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DL／T 5284-2019(代替DL／T 5284-2012) 碳纤维复合材料芯*空导线施工工艺导则DL／T 5284-2019(代替DL／T 5284-2012) 碳纤维复合材料芯*空导线施工工艺导则简介：
《DL/T 5284-2019 碳纤维复合材料芯*空导线施工工艺导则》是电力行业的一项技术标准，它替代了之前的DL/T 5284-2012版本。该标准主要针对碳纤维复合材料芯*空导线的施工工艺进行了详细的规定和指导。
碳纤维复合材料芯*空导线是一种新型的电力传输材料，它具有重量轻、强度高、耐腐蚀、抗老化、寿命长等优点。DL/T 5284-2019标准涵盖了从原材料采购、导线制造、安装施工、质量检测到运行维护的全过程，包括导线的制作工艺、安装设备的选择、施工方法、安全措施、质量控制和验收标准等内容。
该导则的实施，旨在规范碳纤维复合材料芯*空导线的施工行为，保证工程质量，提高电力设施的运行效率，同时也有助于推动电力行业向更高效、环保、可持续的方向发展。
DL／T 5284-2019(代替DL／T 5284-2012) 碳纤维复合材料芯*空导线施工工艺导则部分内容预览：
1将复合芯从楔形夹座小内径一端穿入，然后将复合芯从楔形夹较窄一端穿入，并夹 主芯棒，复合芯露出楔形夹长度12，具体尺寸见表6.4.3。 2回拉楔形夹座，将楔形夹连同芯棒整体滑进楔形夹座内。 3将钢锚入楔形夹座，用扳手拧紧。钢锚安装中，一名操作人员需使用扳手卡紧楔 形夹座扁平端并握住扳手，另一名操作人员使用扳手将钢锚拧入楔形夹座内。负责卡紧操作 人员不能转动扳手，以避免芯棒在拧紧过程受损。钢锚旋入楔形卡座的深度应符合产品技术 文件规定。 4检查楔形夹座与铝线间，应有的复合芯露出，露出长度为13左右，楔形夹小端应从 契形夹座端面向外伸出长度14，见图6.5.4，具体尺寸见表6.4.3。测量相关尺寸，见图6.5.4。 真写施工记录表，见附录C表C.0.1。
图6.5.4耐张线夹连接安装图
夹钢锚环与铝管引流板的相对方位确定应符合
压接操作人员根据设计要求，确定耐张线夹钢锚挂环与铝管引流板的方向DB11∕T 536-2021 农村民居建筑抗震设计施工规程，在耐张 线夹钢锚与铝管穿位完成后，转动铝管至规定的方向； 2耐张线夹钢锚环定位：用标记笔自耐张铝管至钢锚画一直线，压接时保持耐张铝管 与钢锚的标记线在一条直线上。
6.5.6耐张线夹的液压部位及操作顺序应符合
1在碳纤维复合材料芯*空导线压接部分的铝股表面均匀涂刷电力脂，并完全覆盖， 用钢丝刷沿碳纤维复合材料芯*空导线捻向进行擦刷，并除去多余电力脂。 2将耐张线夹铝管安装到钢锚压接限位线位置。并将联接钢锚与耐张线夹铝管引流板 方向调整至所要求的角度。 3用钢刷清除内衬管表面氧化膜，均匀涂刷电力脂，将内衬管推至耐张线夹铝管内， 4开始压接前，在压接管表面采取易脱模措施。 5在靠近钢锚标记处先施压第一模。 6自耐张线夹铝管端口标记线外l7（5mm）处向管口端部依次施压。施压时模与模之 间的重叠长度不应小于10mm。压接时应保持耐张线夹联接钢锚与耐张线夹铝管引流的正确 位置，不应歪斜，见图6.5.6。
图6.5.6耐张线夹施压顺序图
压完第一模后，实测压接管压后对边距，符合本标准6.6.5要求后再继续液压操作。 压接后测量相关尺寸，填写施工记录表，见附录C表C.0.2
6.6压接要点及质量检查
6.6.1液压压接机的缸体应垂直地面，并放置平稳。 6.6.2压接管放入下压模时，位置应正确。检查定位印记是否处于指定位置，双手把住管、 线后合上模。应使碳纤维复合材料芯*空导线与压接管保持水平状态，并与液压机轴心相 致，以减少管受压后产生弯曲，然后开动液压机
