TBT3071-2016标准规范下载简介

TBT3071-2016 配砟整形车简介：

TBT3071-2016是中国铁道部发布的一项关于轨道车的技术标准，其中的TBT3071是指“铁道车辆通用设备技术条件”，而2016则是标准的修订日期。关于配砟整形车（Rail grader），它是一种铁路工程专用的机械，主要用于线路维修和保养，进行道床整形、配砟、捣固等工作，以保持轨道的平顺性和稳定性，提升列车运行的安全性和舒适度。

配砟整形车通常配备了先进的操作系统，能够精确控制机器的作业，包括铲斗、输送带、整形器等关键部件。它能够对轨道下方的道砟进行收集、混合、整形和重新铺撒，以确保轨道的排水良好，防止路基沉降，延长轨道使用寿命。这种设备在铁路建设和维护中扮演着重要的角色，是现代化铁路线路养护的重要工具。

TBT3071-2016 配砟整形车部分内容预览：

3.2.1 适用轨距：1435mm。 3.2. 2 最大超高：175mm。 3.2.3 最大坡度：30%o。 3.2.4 钢轨类型：50kg/m、60kg/m、75kg/m。 3.2.5 线路：单线和线间距大于或等于4.0m的线路。

3.2.1 适用轨距：1435mm。 3.2.2 最大超高：175mm。 3.2.3 最大坡度：30%o。 3.2. 4 钢轨类型：50kg/m、60kg/m、75kg/m。 3.2.5 线路：单线和线间距大于或等于4.0m的线路。

.1.1配雄整形车各种设备、零部件应按经规定程序批准的图样和技术文件制造、采购和组装，并应 符合有关标准的规定，经检验合格后方能装车。 4.1.2配整形车各种设备的配置应有良好的可接近性，便于检修和吊装。 .1.3 配雄整形车应便于救援起吊，车体应设有明显的起复救援标识。

符合有关标准的规定单液硅化地基和碱液地基施工工艺标准(QB-CNCEC J010117-2004)，经检验合格后方能装车。

1.4同型号配诈整形车的同一零部件应能互换。 1.5人体易碰到的锐边锐角应倒钝。 1.6配作整形车选用的材料、标准件和通用件应符合相关标准的规定。 1.7配诈整形车的锻件、铸件、热处理件、焊接件及铆接件等性能要求应符合相关标准的规定。 1.8整车油管、风管、水管、电缆等分布、排列整齐，固定可靠。各系统无干磨、渗漏油、漏气、漏水 电现象。 1.9各安全保险及紧固零部件，均应齐全有效。 1.10 各传动部件之间的连接应可靠。 1.11 整车涂装及检查验收应符合相关标准的规定。 1.12 2整车防火及消防应符合UIC642的规定。 1.13 应能安装运行安全监控设备。 1.14 设计时，车内设备承受振动和冲击的能力应符合GB/T21563的规定。 1.15车钩中心距轨面高度为880mm±10mm，同车前后车钩中心线高度差不大于10mm。 1.16 轴重应小于或等于23t。 1.17 应设有高度可调整的排障器，排障器距轨面高度75mm~120mm。 1.18 3运行状态下，司机室内稳态噪声不超过80dB；作业状态下，司机室内稳态噪声不超过87dB。 1.19 限界要求：整备状态下，整车轮廓尺寸应符合GB146.1的规定；作业工况下，在线间距不小于 2m前提下，整车轮廓尺寸应符合GB/T25337的规定。 1.20 最大自行、连挂速度及最小通过、作业曲线半径应符合GB/T25337的规定。 1.21 作业性能要求如下： a） 左右侧犁装置应能分别或同时对左右边坡进行整形作业，能将道诈从枕端移至边坡、从边坡 移至枕端，能与中犁配合形成诈肩，能满足不同标准碎石道床边坡坡度作业要求； b 中犁装置可进行配作业，翼犁板可根据线路诈肩要求进行调整； c） 清扫装置应能有效清除轨枕表面道作； d） 作业后道床轮廊应符合相关标准的规定； 最大配碓宽度：大于或等于3600mm； f） 最大整形宽度：大于或等于6600mm； g） 最大整形深度：大于或等于1200mm（以钢轨顶面为零点）； h） 最大清扫宽度：大于或等于2600mm； 最大作业走行速度不低于15km/h； 连续作业时间应大于或等于6h。 1.22 侧犁在工作状态单侧距线路中心最小宽度不大于2.4m。 1.23 配诈整形车以最高自行速度运行于平直道上时单纯实施紧急制动或辅助制动，应在CB/T 337规定的距离内停车，且不擦伤轮轨。 1.24编组运行应符合GB/T25337的规定。 1.25整车动力学性能试验内容、试验项目、试验结果应符合GB/T17426的要求。 1.26高海拔（最高5100m）配诈整形车的技术要求除符合本标准外，还应符合GB/T25337中相 要求。

