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JTS232-2019水运工程材料试验规程简介：

JTS232-2019《水运工程材料试验规程》是中国交通运输行业标准中的一项技术规范，它详细规定了水运工程中各类材料的试验方法、设备要求、试验条件和数据处理等。该规程适用于港口、航道、海洋工程、水上运输设施等水运工程中使用的各类建筑材料的性能检测。

主要内容包括但不限于：土工材料、混凝土及混凝土制品、钢材、防水材料、木材、石材、涂料、沥青和油毡等的物理性能、化学性能、力学性能、耐久性能等的试验。它为保证水运工程质量，确保材料的性能符合设计和施工要求，提供了科学、统一的试验依据。

JTS232-2019标准的发布和实施，有助于规范水运工程材料的试验操作，提高试验数据的准确性和可靠性，促进水运工程领域的健康发展。

JTS232-2019水运工程材料试验规程部分内容预览：

4.1.15试验步骤应满足下列要求

4.1.15.1试验温度宜控制在（10~35）C；要求严格时试验温度应为（23±5）°℃C 4.1.15.2可采用游标卡尺测量钢筋直径，查附录A得出钢筋公称截面面积： 4.1.15.3 可采用钢直尺或游标卡尺测量钢筋原始标距 4.1.15.4应根据试样抗拉强度标准值选择方能材料试验机量程.试样预期破坏荷

L≥Lu+du/2 L.≥L,+2d

水运工程材料试验规程（JTS/T232—2019

DBJ∕T 61-41-2016 电梯工程施工工艺标准4.1.16屈服强度和抗拉强度试验结果的整理应符合下列规定

4.1.16.1上屈服强度和下屈服强度的测定可采用图解法（图4.1.16），从记录力 曲线或力一位移曲线图中读取首次下降的最大力对应的应力和不计初始瞬时效应时

服阶段中最小力对应的应力分别作为试样的上屈服强度和下屈服强度，

水运工程材料试验规程（JTS/T232—2019

4.1.19弯曲试验可用于测定钢筋试样的弯曲塑性变形能力， 4.1.20仪器设备可采用配有弯曲装置的万能材料试验机或钢筋弯曲机，分度值不大于 0.02mm的游标卡尺： 4.1.21试验步骤应符合下列规定， 4.1.21.1试验可随机选取2根钢筋，从每根中截取1支，取样时距端头不少于 500mm切割部分影响钢筋的性能时，应除去受影响的部分： 4.1.21.2试样长度根据钢筋的公称直径和所使用的试验设备确定，不宜小于（5d+ 150)mm: 4.1.21.3根据钢筋牌号和公称直径选择弯芯直径（表4.1.21），或根据钢筋质量保证 书提供的弯芯直径，选择弯曲压头并安装到试验机上：

表4.1.21弯芯直径选择

式中1一支辊间距离（mm）； D一弯曲压头直径(mm）； d一钢筋公称直径（mm）： 4.1.21.5试验宜在（10~35）℃的室温范围内进行，要求严格时试验温度应为 23±5）C3 4.1.21.6试验前检查防护装置和安全措施的完好性，整个试验过程应采取防护装置 和安全措施， 4.1.21.7应根据相关产品标准要求，按下列方法之一进行试验： （1）弯曲至规定角度的试验，将试样平稳地放置于弯曲装置上，调节对中后对试样连 续加载使其弯曲，直至达到规定的弯曲角度；弯曲试验时，缓慢加载至钢筋能够自由地进 行塑性变形；不能直接达到规定的弯曲角度时，将钢筋置于如图4.1.21（a）所示的两平行 压板之间，继续加载使其两端进一步弯曲，直至达到规定的弯曲角度； （2）弯曲至180°角两臂相距规定距离且相互平行的试验，先按照第（1）项的规定对 钢筋进行初步弯曲，弯曲时角度尽可能大，加垫块如图4.1.21（b）所示；然后将试样置 于两平行压板之间连续加载弯曲，直至两臂平行，弯曲达到180°；必要时加垫块，垫块 厚度一般等于规定的弯曲压头直径，在产品标准中另有规定的情况下依据规定选择垫块 享度； （3）弯曲至两臂直接接触的试验，先按照第（1）项的规定对钢筋进行初步弯曲，弯曲 时角度尽可能大；然后将其置于两平行压板之间，连续加载弯曲，直至两臂直接接触，如图 4.1.21（）所示