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7.0.2紧车v钢绳线效维**后v线维*旋的错 7.0.3弧垂观测档的选择应按现行国家标准《110kV～750kV*空输电线路施工及验收规范》 GB50233执行。调整弧垂时，碳纤维复合材料芯*空导线在每个滑车上往返次数不宜超过 5次。 7.0.4弧垂观测中，应注意环境温度对碳纤维复合材料芯*空导线弧垂的影响，温度应在观 测档内实测，及时进行弧垂调整。 7.0.5以弧垂观测作标准，紧线应力达到标准后，保持紧线应力不变，在紧线段内的直线塔 和耐张塔上同时画印，完成画印后进行线上作业。 7.0.6在直通放线的耐张塔上进行平衡挂线或半平衡挂线。 7.0.7卡线器临锚安装位置应满足下列要求： 1空中安装耐张线夹时，卡线器应在耐张线夹15m以外； 2地面安装耐张线夹时，卡线器与杆塔距离应大于3倍挂点高，且前一基塔应设置过 轮临锚。 7.0.8割断碳纤维复合材料芯*空导线前，在卡线器后侧0.5m～1.0m处，用软质绳索将碳 纤维复合材料芯*空导线松绑在临锚绳索上，防止松线时碳纤维复合材料芯*空导线出现硬 弯。耐张线夹压接后开空时，用软质绳索将耐张线夹钢锚临时固定在挂线绳索上。 7.0.9直线塔作牵张场起止塔时，在碳纤维复合材料芯*空导线紧好线后需要设置过轮临 锚。对多分裂碳纤维复合材料芯*空导线，过轮临锚高空卡线器应错位安装，同时在卡线器 可能触及的碳纤维复合材料芯*空导线部位采取防磨和防碰撞措施。 7.0.10碳纤维复合材料芯*空导线张力放线后，不能当天进行紧线时，多分裂碳纤维复合 材料芯*空导线应采取不同弧垂进行锚线，避免碳纤维复合材料芯*空导线相互鞭击造成损 伤。 7.0.11挂线完成后，按照产品特性要求注意观察碳纤维复合材料芯*空导线弛度变化，确 认无误后再安装附件。
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8.1.1附件安装前，对碳纤维复合材料芯*空导线上未处理的局部轻微磨伤，可使用0细 砂纸打磨，
8.1.1附件安装前，对碳纤维复合材料芯*空导线上未处理的局部轻微磨伤，可使用0细 砂纸打摩
.1.2在一个档距内，每根碳纤维复合材料芯*空导线上不应有一个以上接续管，不应有两 个以上补修管，同时应符合下列规定： 1各管与耐张线夹端口间的距离应大于18m。 2接续管端口与悬垂线夹中心的距离应大于5m。 3补修管端口与悬垂线夹中心的距离应大于5m 4间隔棒与接续管或补修管端口的距离应大于0.5m
以上补修管，同时应符合下列规定： 1各管与耐张线夹端口间的距离应大于18m。 2接续管端口与悬垂线夹中心的距离应大于5m。 3补修管端口与悬垂线夹中心的距离应大于5m。 4间隔棒与接续管或补修管端口的距离应大于0.5m
8.2.1紧线完毕后，应在5天内完成附件安
8.2.1紧线完毕后，应在5天内完成附件安装。 8.2.2应采用对碳纤维复合材料芯*空导线具有保护措施的提线器。 8.2.3碳纤维复合材料芯*空导线在单个提线器上的包络角应不超过25°，超过25°应采 用前后两侧提线方法。
9碳纤维复合材料芯*空导线损伤处理
1轻微损伤：碳纤维复合材料芯*空导线表面出现轻微划痕、毛刺等，可采用0砂纸 打磨处理。 2中度损伤：外层股数若有多股损伤时，损伤的股数不应超过外层股数的1/5，且单股 损伤深度不超过单股直径的1/4，可采用补修条补修。 3重度损伤：当外层有断股且断股数量不超过3根时，可采用补修管补修，原则上不 轻易开断。
9.0.3碳纤维复合材料芯*空导线的铝股损伤补修工艺可按以下规定执行：
