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GBT50087-2013 工业企业噪声控制设计规范.pdf简介：

"GBT50087-2013 工业企业噪声控制设计规范.pdf"是中国国家标准（GB/T）中的一份技术规范，全称为《工业企业噪声控制设计规范》。这份规范主要针对中国的工业企业，规定了噪声控制的设计原则、方法和技术要求。它涵盖了噪声的产生、传播、接收和控制的全过程，包括噪声源的选用、噪声传播途径的控制、噪声防护设施的设计、噪声测量和评估等内容。

该规范的目的是为了减少工业生产过程中的噪声污染，保护工人健康，维护环境和谐，促进企业和社会的可持续发展。通过遵循此规范，工业企业在设计和改造过程中可以科学、合理地对噪声进行管理，以达到法定的噪声排放标准，提高企业的环境管理水平。

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6. 1. 2在空间充许的情况下

1空气动力机械进（排）气口敬开的，应在靠近进（排） 气口处装设进（排）口消声器； 2空气动力机械进（排）气口均不开的，但管道隔声差 且管道经过空间的噪声不能满足要求时，应装设消声器； 3噪声源隔声围护结构孔洞辐射噪声的，应在孔洞处装设 消声器。 6.1.37 消声器的插人损失，应根据消声设计要求确定。 6.1.4 消声器引起的压力损失应控制在设备正常运行许可的范 围内。 6.1.5消声器产生的气流再生噪声对环境的影响不得超过该环

6.1.6消声器中气流速度应符合下列

1空调系统主管道消声器内气流速度不宜大于10m/s； 2鼓风机、压缩机、燃气轮机的进、排气消声器内气流速 度不宜大于30m/s; 3内燃机进、排气消声器内气流速度不宜大于50m/s 4高压排气放空消声器内气流速度不宜大于60m/s。 5.1.7消声器应坚固耐用《动物观赏导向标志用图形符号 CJT220-2006》，并应满足防潮、防火、防腐、耐高 温、耐油污等要求。

6.2.1消声设计应按下列步骤进

流再生噪声、空气动力性能以及防潮、防火、防腐蚀等特殊使 要求确定。

6.2.7消声器的型号选择应根据定型消声器的性能参数确定，

6.2.7消声器的型号选择应根据定型消声器的性能参数确定 也可自行设计符合要求的消声器

也可自行设计符合要求的消声器。 6.2.8消声器产生的气流再生噪声有影响时，应降低气流速度 或简化消声器结构

6.3消声器的选择与设计

6.3.1当噪声呈中高频宽带特性时，消声器的类型可采用阻性 形式。阻性消声器的静态消声量，可按下式计算：

6.3.1当噪声呈中高频宽带特性时，消声器的类型可采用阻性

6.3.1.消声系类

6.3.2设计阻性消声器应防止高频失效的影响，其上限截止频 率可按下式计算：

式中：f 一上限截止频率： 声速，常温常压下可取340m/s； 消吉翌通道越面的当景古径（…）

1当量直径不大于300rnm时，可选用直管式消声器； 2当量直径大于300mm)时，可选用片式或折板式消声器

足视线不能透过的要求，折角角度不宜大于20°； 3消声通道可采用正弦波形、流线形或菱形的结构形式 其弯折角度应满足视线不能透过的要求； 4气流流速较低的通风管道系统，可采用迷宫式消声器， 消声器的小室宜为3个～5个，消声器内的气流速度宜小于 5m/s; 5对风量不大、风速不高的通风空调系统，可选用消声弯 头，消声弯头内的气流速度宜小于8m/s。 6.3.4当噪声呈明显低中频脉动特性时，或气流通道内不宜使 用阻性吸声材料时，消声器的类型可选用扩张室式。扩张室式消 声器的设计应符合下列规定： 1扩张室式消声器的消声量，可用增加扩张比的方法提高 其消声频率特性，可用改变室长的方法来调节； 2将几个扩张室串联使用来增大消声量时，各室长度不应 相等； 3应在室内插人长度分别等于室长的1/2与1/4的内接管， 为接管宜采用穿孔率不小于30%的穿孔管连接起来； 4扩张室式消声器的内管管道直径超过400mm时，宜采 用多管式，

6.3.5当噪声呈低中频特性时，消声器的类型可采用共振式

共振式消声器的设计应符合下列规定

1单通道共振式消声器，其通道直径不宜超过250mm，对大 流量系统可采用多通道，每个通道的宽度可取100mm～200mm； 2共振式消声器的腔长、宽、深尺寸均宜小于共振频率波 长的1/3，穿孔应集中在共振腔中部均匀分布，穿孔部分长度不 宜超过共振频率波长的1/12

6.3.6对于下列情形，消声器的类型可选择微穿孔或微缝金属

消声器不宜使用多孔吸声材料而文需要在觉频带范围内

县有比较高的消声量：

2消声器需在温度高、湿度大和流速高介质条件下使用。 6.3.7高压排气放空噪声的消声设计，宜采用节流减压、小孔 喷注及节流减压小孔喷注复合等排气放空消声器：排气放空消声 器的设计应符合下列规定： 1节流减压消声器的节流级数，应根据驻压比确定，宜取 2级～5级：对超高压的情说，也可多至8级： 2小孔喷注消声器的孔径宜为1mm～3mm，孔中心距应大 于孔径的5倍，总开孔面积应大于原排气口面积的1.5倍～ 2倍； 3节流减压小孔喷注复合消声器可由1级～2级节流减压 加1级小孔喷注组成

