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公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000简介：

"公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000"是由中国交通部于2000年发布的一项重要行业标准。该规范主要规定了公路桥涵的施工、检验、验收以及养护等相关技术要求，是公路桥涵建设过程中必须遵循的准则。

规范内容主要涵盖了以下几个方面：

1. 工程材料：对用于桥涵建设的钢材、混凝土、砌体等材料的性能、规格、试验方法等进行了规定。

2. 施工方法：对桥涵的施工工艺、施工设备、施工程序、施工质量控制等进行了详细规定，确保施工过程的安全和质量。

3. 质量检验：规定了施工过程中的质量检验方法和标准，包括原材料检验、施工过程检验、竣工验收等。

4. 安全防护：对施工过程中的安全防护措施，如施工安全设施、安全操作规程、应急预案等进行了详细规定，保障施工人员的生命安全。

5. 养护管理：对桥涵建成后的养护工作，包括日常检查、维修保养、病害处理等进行了规定，以保证桥涵的长期使用性能。

"公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000"是公路桥涵建设的强制性标准，对于保证公路桥涵建设的质量，提高公路桥涵的使用寿命，保障交通运输安全具有重要意义。随着科技进步和工程实践的发展，该规范可能已经更新，最新的施工规范应以最新的交通部公告为准。

公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000部分内容预览：

钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检查，符合表6.8.3的要求后方可清孔 2清孔方法应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和地层情况决定。

如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。 6.4.2清孔时应注意事项 1清孔方法有换浆、抽浆、掏渣、空压机喷射、砂浆置换等，可根据具体情况选择使用。 2不论采用何种清孔方法，在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止孔 3无论采用何种方法清孔，清孔后应从孔底提出泥浆试样，进行性能指标试验，试验结果应 符合表6.8.3的规定。灌注水下混凝土前，孔底沉淀土厚度应符合表6.8.3的规定。 4不得用加深钻孔深度的方式代替清孔，

6.4.2清孔时应注意事项

JG∕T 116-2012 聚碳酸酯(PC)中空板1钢筋骨架的制作、运输及吊装就位的技术要求

6.5.1钢筋骨架的制作、运输及吊装就位的技术要求 1钢筋骨架的制作应符合设计要求和本规范第10章的有关规定。 2长桩骨架宜分段制作，分段长度应根据吊装条件确定，应确保不变形，接头应错开。 3应在骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块，其间距竖向为2m，横向圆周不得少于4处。骨 架顶端应设置吊环。 4骨架人孔一般用吊机，无吊机时，可采用钻机钻架、灌注塔架。起吊应按骨架长度的编号 入孔 5钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为：主筋间距土10mm；箍筋间距土20mm；骨架外径土 0mm；骨架倾斜度土0.5%；骨架保护层厚度土20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程 20mm，骨架底面高程±50mm。 6变截面桩钢筋骨架吊放按设计要求施工。 5.5.2灌注水下混凝土时应配备的主要设备及备用设备 1灌注水下混凝土的搅拌机能力，应能满足桩孔在规定时间内灌注完毕。灌注时间不得长于 首批混凝土初凝时间。若估计灌注时间长于首批混凝土初凝时间，则应掺入缓凝剂。 2水下灌注混凝土的泵送机具宜采用混凝土泵，距离稍远的宜采用混凝土搅拌运输车。采用 普通汽车运输时，运输容器应严密坚实，不漏奖、不吸水，便于装卸，混凝土不应离析。其途中 运输与灌注混凝土温度有关时，可参照本规范第11章、第14章有关规定执行。 3水下混凝土一般用钢导管灌注，导管内径为200～350mm，视桩径大小而定。导管使用前 应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3 倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力P的1.3倍，P可按式 （6.5.2）计算：

式中：P一 导管可能受到的最大内压力(kPa); Y一 混凝土拌和物的重度(取24kN/m3)； h 导管内混凝土柱最大高度(m)，以导管全长或预计的最大高度计； 井孔内水或泥浆的重度(kN/m3); 一井孔内水或泥浆的深度（m）

6.53水下混凝土配制

时，可不少于300kg。 混凝土拌和物的配合比，可在保证水下混凝土顺利灌注的条件下，按照本规范第11章有关 混凝土配合比设计方法计算确定， 7对沿海地区（包括有盐碱腐蚀性地下水地区）应配制防腐蚀混凝土。

1首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(≥1.0m)和 导管底部的需要，见图6.5.4，所需混凝土数量可参考公式(6.5.4)计

D一桩孔直径(m); H1—桩孔底至导管底端间距，一般为0.4m； H2——导管初次埋置深度(m); d一一导管内径(m); hi一—桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土 衡导管外(或泥浆)压力所需的高度(m)，即 H=Hm/ Yi