1首先在损伤处确认未伤及碳纤维复合材料芯，然后对碳纤维复合材料芯*空导线的 员伤状态进行分析、计算及判断（碳纤维复合材料芯*空导线损伤点长度不应超过10cm） 2根据损伤程度和长度选择合适的补修管，补修管的型号规格应与碳纤维复合材料芯 *空导线相配套。 3补修管的中心应位于铝股损伤最严重处，其两端应超出损伤部位20mm以上。 4损伤的铝股有缺损的，应填充同材质的金属股线，再进行压接。 5压接前，应对补修管及碳纤维复合材料芯*空导线进行清洗和涂抹导电脂作业， 6压接时，应先在中间压一模，然后向两边压接：压完一边，再压另一边。
附录A碳纤维复合材料芯*空导线施工机具特殊要求
A.1常见碳纤维复合材料芯软铝绞线机具配置 A.1.1本配置表作为常见碳纤维复合材料芯软铝绞线*线施工机具选用依据，张力机、放 线滑车、接续管保护装置、装配式牵引器、卡线器、单头网套连接器、提线器等施工机具型 号及主要技术参数应满足表A.1.1规定
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A.2.21660mm²碳纤维复合材料芯半硬铝绞线张力放线用张力机、放线滑车、接续管保护 装置、装配式牵引器、卡线器、单头网套连接器、提线器等施工机具型号及主要技术参数应 满足表A.2.2规定。
表A.2.2放线滑轮主要技术参数表
1为使于在执行本标准条文时区别对待，对要求严 格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可” 条文中指明应按其它有关标准执行的写法为“应符合….的规定”或“应按执行”。
JG∕T 5057.3-1995 建筑机械与设备 高强度六角头螺栓 细杆《电力金具通用技术条件》GB/T2314 《带电作业用提线工具通用技术条件》GB/T15632 《复合材料芯*空导线》GB/T32502 《110kV750kV*空输电线路施工及验收规范》GB50233 《*空输电线路放线滑车》DL/T371 《*空输电线路施工机具基本技术要求》DL/T875 《输电线路张力*线用张力机通用技术条件》DL/T1109 《*空输电线路接续管保护装置》DL/T1192 《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》DL/T5009.2 《110kV～750kV*空输电线路张力*线施工工艺导则》DL/T5343
DL/T 5284 2019
中华人民共和国电力行业标准
碳纤维复合材料芯*空导线施工
Guide to installation technology of overhead electrical stranded conductor
DL/T52842019
术语和定义 基本规定. ..37 4 施工准备.. 38 张力放线 39 连接. 40 紧线及平衡挂线 41 附件安装 42 碳纤维复合材料芯* 损伤处理 43
1.0.1本标准适用于*空输电线路用导体标称截面积不大于710mm²及导体标称截面积为 1660mm²的碳纤维复合材料芯*空导线在新建和改建工程的施工。目前铝导体标称截面积 在710mm²到1660mm²之间的碳纤维复合材料芯*空导线尚未研究及应用，故没有做出相 关规定。碳纤维复合材料芯*空导线与钢芯铝绞线相比工程造价工程经济管理思维导图，其碳纤维复合材料芯的抗弯扭性能 差，对施工技术及施工机具要求更高。故本标准规定了碳纤维复合材料芯*空导线与普通碳 纤维复合材料芯*空导线在施工中不同的特殊要求，*空输电线路碳纤维复合材料芯*空导 线施工工艺除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定