水运工程材料试验规程（JTS/T232—2019

（a）弯曲至规定的角度：(b)弯曲至两臂相距规定的距离且相互平行：（)弯曲至两臂直接接触

4.1.21.8弯曲试验时，应缓慢施加弯曲力，要求严格时试验速率应为(1±0.2）mm/

4.1.21.8弯曲试验时，应缓慢施加弯曲力， 要求严格时试验速率应为（1±0.2）mm 1.22弯曲试验后应目测试件受弯曲部分表面有无可见裂纹，记录弯曲角度和弯曲半径

4.1.23 反向弯曲试验可用于测定热轧带肋钢筋在弯曲塑性变形与时效后的反尚 形性能

4.1.24仪器设备可采用万能材料试验机，反向弯曲装置加热炉或沸水加

测量装置等，并应满足下列要求：

量装置等，并应满足下列要求： （1）方能材料试验机配有反向弯曲装置； （2）反向弯曲装置，如图4.1.24所示，并配有角度测量装置；反向弯曲至规定角 试验设备能准确停机

（3）配有控温装置的加热炉或沸水加热装置

（1）随机选取1根钢筋，从中截取1支试样；试样长度根据钢筋的公称直径和所使用 的试验设备确定； （2）按第4.1.21.7款的规定将钢筋弯曲至规定的角度； （3）根据产品标准或供需双方协议规定，不需进行时效热处理直接进行反向弯曲试 验；需进行时效热处理时，则将弯曲后的试样在100C的温度下保温至少30min，然后在空 气中自然冷却至室温：

（4）将弯曲好的试样放置于反向弯曲装置上，调节试样位置，使弯芯压头中心线与试 样弯曲角度的角平分线重合；加载使试样反向弯曲至规定角度（图4.1.25），反向弯曲速 度不大于20°/s元

4.1.26试验完成后目测试样受弯曲部位表面有无可见裂纹，应记录弯曲角度和弯曲半径

4.1.26试验完成后目测试样受弯曲部位表面有无可见裂纹，应记录弯曲角度和弯曲半径

2.1外形尺寸测量应包括预应力用钢丝、钢绞线的外形尺寸的测量： 2.2仪器设备可采用千分尺和游标卡尺，千分尺分度值不大于0.01mm，游标卡尺 值不大于0.02mm

4.2.3试验步骤应满足下列要求：

（1）钢丝直径逐盘进行测量，用千分尺在任意部位同一截面两个垂直方向上测量试 样的直径； （2）螺旋肋钢丝的导程，刻痕钢丝长度、节距沿钢丝轴线方向测量，螺旋肋钢丝的肋 宽在螺旋肋法向上测量； （3）钢绞线的直径采用游标卡尺测量，测量位置距端头不小于300mm；1×2结构钢 绞线的直径测量如图4.2.3（a）所示的D，值；1×3结构钢绞线的直径测量如图4.2.3（b） 所示的A值；1×7结构钢绞线的直径以横穿直径方向的相对两根外层钢丝为准，如图4.2.3 （c）所示的D.值.在同一截面不同方向上测量3次

图4.2.3钢绞线直径测量

水运工程材料试验规程（JTS/T232—2019）

4.2.4试验结果的整理应满足下列要求，

2.4试验结果的整理应满足下列要求

(1)钢丝取两次测量结果的平均值作为该试样直径，精确至0.01mm； （2)1×2结构钢绞线和1×3结构钢绞线以测试值作为该试样直径，精确至0.02mm； 1×7结构钢绞线取3次测量结果的平均值作为该试样直径,精确至0.02mml

