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榆林电厂热控施工方案(总)简介：
榆林电厂热控施工方案(总)部分内容预览：
4.3．2．2执行机构必须安装牢固，操作时无晃动，不得有碍通行，且便于维护和操作。
4.3．2．3执行机构与调节机构转臂应在同一平面内转动，一般在50%开度时，转臂应与连杆垂直。
4.3．2．4执行机构与调节机构的连杆连接后，执行机构上标明开关的手轮方向。
4.3．2．5当调节机构随主设备产生热态位移时，执行机构的安装应保证其和调节机构的相对位置不变。执行器的连杆是把执行器输出的转动力矩以推拉的方式传递给受控部件，因此要求连杆具有相当的强度，一般连杆使用镀锌管T∕CCES 10-2020 建筑外墙空调器室外机平台技术规程， 可参照下表选择：
执行器连杆的长度一般为风门挡扳控制轴到执行器输出轴的距离。当执行器拐臂与阀门或挡板拐臂长度不等时，连杆要严格根据厂家的设计图纸或说明配置。
4.3．2．6电动阀门装置安装前应进行检查，若检查出的问题，应及时与供货方联系解决。
4.3．2．7电磁阀在安装前应进行检查，主铁芯应上下活动自如，无明显卡涩现象。且线圈与阀体间的绝缘电阻应符合要求。
4.3．2．8气动调节阀，定位器的气源压力应与调节阀信号压力匹配，信号管路的连接应符合正、反作用要求，反馈机构的安装应符合调节阀行程要求。
4.3．2．9执行器安装达到的标准
1）执行器安装后，热力系统的管道及烟风道受热产生位移时执行器与受控部件的相对位置不变。
2）执行器基础与支架有足够的强度，执行器动作时不产生位移。
3）连杆连接没有松动及旷量，减少调节的滞后。
4）执行器安装的位置符合设计及规程规定。
5）保证满足运动要求，调节机构从“全开”位置到“全关”位置时，执行机构应走完全行程。
4.3．3仪表盘（台、箱）的安装
4.3．3．1盘底座安装
4.3．3．1.1仪表盘底座应按设计施工图制作，并结合实际尺寸下料。
4.3．3．1.2盘底座安装应在地面或平台二次抹面前进行，并保证良好接地。
4.3．3．1.3盘底座的安装应牢靠，顶面水平，倾斜度，水平高差符合相关要求。
4.3．3．2仪表盘安装
4.3．3．2．1仪表盘安装前应做自检工作，要求盘面平整，内外表面漆完好，盘的外形尺寸，设备安装孔尺寸符合要求。
4.3．3．2．2仪表盘安装应在控制室内部装饰工作基本结束后进行。
4.3．3．2．3仪表盘安装在震动较大的地方时，应有必要的减震措施。
4.3．3．2．4连接表盘的螺栓，螺母应有防锈层，并保证盘间连接牢靠。
4.3．3．2．5在仪表盘安装过程中，盘内严禁进行电焊和火焊工作，必要时，须采取可靠的防护措施。
4.3．3．2．6为了防火，防尘，盘底的孔洞应采及耐火松软的材料密封。
4.3．3．3盘上仪表和设备的安装
4.3．3．3.1盘上仪表和设备的安装工作应在室内装饰工作结束后进行。
4.3．3．3.1盘上仪表安装应牢靠,平整,重量较大的仪表应加装托架。
4.3．3．3.1盘内电气设备应设在便于操作，检查和维修的地方，并保证工艺美观。
4.3．3．3.1压力表盘内安装电气设备时，应有防水措施。
4.3．3．3.1盘内仪表应不妨碍仪表设备的拆装，且导线分布明确，整齐。
4.3．3．3.1盘上仪表、设备及操作面板的标志牌应完整、清晰、并置于明显位置。
4.3．3．3.1仪表及控制装置的接地应符合相关标准。
4.3．4热控线路安装
4.3．4．1保护管、汇线槽及导线的敷设
4.3．4．1.1电缆保护管的内径，应大于电缆外径的1.5倍。
4.3．4．1.2保护管可采用电动弯管机或弯管器弯制，管子弯曲后，不应有裂纹或显著的凹陷现象。
4.3．4．1.3穿过建筑物的保护管应根据设备安装图及相关土建图，在浇灌混凝土前预埋
4.3．4．1.4线槽应平整，加工尺寸准确，内部光滑无毛刺，其安装应横、平、竖、直，排列整齐。
4.3．4．1.5当线槽边侧需引出导线时，应采用机械加工的方法开孔。
4.3．4．1.6轴承箱内的导线应满足耐油和耐热条件，导线应固定牢固，拆装方便，其引出口应有防止渗油的措施。
4.3．4．2电缆桥架安装
4.3．4．2.1电缆桥架安装前首先根据吊架、支架布置图确定其安装位置。当施工图中没有标明具体的定位尺寸时，可以按照现场钢梁、楼板和机务设备、管道的布置，在图上按比例确定尺寸。
4.3．4．2.2定位时，应先确定始、末、转角诸点，弹粉线，然后确定中间各点。桥架支吊架安装时，应先装始、末、转角等处，并找正，调整好标高，然后在它们之间拉两条水平线，以便安装和校正中间各点。
4.3．4．2.3支吊架焊接时，应先点焊，作临时固定，待一排安装完毕并校正之后，方可全部进行焊接，焊接必须牢固。焊点应除去焊渣，涂刷防锈漆和锌白漆。
4.3．4．2.4根据图纸设计的型号将桥架安装到位，一般以三通、转弯和斜坡等处为基准点。桥架之间交叉连接不允许采用直接搭接，一定要用三通或四通相连。
