CJT392-2012标准规范下载简介

CJT392-2012 炊用燃气大锅灶简介：

CJT392-2012 是《炊用燃气大锅灶》的行业标准，由中国城市燃气协会发布并实施，主要用于规范炊用燃气大锅灶的设计、生产、检验和使用，以确保其安全、节能、环保和使用性能。这个标准的制定，是为了适应我国炊用燃气大锅灶市场的快速发展，提升产品的质量和安全性，同时推动行业的技术进步和标准化。

标准中规定了大锅灶的术语和定义、产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。例如，对大锅灶的热效率、燃烧性能、安全性、耐用性等方面都提出了具体要求。同时，也对产品的安装、使用和维护提供了指导，以保障用户的安全和设备的正常运行。

CJT392-2012标准的实施，有利于规范市场，保护消费者权益，同时也是企业进行产品设计和生产的依据，有助于提升我国炊用燃气大锅灶行业的整体技术水平和产品质量。

CJT392-2012 炊用燃气大锅灶部分内容预览：

5.1.1.！大灶外亮应平整、匀称、容易滑洗、无明显缺陷。 5.1.1.2大锅灶各部件应易于清扫和维修，手可触及的部位表面应光滑，在维修、保养时必需拆卸的部 件应能使用一般工具装卸。 5.1.1.3大锅灶的排烟道应凸出灶体。 5.1.1.4采用离子检测火焰监控装置的燃烧控制系统，主燃烧器宜设置手动阀控制。 5.1.1.5进气管应设在不易受腐蚀和过热的位置；灶体可设左右两侧均能与供气管连接，其中不使用 的一端应进行密封，且只能用专用工具打开；进气管应采用硬管连接，管螺纹应符合GB/T7306和 GB/T7307的要求，进气接头距地面净高宜大于200mm。 5.1.1.6燃气管路宜选用球阀，开、关标识应明显、清晰。有多个阀门时，应有便于识别的标识。 5.1.1.7燃气喷嘴与燃烧器引射器的位置应相对固定，并易于装卸。燃烧器结构应坚固、易于装卸、清 扫和维修；燃烧器火孔应均匀，不应发生影响使用的变形，且燃烧器、点火燃烧器、火焰监控装置等部件 的相互位置应准确固定，在正常使用中不应松动和脱落。 5.1.1.8调风装置应坚固耐用，摄作简便，易于调节，在使用中不应有自行滑动的现象。调风旋扭或手

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柄应设在易于操作的位置，并清晰地标出开、关位置及方向。 5.1.1.9点火燃烧器的供气管内径不应小于2mm，其结构应能防止被异物堵塞。 5.1.1.10点火燃烧器的位置，应易点燃主燃烧器，且不应接触主燃烧器火焰，不应使其他部件过热。 5.1.1.11点火电极导线应尽量缩短，加以固定，并采取绝缘、隔热等措施。 5.1.1.12鼓风式大锅灶的鼓风机应稳定牢固，工作时不应发生滑动。 5.1.1.13进水接头应设置便于操作的阀门，其管螺纹应符合GB/T7306和GB/T7307的要求。进 水接头宜设置水龙头和排水槽，并使之与灶体固定连接。排水出口应设过滤装置。 5.1.1.14大锅灶应附带与之匹配的锅

5.1.2.1大锅灶应设置点火燃烧器。 5.1.2.2大锅灶应设置观火装置或火焰指示装置。 5.1.2.3大锅灶应设置火焰监控装置。 5.1.2.4大锅灶封闭结构的炉膛和烟道应设泄压装置。 5.1.2.5大锅灶的点火燃烧器供气阀门与主燃烧器供气阀门宜选用连锁式设计。点火燃烧器未点燃 时，主燃烧器不应通燃气。 5.1.2.6主火燃烧器的燃气通路上应至少设置两个C级阀，点火燃烧器与燃气进气管之间应至少设 置一个C级阀。 5.1.2.7点火器高压带电部件与非带电金属部件之间的距离应大于点火电极之间的距离DB34∕T 3693-2020 建设工程人工材料机械设备数据标准，点火操作时 不应发生漏电，手可能接触的高压带电部位应进行良好的绝缘。 5.1.2.8鼓风式大锅灶的电源开关应采用防漏电保护开关，安装部位防护等级为IPX4。 5.1.2.9大锅灶的外壳防护等级为IP24