图6.5.4首批混凝土 数量计算

符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。 3首批混凝土拌和物下落后，混凝土应连续灌注。 4在灌注过程中，特别是潮汐地区和有承压力地下水地区，应注意保持孔内水头。 5在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2～6m 6在灌注过程中，应经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深。 7为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的 灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m 以上，即可恢复正常灌注速度。 8灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.5～1.0m，以保证混凝土强度，多余部分 接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。 在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌人数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。 9变截面桩灌注混凝土的技术要求 对变截面桩，应从最小截面的桩孔底部开始灌注，其技术要求与等截面桩相同。灌注至扩大 截面处时，导管应提升至扩大截面下约2m，应稍加大混凝土灌注速度和混凝土的落度：当混 凝土面高于扩大截面处3m后，应将导管提升至扩大截面处上1m，继续灌注至桩顶。 10使用全护筒灌注水下混凝土时，当混凝土面进入护筒后，护筒底部始终应在混凝土面以下， 随导管的提升，逐步上拔护筒，护筒内的混凝土灌注高度，不仅要考虑导管及护筒将提升的高度 还要考虑因上拨护筒引起的混凝土面的降低，以保证导管的理置深度和护筒底面低于混凝土面。 要边灌注、边排水，保持护筒内水位稳定，不至过高，造成反穿孔。 11在灌注过程中，应将孔内溢出的水或泥浆引流至适当地点处理，不得随意排放，污染环境 及河流。 6.5.5灌注中发生故障时，应查明原因，合理确定处理方案，进行处理。

1适用范围挖孔灌注桩适用于无地下水或少量地下水，且较密实的土层或风化岩层。若孔内 产生的空气污染物超过现行《环境空气质量标准》（CB3095)规定的三级标准浓度限值时，必须采 取通风措施，方可采用人工挖孔施工， 2挖孔直径应按照设计规定。挖孔过程中，应经常检查桩孔尺寸、平面位置和竖轴线倾斜情 况，如有偏差应随时纠正。 6.6.2挖孔时的技术要求

6.6.2挖孔时的技术要求

5.7.1无水或浅水施工承台的挖基工作可按本规范第4.2节的规定办理，承台模板、钢筋、混凝土 施工可按本规范第9章、第10章、第11章的规定办理。 .7.2用套箱法围堰施工水中桩基承台时，宜先填塞桩和预留孔之间的缝隙，然后在套箱内灌注水 下混凝土封底，待混凝土达到设计规定强度后抽干水，施工承台。抽水时应限制抽水速度，以确 保安全。 .7.3边桩外侧与承台边缘的净距不得小于设计规定的最小值。 5.74承台的质量检验标准见表6.7.4

表6.7.4承台的质量检验标准

6.8质量检验及质量标准

5.8.1钻、挖孔在终孔和清孔后，应进行孔位、孔深检验。 5.8.2孔径、孔形和倾斜度宜采用专用仪器测定，当缺乏专用仪器时，可采用外径为钻孔桩钢筋笼 直径加100mm(不得大于钻头直径)，长度为4～6倍外径的钢筋检孔器吊入钻孔内检测。 5.8.3钻、挖孔成孔的质量标准见表6.8.3。

表6.8.3钻、挖孔成孔质量标准

JC／T 2436-2018标准下载或有特定要求的钻孔桩

或有特定要求的钻孔桩！

6.8.4钻、挖孔灌注桩的混凝土质量检测

章的规定。 2检测方法和数量应符合设计要求。 般选有代表性的桩用无破损法进行检测，重要工程或重要部位的桩宜逐根进行检测，设计 有规定时或对桩的质量有凝问时，应采用钻取芯样法对桩进行检测，对柱桩并应钻到桩底0.5m 以下。 3当检测后，桩身质量不符合要求时，应研究处理方案，报监理单位处理。 6.8.5钻、挖孔灌注桩的承载力试验 钻、挖孔灌注桩的承载力试验，参照本规范附录B进行。

章的规定。 2检测方法和数量应符合设计要求。 般选有代表性的桩用无破损法进行检测，重要工程或重要部位的桩宜逐根进行检测，设计 有规定时或对桩的质量有凝问时，应采用钻取芯样法对桩进行检测，对柱桩并应钻到桩底0.5m 以下。 3当检测后，桩身质量不符合要求时，应研究处理方案，报监理单位处理。 6.8.5钻、挖孔灌注桩的承载力试验 钻、挖孔灌注桩的承载力试验，参照本规范附录B进行。

7.1.1沉井施工前，应根据设计单位提供的地质资料决定是否增加补充施工钻探，为编制施工技术 方案提供准确依据。 7.1.2沉井下沉前，应对附近的堤防、建筑物和施工设备采取有效的防护措施，并在下沉过程中， 经常进行沉降观测及观察基线、基点的设置情况。 7.1.3沉井施工前，应对洪汛、凌汛、河床冲刷、通航及漂流物等做好调查研究，需要在施工中渡 汛、渡凌的沉井，应制订必要的措施，确保安全，

7.2.1沉并位于浅水或可能被水灌没的岸滩上时，宜就地筑岛制作；沉并在制作至下沉过程中位于 无被水淹没可能的岸滩上时GB∕T 51275-2017 软土地基路基监控标准，如地基承载力满足设计要求，可就地整平夯实制作，如地基承载力 不够，应采取加固措施。在地下水位较低的岸滩，若土质较好时，可开挖基坑制作沉井。 7.2.2筑岛沉井的制作与下水 1制作沉井的岛面、平台面和开挖基坑施工的坑底标高，应比施工最高水位高出0.5～0.7m 有流冰时，应再适当加高。 2水中筑岛除应按第4章有关规定办理外，还应符合以下要求： 1)筑岛尺寸应满足沉井制作及抽垫等施工要求，无围堰筑岛，宜在沉井周围设置不小于2m 宽的护道；有围堰筑岛其护道宽度可按式(7.2.2)计算：