4.3．4．2.5两块桥架之间用连接片连接，所有螺栓必须是螺帽在外。
4.3．4．2.6桥架切割后，应去除毛刺。桥架严禁用火焊切割，也不宜用电焊焊接，在特别情况下，焊接处应补防锈漆和锌白漆。
4.3．4．2.7调整桥架的高度和各层的水平度及线性度和层间距离，均符合要求后才能加以固定。
4.3．4．2.8对有封闭要求的桥架，底板、封盖要完好、平整。
4.3．4．3电缆敷设
4.3．4．3.1电缆的型号，规格应符合设计要求。
4.3．4．3.2当电缆与热表面或油管路交叉敷设时，间距应符合规定。
4.3．4．3.3电缆敷设在易燃易积粉尘的地方时，应采用密封电缆槽或电缆保护管。
4.3．4．3.4计算机信号电缆与动力电缆之间的最小距离应符合规定标准。
4.3．4．3.5电力电缆、控制电缆、信号电缆应分层敷设，并按以上顺序从上至下排列。
4.3．4．3.6电缆敷设时，应防止其与其它硬性物质之间的摩擦，严禁电缆间的交叉，且松紧合理，保持整齐美观。
4.3．4．3.7在电缆两端应挂有标志牌，其材质，厚度及其它要求符合规定。
4.3．4．3.8电缆的敷设应在支架和保护管安装结束后进行。
4.3．4．3.9电缆敷设后，应在下列各点加以固定：
4.3．4．4电缆接线
4.3．4．4．1 严格执行“停工待检制度”，在电缆头开始制作之前，对盘下电缆的整理、盘内电缆的排列等的施工工艺进行检查，合格后方可进行工作。
4.3．4．4．2 利用《电缆微机管理系统》中的电缆联系表的功能，打印出所接盘柜的电缆联系表，施工人员一份，技术员一份，盘柜内张帖一份。
4.3．4．4．3施工人员在本次施工结束后，如实填写联系表，技术员妥善保管，并按设备布置的区域装订成册，以备在施工其它与本盘柜相关的盘柜时查用。
4.3．4．4．4 电缆线芯标号采用标签打印机进行制作。要求同一盘柜内的电缆线芯标号的长短一致。
4.3．4．4．5 二次回路接线应符合下列要求：按图施工，接线正确。配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。
导线与电气组件之间采用螺栓连接，插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。
盘柜内的导线不应有接头，导线线芯应无损伤。
电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，字迹清晰且不易脱色。
每个接线端子的每侧接线宜为１根，不得超过２根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上：对于螺栓连接端子，当两根导线时，中间应加平垫．
4.3．4．4．6盘柜内的配线，电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2；对电子组件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于O.5mm2截面的绝缘导线。
4.3.5.5.1施工准备
4.3.5.5.1.1 根据取源位置、就地测量仪表安装位置，结合现场情况对仪表管敷进行二次设计，并绘制走向示意图。
4.3.5.5.1.2施工前对仪表管进行检查，严禁使用有裂痕和腐蚀的仪表管。核对仪表管材质是否符合设计要求，合金钢管光谱分析并有检验报告。
4.3.5.5.1.2检查合格的仪表管要进行清理，达到清洁畅通。清理好的仪表管，使用前和使用中管口都需加临时土堵，防止杂物掉入。
4.3.5.5.2施工措施
4.3.5.5.2.1仪表管支架采用机械切割和机械打孔，支架生根时考虑热膨胀问题。管路与主设备采取U型弯进行补偿DBJ46-025-2019 海南省住宅建筑通信设施工程建设标准，以保证主设备热膨胀时管路不受损伤。仪表管的热膨胀由管子的转弯补偿。
4.3.5.5.2.2仪表管的弯制采用冷弯方法。弯曲半径不小于管路外径的3倍，弯曲后保证仪表管无裂缝、凹坑。仪表管采用氩弧焊接。表管与表管连接、表管与仪表、设备连接时，接头对准，确保不承受机械应力。
4.3.5.5.2.3空气管路由低渐高敷设，在最低点装排水阀门，以确保凝结水排出；在分支管路与设备连接处钢管采用直径为100毫米的弹簧圈消除膨胀。成排敷设管间距均匀。仪表管路敷设坡度需达到标准；压力管路大于1:100；差压管路大于1:12。
4.3.5.2.5严密性试验：汽水系统随主管道进行水压试验，确保不渗漏；烟风系统仪表管路采用压缩空气进行严密性试验。吹扫时必须和就地设备解列。
4.3.5.2.6排污管路安装：排污漏斗的规格按设计要求HAD 401／14-2021标准下载，排泄介质工作压力高于4Mpa时排污漏斗加盖，排污管路根据现场情况敷设，集中排地沟。
4.3.5.2.7 仪表管路及支架油二遍漆。仪表管底漆采用防锈漆，面漆采用银粉漆。支架底漆采用防锈漆，面漆采用调合漆。
4.3．6工业电视系统施工