4.2各系统（部件）要求

4.2各系统（部件）要求

4.2.2.1转向架、轮对、车轴齿轮箱、基础制动装置、驻车制动装置应符合CB/T25337的规定。 4.2.2.2转向架构架的静强度应符合TB/T1335的规定。

.2.3.1应符合GB/T25337的规定。

c）左、右主侧犁板单独内外摆动； d） 左、右侧翼犁板单独张合运动； e) 中型装置升降； f) 中型分板单独开启或关闭； g) 左、右中犁翼板单独外旋或内旋； h） 清扫装置升降； i) 滚动刷旋转或停止。 2.3.3宜有如下作业控制功能： a) 转盘式中型转盘马达单独开启或关闭，分器位置定位； b) 螺旋输送器旋转或停止； c) 纵向输送带旋转或停止； d) 垂直清扫旋转或停止； e) 碓斗闸门单独张合运动； f) 垂直清扫及轨侧清扫升降； g) 精细清扫升降； h) 横向输送带旋转或停止。

4.2.3.3宜有如下作业控制功能：

4.2.3.4应有如下其他控制功

a）空调驱动（采用液压空调时）； b）冷却装置及温度控制。 4.2.3.5系统中各回路中的压力应有显示。各仪表、报警装置、手动换向阀、卸荷阀等应设置在操作 人员便于观察和操纵的位置，并有明确的指示标识。各仪表精度应满足系统显示要求。监控报警装置 工作准确、可靠。 4.2.3.6 系统采用液压走行的应具备区间和作业走行前进、后退双向驱动功能。 4.2.3.7 各油缸活塞杆伸缩无卡阻、爬行和外部漏油现象。 4.2.3.8 连续作业2h后，液压油箱最高温度应不超过80℃。 4.2.3.9 应设置外接液压检测接口。

4.2.4.1应符合GB/T25337的规定。 4.2.4.2应具有高速走行制动、作业走行制动、辅助制动（旁路制动）和驻车制动功能。 4.2.4.3当闸瓦达到最大允许磨损量时，宜具有报警功能。 4.2.4.4应设置无动力回送转换装置。

4. 2. 5 气动系缩

4.2.5.1应符合GB/T25337的规定。 4.2.5.2气动系统应具有中型、侧型、清扫装置的锁定控制及风喇叭等的控制。 4.2.5.3应设置外接风源接口。

4. 2. 6电气系统

4.2.6.1应符合GB/T25337的规定

6.1应符合GB/T25337的规定。

4.2.6.2应有如下控制功能

2.6.2应有如下控制功能： a) 发动机的启动、调速、紧急停车控制； b) 动力传动及走行系统、液压系统、制动及气动系统、作业装置控制； c) 整车电源及发电机控制； d) 整车照明及行车信号控制； e) 整车仪器仪表显示、监测及报警控制； f) 作业安全保护与控制； g 空调、加热器控制； h) 空气干燥器控制。

4.2.6.3应有如下行车控制功能：

4.2.6.4电气系统电源要求如下：

a）系统供电电源：DC242V； b）系统主蓄电池组：DC24V，≥195Ah； c）直流发电机：DC28V，总功率满足设计要求； d）交流发电机：AC220V/380V，总功率满足设计要求，应具有漏电保护

