工织物；竖向排水通道宜采用 塑料排水板

塑科排水板， 7.1.3横向排水通道可用于软基处理中的水平向排水和边坡与道路的内部排水，竖向排 水通道可用于软基处理中的竖向排水

7.2.1横向排水通道设计应包括下列内容

1)水平通道的形式和材料； 2）水平通道的排水能力 横向排水通道的排水能力应按下式验

(1）水平通道的形式和材料： （2）水平通道的排水能力

7.2.2横向排水通道的排水能力应按下式验算

7.2.2横向排水通道的排水能力应按下式验算

排水能力（m/s）： F一一安全系数.用排水沟、带孔管作为排水通道时可取2.0~5.0.有清淤能力的排 水管可取小值；用土工织物作为排水通道时可取3.0~5.0，重要工程取大值； 7.2.3以土工织物包裹透水粒料构成的排水沟的排水能力可按下式计算，

式中9——排水沟的排水能力（m/s)； k——被包衰透水粒料的渗透系数（m/s）： i—排水沟的纵向坡度； A——排水沟断面积（m）

7.2.4外包无纺土工织物带孔管的排水能力应符合下列规定

7.2.4.1渗入管内的水量应按下列公式计算：

7.2.4.1渗入管内的水量应按下列公式计算

k—管周土的渗透系数(m/s)； i—沿管周围土的渗透坡降：

d 一等效管径（m），即包裹土工织物带孔管虚拟为管壁完全透水的排水管的等 效直径； 管长度（m）； d一带孔管直径(m) 水流流人管内的阻力系数，可取0.1~0.3，外包土工织物渗透系数大时取 大值， 7.2.4.2带孔管的排水能力应按下列公式计算

9.=VA V= 198. 2RU 714 ,0.572 V=71R/305 A=Td/4 R =d/4

d一管直径（m）， 7.2.5土工织物作为排水材料时应满足第4.2节保土性、透水性和防淤堵性要求，其排 水能力应按下式计算：

水能力应按下式计算，

7.2.6采用塑料排水板作为竖向排水通道，

（1）塑料排水板型号的选择； （2）塑料排水板的布设； （3）塑料排水板的施工质量要求： 7.2.7塑料排水板宜采用可测深型，其芯板材料宜选用原生料：，塑料排水板的性能指标 应满足设计要求，常用塑料排水板的型号及性能指标见现行行业标准《水运工程塑料排 水板应用技术规程》（JTS206）： 7.2.8塑料排水板的平面布置宜采用正方形或正三角形 7.2.9塑料排水板的间距宜为0.7m~1.5m，应根据工期和固结度要求、地基土的固结 特性、塑料排水板的种类、布置方式以及当地工程经验等确定。当缺乏经验时，可按下列 公式进行估算，

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7.2.10塑料排水板宜穿透软土层：软土层深厚时，以稳定性控制的工程，打设深度应走

过危险滑动面下3m；以沉降量控制的工程，打设深度应满足工程对地基残余沉降量的要 求：地基沉降量和固结度的计算应按现行行业标准《水运工程地基设计规范》（JTS147 的有关规定执行

7.3.1横向排水通道铺设面应平整，场地上的杂物应清理干净，表面有尖石或带棱角的 尖锐硬物时宜设置保护层

7.3.3土工织物铺设应符合下列规定： 7.3.3.1铺放应平顺，松紧应适度，并应与土面贴紧。 7.3.3.2损坏处应修补或更换：相邻片搭接长度不应小于300mm.可能发生位移处 应缝接，缝接强度应满足设计要求；不平地、松软土和水下铺设搭接长度应适当增大；水流 处搭接部位上游片应压在下游片上： 7.3.3.3坡面上铺设宜自下而上进行，在顶部和底部应予以固定；坡面上应设防滑钉 并应随铺随压重固定： 7.3.3.4与岸坡和结构物连接处应结合良好 7.3.3.5铺设人员不应穿硬底鞋， 7.3.4外包无纺土工织物带孔管应按设计要求的间距进行铺设，有砂垫层时，带孔管宜 布设在砂垫层厚度的中间位置，其交叉处宜采用二通、三通或四通连接 7.3.5排水沟外周的透水粒料应包裹严密；土工织物的搭接长度不应小于0.5m，采用缝 合连接时，其缝合处强度应满足设计要求： 7.3.6用于排水沟的透水粒料的含泥量应小于5%

ASCE 79-1993 steel penstock7.3.3.5铺设人员不应穿硬底鞋

7.3.4外包无纺土工织物带孔管应按设计要求的间距进行铺设，有砂垫层时，带孔管宜 布设在砂垫层厚度的中间位置，其交叉处宜采用二通、三通或四通连接 7.3.5排水沟外周的透水粒料应包裹严密；土工织物的搭接长度不应小于0.5m，采用缝 合连接时，其缝合处强度应满足设计要求， 7.3.6用于排水沟的透水粒料的含泥量应小于5%

7.3.8塑料排水板打设宜采用套管式打设法，套管断面尺寸应满足打设垂直度、 术安 对套管强度和刚度的要求，并应减少对地基土的扰动： 7.3.9水上打设塑料排水板宜采用定尺打设，每根塑料排水板的长度应有一定的富裕 量，采用卷材连续打设时，可采用水下自动剪板装置剪断， 7.3.10施工过程中，严禁出现塑料排水板扭结、断裂和滤膜破损等现象： 7.3.11打入地基的塑料排水板宜为整板，需要接长时每根塑料排水板不得多于1个接 头，且有接头的塑料排水板根数不应超过总打设根数的10%，相邻的塑料排水板不得在 同深度处出现接头 7.3.12塑料排水板接长时，芯板搭接长度不应小于200mm，且连接应牢固，滤膜应包裹 完好井做好检查记录： 7.3.13打设时回带长度不得大于500mm，且回带的根数不宜大于总根数的5%： 7.3.14塑料排水板在横向排水垫层表面的外露长度不应小于200mm： 7.3.15陆上施工时，塑料排水板定位偏差应小于30mm，打设管靴与板位标记的偏差不 应大于50mm；水上施工时打设船定位偏差不宜大于50mm，套管平面位置与打设船确定 的板位偏差不应大于50mm，打设过程中应确保船位稳定： 7.3.16塑料排水板打设过程中套管的垂直度偏差不应大于1.5%： 7.3.17打设过程中应逐根自检，不符合验收标准时应在邻近板位处补打：

7.3.10施工过程中，严禁出现塑料排水板扭结、断裂和滤膜破损等现象： 7.3.11打入地基的塑料排水板宜为整板，需要接长时每根塑料排水板不得多于1个接 头，且有接头的塑料排水板根数不应超过总打设根数的10%，相邻的塑料排水板不得在 同深度处出现接头 7.3.12塑料排水板接长时，芯板搭接长度不应小于200mm，且连接应牢固，滤膜应包裹 完好并做好检查记录，

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.1.1内河航道护岸和中小型码头岸壁可采用加筋土岸壁DB52／T 1396-2018标准下载，其墙面坡度宜天于70°

8.2.1加筋土岸壁的断面形式应根据岸壁高度、地质条件和地形条件等因素选用矩形 倒梯形梯形或锯齿形等