2.5质量偏差测量应包括预应力混凝土用钢棒、钢绞线和钢丝的质量偏差的测定。 2.6仪器设备可采用钢直尺和天平，钢直尺分度值不大于1mm，天平感量不大

4.2.7试验步骤应满足下列要求：

（1）预应力混凝土用钢棒取1根长度不小于300mm的钢棒，预应力用钢绞线取3根 长度不小于1m的钢绞线，预应力用钢丝取3根长度不小于500mm的钢丝；测量其长度， 精确至Imm； （2）称量每根试样的质量；预应力混凝土用钢绞线精确至1g，预应力混凝土用钢棒和 钢丝精确至0.1g

4.2.8试验结果的整理应满足下列要求：

式中AW 质量偏差； ZW 钢绞线和钢丝的实际总质量（kg）； P 钢绞线和钢丝的理论质量（kg/m），按附录A选取： 钢绞线和钢丝的实际总长度（m）

4.2.9仪器设备可采用万能材料试验机引伸计、游标卡尺、钢卷尺打点标距仪和夹具

并应满足下列要求： （1）方能材料试验机符合现行国家标准《拉力和（或）压力试验机测力系统的检验 准》（GB/T16825.I）的有关规定其准确度等级不低于I级：

（2）引伸计符合现行国家标准《单轴试验用引伸计的标定》（GB/T12160）的有关规 定，其确度等级不低于0.5级； （3）游标卡尺分度值不大于0.02mm； （4）钢卷尺分度值不大于Imm： 4.2.10钢绞线每批随机选取3根，随机选取一盘卷中截取不小于1200mm一段，应尽可能 平直；钢丝每批随机选取3根，随机选取一盘卷中截取不小于500mm一段，应尽可能平直， 4.2.11试验步骤应符合下列规定， 4.2.11.1选择合适的夹具，应避免试样在夹具内或夹具附近断裂 4.2.11.2整根钢绞线和钢丝的最大力应按第4.1.15条的规定执行， 4.2.11.3测定规定非比例延伸力、最大力总伸长率和弹性模量时应使用引伸计： 4.2.11.4测试规定非比例延伸力F，宜采用引伸计标距的非比例延伸达到原始标 距0.2%时所受的力，也可用测定规定总延伸达到原始标距1%时的力F，，但仲裁时应测 定规定非比例延伸力Fu.2，测定Fu.2和F,时预加负荷应为公称最大力的10% 4.2.11.5最大力总伸长率测定，试样的引伸计不能延伸到试样断裂时，可测定伸长率 替代；继续加载直至引伸计记录的伸长率稍大于F，时的伸长率，此时取下引伸计，应记 录试验机上下工作台的距离，继续加载至试样断裂，应记录此时试验机上下工作台的最 终距离；应计算两次试验机上下工作台距离之差，将此差值与试验机上下工作台的初始距 离之比和用引伸计测得的百分数相加即为断裂总伸长率；最大力总伸长率未完全使用引 伸计测定时，应在试验报告中注明： 4.2.11.6绘制力一伸长率曲线测定弹性模量，在0.2倍最大轴向力至0.7倍最大轴 可力范围内应力速率应保持不变： 4.2.11.7钢丝断面收缩率测定时，试样拉断后将试样断裂部分在断裂处对接在一起， 应在缩颈最小处两个相互垂直的方向上测量其直径，取其平均值，螺旋肋钢丝测量外 轮廓

1.2.12试验结果的整理应满足下列要求

AL A ×100%

townhouse单体方案水运工程材料试验规程（JTS/T232—2019

式中E——弹性模量(MPa）; Fm最大轴向力(N)； S横截面积（mm²）； 试样轴向变形（mm）； 引伸计标距（mm）：

0.5F A R S

图4.2.12弹性模量的测定

2.13仪器设备、试样制备、试验步骤、试验结果应按第4.1.13条~第4.1.18条的 热行

SY∕T 6710-2008 石油行业建设项目安全验收评价报告编写规则4.2.14仪器设备应按第4.1.13条的起

仪器设备应按第4.1.13条的规定执行。

4.2.15样品制备应满足下列要求：