4.2.9车钩缓冲装量

4. 2. 11 安全、报誉

.2.12.1中型装置

中犁装置应符合下列要求： a 应能实现道确从轨道左侧到右侧、轨道右侧到左侧、轨道中心到诈肩、碓肩到轨道中心的配确 作业，作业过程中应与钢轨、扣件及轨枕无碰撞，作业后轨面上不应留； b 组装后各部件转动灵活，各油缸耳环支座、销轴应平行、对称，无歪斜； C） 气锁装置锁定可靠，不应有卡滞，机械销插拔顺畅，行车时不得发生脱离； d 翼犁板旋转角度不小于45°； e 中板升降或转动无卡阻；中型装置升至锁定位置时，护轨罩下平面最低点与轨面的距离应 不小于100mm：作业状态时.护轨罩下平面最低点距轨面距离应不小于140mm

4. 2. 12.2侧型装置

侧犁装置应符合下列要求： a）组装后各部件转动灵活，各油缸应保证各工作部件具有相应的正确工作位置 b）左、右侧犁回收到运行位后，锁定可靠，行车时不得松动脱离； c）各运动部件应动作灵活、平稳，无卡滞。

侧型装置应符合下列要求：

4.2.12.3清扫装置

清扫装置应符合下列要求： a）应能将轨枕表面的石碓清扫干净，能将多余的道碓输送到轨道的左右肩、边坡上或通过道 诈输送带存储在诈斗中； b）作业后滚刷无松动、脱落及损坏； c）滚刷链轮、链条安装牢固，不得与罩壳擦碰，滚刷作业时，除滚刷条外的其他机构，不应碰撞接 头夹板、钢轨螺栓及扣件，滚刷条应便于更换； d）组装后各部件转动灵活，各油缸耳环支座、销轴应平行、对称，无歪斜； 输送带牢固可靠，不应有脱胶、起泡，转动灵活、平稳，不跑偏； 清扫装置升降机构应保证适合在各型轨枕线路作业； 名 关闭滚刷后滚刷不应转动；

4.2.12.4轨侧清扫器

轨侧清扫器应符合下列要求： a）胶棒能清扫钢轨两侧扣件、轨腰处石诈； b）作业后胶棒无松动、脱落及损坏； e）轨侧清扫器升降灵活，转动平稳，无卡滞现象； d）机械销插拔顺畅，行车时不得松动脱离。

4.2.12.5雄斗装置

有雄斗装置时应符合下列要求： a）清扫装置清扫的石诈可通过输送带收集至确斗； b）碓斗收集的石碓，可向钢轨两侧捣固区域进行补碓； c）斗门锁定可靠项目季度检查表培训资料PPT（2020），不应有卡滞现象

4.2.12.6纵向输送带

纵向输送带应符合下列要求： a）输送带应转动灵活、平稳，不跑偏； b）纵向输送带应锁定可靠。 .2.12.7当配置安全避障报警系统时，能在侧外伸范围内检测出障碍，在避障显示页面中显示路 处的线路标志、接触网支柱等障碍并报警提示，紧急情况时输出停车信号实现停车。 .2.12.8当配置道床扫描装置及系统时，能判断实际道碓的盈与亏。 .2.12.9各装置作业控制和测量系统显示正常。

苏G9402 180预应力混凝土空心板图集外观检查按照CB/T25336规定的方法进行

整车外形尺寸检查、间距检查、限界检查、称重检查、车钩检查、曲线通过检查、轮对片 查、起吊性能检查和车体漏雨试验按照GB/T25336规定的方法进行。

5.3.1各系统、重要部件（除工作装置和测量系统）性能检查 5.3.1.1柴油机检查、主车架静强度试验、转向架构架静强度试验、车轴齿轮箱及轮对台架试验、齿轮 箱台架试验、制动系统试验、噪声检查、司机室操作条件检查、空调和取暖器检查、报警装置和安全装置 检查、前照灯检查应按GB/T25336规定的方法进行。