JCT878.1-2010 水泥工业用硬齿面减速机 第1部分:中心传动磨机.pdf

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JCT878.1-2010 水泥工业用硬齿面减速机 第1部分:中心传动磨机.pdf简介:

JCT878.1-2010《水泥工业用硬齿面减速机 第1部分:中心传动磨机》是一份由中国水泥协会发布的行业技术标准。该标准主要针对水泥工业中使用的硬齿面减速机,特别是应用于中心传动磨机的设计、制造、检验和维护。硬齿面减速机在水泥磨机中起到传递动力、改变转速的重要作用,对磨机的运行效率和使用寿命有直接影响。

这份标准详细规定了减速机的结构要求、材料选择、制造工艺、性能参数、测试方法以及验收标准等,旨在确保水泥工业用减速机的质量稳定,提高磨机的工作效率和可靠性,同时也有利于规范行业内的生产和质量控制。对于从事水泥工业设备制造和使用的单位,这份标准是必须遵循的重要技术依据。

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减速机按传动功率分类,其代号用传动功率(kW)的1/10表示。 3.2标记 减浦机的标记式主示如下

减速机的标记方式表示如下:

减速机的外形见图2.

减速机的主要参数见表1。

DB50/T 959-2019标准下载表1JM减速机的主要参数

注1:型号选用时根据电机功率对应表 注2:若输出转速不是表中所列数值,则该型号的实际传动功率值应根据输出扭矩不变的原则作相应的调整。

4.1.1产品应符合本部分的要求,并按照经规定程序批准的设计图样、技术文件和技术规 和使用,本部分和设计图样、技术文件和技术规范未规定的技术要求,应符合国家标准、建 行业相关标准中的相关规定。

4.1.2图样上线性尺寸的未注公差!

a)切削加工部位应符合GB/T1804中m级的规定; b)煌接件非切削加工部位应符合GB/T1804中c级的规定

JC/T878.1—2010 700中375MPa的要求。 4.3.1.2箱体应进行去应力退火处理,表面进行喷砂处理。 4.3.1.3箱体应进行煤油渗滑试验,不得有渗漏现象。

4.3.2.2所有轴均应调质处理,调质硬度不低于250HB。 4.3.2.3所有轴外圆以下1/3半径尺寸范围内超声波探伤质量等级应不低于JB/T5000.15中Ⅲ级的 要求,其余部位应不低于IV级的要求。

4.3.2.1所有轴采用优质合金钢锻件,应不低于GB/T3077和JB/T4385.1中40Cr的要 4.3.2.2所有轴均应调质处理,调质硬度不低于250HB。 4.3.2.3所有轴外圆以下1/3半径尺寸范围内超声波探伤质量等级应不低于JB/T5000. 要求,其余部位应不低于IV级的要求。

4.3.3.1圆柱齿轮材料为优质合金结构钢锻件, 的要求。 4.3.3.2圆柱齿轮为渗碳淬火硬齿面齿轮,齿面硬度为58HRC~62HRC,芯部硬度为30HRC~42 HRC,质量检验应不低于GB/T3480.5中MQ级的要求。 4.3.3.3圆柱齿轮精度不低于GB/T10095.1中6级精度的要求。 4.3.3.4圆柱齿轮强度计算按GB/T3480执行,设计寿命不低于100000h。 4.3.3.5所有齿轮齿项以下3倍模数尺寸范围内超声波探伤质量等级应不低于JB/T5000.15中Ⅱ级 的要求,其金部位应不低于面级的要求,

滚动轴承设计寿命不低于50000h

滚动轴承设计寿命不低于50000h

a)减速机外表面的漆膜应光滑、平整、牢固均匀、色泽一致,不得有起皮或剥落。 b)上下箱体合箱后,边缘应平齐,允许错边量不大于1mm。

4. 4. 2. 1噪音

减速机运行时噪声应不高于85dBI

4. 4. 2. 2 振动与冲击

或速机的振动值应不低于GB/T6404.2中C 减速机在运行过程中不得有异常振动、冲击的

4. 4. 2.3温磨

减速机在运行过程中: a)润滑油温升应不高于35℃; b)滚动轴承温度应不高于80℃; c)滑动轴承温度应不高于70℃

4. 4. 2. 4密封

减速机的负载性能指标应符合JB/T9050.3的规定,其中: a)减速机运行时噪声不高于85dB(A); b)减速机运行时润滑油温升应不高于35℃,滚动轴承温度应不高于90℃,滑动轴承温

c减速机传动效率不低于97%。

用视和手感的方法进行。

JC/T 878.12010

在100%额定输人转速时,按GB/T6404.1规定的方法进行。 5.2.2振动与冲击 按GB/T6404.2规定的方法进行。 5.2.3温度 用PT100热电阻或红外温度检测仪检测。 5.2.4密封 检查各密封处、结合处是否有渗漏。 5.2.5清洁度 按JB/T7929规定的方法进行,

在100%额定输人转速时,按GB/T6404.1规定的方法进行 5. 2. 2振动与冲击

空载试验合格后,按照JB/T9050.3规定的方法进行负载试验。负载试验可在使用 中进行,各种负荷状况累计试验时间不少于100h。

减速机的检验分为出厂检验和型式检验。

当有下列情况之一时,必须进行型式检验: )新产品或老产品转厂生产的试制定型时; b)正常生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; )产品长期停产后,恢复生产时; d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时,

JC/T 878. 12010

JC/T 878.12010

6.3.3检验合格判定该产品为合格。检验结果中若出现不合格项时,允许调整后复检,若复检结果仍 不合格时,则判该次型式检验不合格。

标志、包装、运输、购存

7. 1. 1 产品标志

减速机应在显著位置固定铭牌,铭牌中应标出: a)注册商标: b)产品名称及型号; c)主要参数: d)出厂编号: e)制造厂名称及厂址; f)制造日期; g)执行标准号

EN 215-2004恒温散热器控制阀.要求和试验方法7. 1. 2 包装标志

a)减速机包装储运图示标志应符合GB/T191的规定; b)减速机运输收发货标志应符合GB/T6388的规定

7.2.1减速机的包装应符合JC/T402和JC/T406的规定。

a)装箱单; b)合格证; c)使用说明书; d)产品安装图

存在清洁、干燥的室内。产品油封有效期自出厂之日起为半年,贮存超过半年应重新清洁

产品应贮存在清洁、干燥的室内。产品油封有效期自出广之日起为半年GB∕T 9846.3-2004 胶合板 第3部分 普通胶合板通用技术条件,贮存超过半年应重新清洁 和涂封一次。

产品应贮存在清洁、干燥的室内。产品油封有效期自出厂之日起为半年,贮存超过半年应重新清洁 和涂封一次。

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