7.1.1当原有吸声较少、混响声较强的各类车间厂房进行降噪 处理时，应进行吸声设计。 7.1.2吸声处理的降噪量可按表71.2的规定估算

7.1.2吸声处理的降噪量可按表7.1.2的规定估算

7.1.2吸声处理的降噪量可按表7.1.2的规定估算

表7.1.2吸声处理的降噪量

7.1.3吸声设计中应合理地确定吸声处理面积。 7.1.4吸声设计应满足防火、防潮、防腐、防尘等工艺与安全 卫生要求；同时还应满足通风、采光、照明及装修要求，为吸声 材料设置的埋件，应满足施工方便、坚固耐用的要求，

7.2吸声设计程序和方法

7. 2. 1 吸声设计应按下列步骤进行： 1 确定吸声处理前室内的各倍频带的声压级和总的A 声级； 2确定降噪地点的各倍频带允许声压级和允许总的A声 级，计算所需吸声降噪量； 3·确定吸声处理前的室内平均吸声系数； 4计算吸声处理后应有的室内平均吸声系数； 5 确定吸声材料的类型、数量与安装方式。 7.2. 2 车间厂房吸声处理前中心频率为125Hz～4000Hz的6个

倍频带的声压级和A声级，可实测或按本规范公式（5.2.2） 计算。

条规定的噪声限值，按本规范公式（5.2.3）计算或按表5.2. 1取值。所需吸声降噪量可将室内吸声处理前的声压级减去允 声压级得出

7.2.4吸声处理前的室内平均吸声系数，可通过测量房间混 时间或计算求得，

7.2.5吸声处理后应有的室内平均吸声系数，可根据所

量和吸声处理前的室内平均吸声系数，按下式计算：

式中 ALp [ 吸声降噪量（dB）； α1 吸声处理前的室内平均无规入射吸声系数； α2— 吸声处理后应有的室内平均无规人射吸声系数 注：公式（7.2.5）适用于α?≤0.5的场合。 7.2.6吸声构件的种类、数量与安装方式，应根据吸声处理启 听需的室内平均吸声系数的要求，按本规范第7.3节的规定 确定。

7.2.7吸声设计的效果，可采用吸声降噪量及室内工作人员

主观感觉效果来评价。吸声降噪量应通过实测吸声处理前后室 相应位置的噪声水平来求得，也可通过测量混响时间求得。

7.3吸声构件的选择与设计

7.3.1吸声构件的设计与选择应符合下列规定

1吸声材料的吸声系数可由制造商提供，当制造商不能提 供，可通过测量、估算或查找资料等方法确定； 2中高频噪声的吸声降噪设计，可采用常规成型吸声板 密度较小或薄的玻璃棉板等多孔吸声材料，需要时可设置穿孔板 等护面材料；

3宽频带噪声的吸声降噪设计，可在材料背后设置空气层 或增加多孔吸声材料的厚度、面密度； 4低频噪声的吸声降噪设计，可采用穿孔板共振吸声结构 为增加吸声频带宽度，可在共振腔内填充适量的多孔吸声材料； 5室内湿度较高或有清洁要求的吸声降噪设计，可采用薄 膜覆面的多孔吸声材料或单、双层微穿孔板等吸声结构。 7.3.2吸声处理方式的选择应符合下列规定： 1所需吸声降噪量较高、房间面积较小的吸声设计，宜对 屋顶、墙面同时进行吸声处理； 2所需吸声降噪量较高、车间面积较大时，车间吸声体面 积宜取房间屋顶面积的40%或室内总表面积的15%，对于扁平 状大面积车间的吸声设计，可只对屋顶吸声处理； 3声源集中在车间局部区域而噪声影响整个车间的吸声设 计，应在声源所在区域的屋顶及墙面作局部吸声处理，且宣同时 设置隔声屏障； 4吸声降噪设计宜采用空间吸声体的方式；空间吸声体宜 靠近声源

8.0.1当对产生较强振动或冲击，引起固体传声及振动辐射噪 声的动力设备进行噪声控制时，应进行隔振降噪设计。 8.0.2隔振降噪设计的目标值应根据本规范第3.0.1条规定的 噪声限值确定。 8.0.3对于楼板上的隔振系统，其楼下房间内的降噪量可按下 式估算：

ALp ~ △Lv ~ 20 · lg

GB∕T 6569-1986 工程陶瓷弯曲强度试验方法式中： △Lp 隔振前、后楼下房间内声压级的改变量（dB）； △Lv隔振前、后楼板振动速度级的改变量（dB)； T一隔振系统的传递率。 8.0.4隔振降噪设计应按现行国家标准《隔振设计规范》GB 50463的有关规定执行。

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的：采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合………规定”或“应按……执行”

《隔振设计规范》GB50463 《T业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348

《隔振设计规范》GB50463 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348

中华人民共和国国家标准

JC∕T 2232-2014 液晶玻璃生产用陶瓷溢流砖工业企业噪声控制设计规范