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JCT878.2-2010 水泥工业用硬齿面减速机 第2部分：边缘传动减速机.pdf简介：
JCT878.2-2010标准是关于水泥工业用硬齿面减速机的中国行业标准，具体来说，它是第2部分，专注于边缘传动减速机。这个标准详细规定了边缘传动减速机在水泥工业应用中的设计、制造、检验和验收要求。它涵盖了减速机的材料选择、结构设计、制造过程中的工艺控制、性能指标、试验方法以及质量保证等方面，旨在确保这类减速机的性能满足水泥工业设备的高负荷、高耐磨性和耐热性要求，提高设备的使用寿命和工作效率。对于水泥厂、相关设备制造商和检验机构来说，这个标准是一个重要的参考依据。
JCT878.2-2010 水泥工业用硬齿面减速机 第2部分：边缘传动减速机.pdf部分内容预览：
b）带油底壳（用DX表示）。
b）带油底壳（用DX表示）， 3.1.2减速机按中心距及名义速比分类，具体参数见表1。 3.1.3减速机按装配型式分为I、Ⅱ、Ⅲ、IV、V、И六种型式，见图1。 3——4—减违机按输出轴旅向（面对输出轴看)分为
b）带油底壳（用DX表
a）顺时针（用R表示）； b）逆时针（用L表示）。
GBT50104-2010建筑制图标准规范减速机的标记方式表示如下：
示例：不带油底壳、中心距为800mm、速比为6.3、I型装配、输出轴旋向为顺时针的边缘传动减速机标记为
3.1减速机为单级圆柱齿轮传动，传动示意
机为单级圆柱齿轮传动，传动示意图见图2
图2减速机传动示意图
减速机名义速比和传递功率见表1、表2、表
表1输入转速600r/min时减速机的传递功率
3输入转速990r/min时减速机的传递功率
3.3.3JD型减速机的外形及基本尺寸见图
JC/T878.2—2010
表4JD型减速机基本外形尺立
图3JD型减速机外形图
DX型减速机的外形及基本尺寸见图4、表5
图4JDX型减速机外形图
表5JDX型减速机基本外形尺寸
4.1.1产品应符合本部分的要求，并按照经规定程序批准的设计图样、技术文件和技术及 和使用，本部分和设计图样、技术文件和技术规范未规定的技术要求，应符合国家标准、建 行业相关标准中的相关规定。
4.1.2图样上线性尺寸的未注公差！
4. 2 正常工作条件
4.2.1减速机的工作环境温度为：一40℃～十45℃。 4.2.2减速机采用循环润滑，减速机进油口处润滑油压力为：0.1MPa～0.2MPa。 4.2.3减速机的润滑油采用GB5903—1995中的N320或N220工业闭式齿轮油。 +西加件
4.3.1.1箱体采用焊接结构或铸造结构，焊接箱体焊接技术要求应符合JB/T5000.3的 拉强度不低于GB/T700中375MPa的要求。箱体允许采用灰铸铁材料，材料机械性能应 9439中的HT250的要求。
.3.1.2箱体应进行去应力退火处理，表面进
箱体应进行煤油渗漏试验，不得有渗漏现象
4.3.2.1所有轴采用优质合金钢锻件，应不低于GB/T3077和JB/T4385.1中40Cr的要求。 4.3.2.2所有轴均应调质处理，调质硬度不低于250HB。 4.3.2.3所有轴外圆以下1/3半径尺寸范围内超声波探伤质量等级应不低于JB/T5000.15中Ⅲ级的 要求，其余部位应不低于IV级的要求。
求。 4.3.3.2齿轮为渗碳火硬齿面齿轮，齿面硬度为58HRC～62HRC，芯部硬度为30HRC42HRC， 质量检验应不低于GB/T3480.5中MQ级的要求。 4.3.3.3齿轮精度不得低于GB/T10095中6级的要求。 4.3.3.4齿轮强度计算按GB/T3480执行，设计寿命不低于100000h。 4.3.3.5所有齿轮齿顶以下3倍模数尺寸范围内超声波探伤质量等级应不低于JB/T5000.15中Ⅱ级 的要求，基其余部位应不低于Ⅲ级的要求。
滚动轴承设计寿命不低于50000h。
滚动轴承设计寿命不低于50000h 4. 4整机性能
4.4.1.1减速机外表面的漆膜应光滑、平整、牢固均匀、色泽一致，不得有起
4. 4. 2. 1噪音
减速机运行时噪声应不高于85dB（A）。
4.4.2.2振动与冲击
a）减速机的振动值应不低于GB/T6404.2中C级的要求； b）减速机在运行过程中不得有异常振动、冲击的现象。
4. 4. 2.3温腐
减速机在运行过程中： a）润滑油温升应不高于35℃； b）滚动轴承温度应不高于80℃
减速机在运行过程中： a）润滑油温升应不高于35℃； b）滚动轴承温度应不高于80℃
4. 4. 2. 4密封
减速机的负载性能指标应符合JB/T9050.3的规定，其中： a）减速机运行时噪声应不高于85dB（A）； b）减速机运行时润滑油温升应不高于35℃，滚动轴承温度应不高于90℃ c）减速机传动效率应不低于98.5%
用且视和手感的方法进行。
速机在专用试验台上进行空载试验，空载试验程序应按表6的规定进行。在对减速机进 将各煜接处、密封处、结合处擦拭干净，先进行不少于4h的润滑油系统串油试验。
在100%额定输人转速时，按GB/T6404.1规定的方法进行。
DB4201∕T 651-2021 武汉市排水管道混错接改造技术规程5.2. 2 振动与冲击
用PT100热电阻或红外温度检测仪检测，滚动轴承测温点在高速轴两端轴承处。 5.2.4密封
按IB/T7929规定的方法进行
中进行，各种负荷状况累计试验时间不少于100h。
《生活垃圾卫生填埋场环境监测技术要求 GB/T 18772-2008》减速机的检验分为出厂检验和型式检验。
c）产品长期停产后，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 6.3.2型式检验项目为本部分中第4章的全部要求（零部件和材料的要求可由厂家提供检测报告）。 6.3.3型式检验的样本应从出厂检验合格的产品中随机抽取1台。 6.3.4检验合格判定该产品为合格。检验结果中若出现不合格项时，允许调整后复检，若复检结果仍 不合格时，则判该次型式检验不合格。
标志、包装、运输、购存