5. 2. 1一般要求

.2.1.1大锅灶应能承受正常使用下的温度和荷载。 .2.1.2金属部件（耐腐蚀性的材料除外)应电镀、喷漆或其他合适的防腐表面处理。 .2.1.3与食品直接接触的部件及有可能接触的部件，应使用对人体无害的材料制成，材料应符 家现行标准的规定。

5. 2. 2 密封材料

装触燃气的密封材料与所用燃气的特性应相适应。

让性能应符合表1的要求

CJ/T392—2012表1(续)项目性能试验方法火焰传递<4s，点燃主火应无爆燃火焰状态清晰、均匀、无黄焰、无黑烟燃烧器稳定性无熄火、无回火、离焰火孔数不超过总火孔数10%三级≤85 dB(A)燃燃烧噪声二级≤75 dB(A)烧一级≤65 dB(A)7.2.3工熄火噪声≤85 dB(A)干烟气中CO(α=1)≤0.10%不应产生回火、熄火、离焰，在主火燃烧器点燃和熄灭时，不应产生熄火现象。常明点火燃烧器火焰稳定性常明火点火燃烧器供气关至最小时，能保持点燃状态，主火燃烧器应能被点燃，不发生爆燃开阅持续时间45s以内热电偶方式火焰闭阀延迟时间60s以内监控点燃点火燃烧器且无爆燃，如不能点燃点火燃烧7.2. 4开阀装置其他方式器，应及时关闭燃气阀门闭阀时间5s内关闭点火燃烧器阀门点火率连续启动10次，应全部点燃主燃烧器，且不应爆燃7. 2. 5易接触部位金属及其相同材料不大于室温加35K(旋钮等)陶瓷及其相同材料不大于室温加45K金属及其类似材料不大于室温加80K灶具壳体部位表面陶瓷及其类似材料不大于室温加95K7.2. 6.温升阀门外壳的表面温度不大于室温加50K燃气接头的表面温度不大于室温加20K电点火器及导线的表面温度不大于室温加50K安装灶具地面面板表面温度不大于室温加65K热效率不低于45%7.2.7升温速度≥3.0℃/min7.2.8标识和说明应有：标识和说明大锅灶的额定电压、额定电流和频率；大锅灶的接地端子标识电气大锅灶为I类器具时，防触电保护性能应满足下列要求：7.2. 9性能防触电保护变压器和导线应有附加绝缘；风机外壳应有接地装置；电源插头接地端子对大锅灶外壳接地电阻小于0.1α

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[7. 1. 1一般规定

7. 1. 1. 1温度

7.1.1.1.1室温应为20℃士5℃,在每次试验过程中室温波动应小于5℃

7.1.1.1.1室温应为20℃士5℃，在每次试验过程中室温波动应小于5℃。

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1.1.1.2室温测定方法：在距灶具 方及正右方各1m处，将温度计感温部分固定在 具上端大致等高位置，测量上述3点的温度，取其平均值，

[7.1. 1. 2 通风

通风换气良好，室内空气中一氧化碳含量应小于0.002%，二氧化碳含量应小于0.2%，在换气良好 的前提下无影响燃烧的气流。

7. 1. 1. 3电源

使用的交流电源，电压波动范围在士2%以内，

[7. 1. 1. 4 混度

实验室的空气湿度不应大于85%

1.2.1试验用燃气种类应按GB/T13611规定的燃气种类。试验用燃气的种类及代号见表2.

表2试验用燃气的种类及代号

式验用燃气压力及代号见

表3试验用燃气的压力

注：对特殊气源，如果当地宣称的额定燃气供气压力与本表不符时，应使用当地宣称的额定燃气供气压力。

1.3试验系统、仪器和

7.1.3.1试验系统见图1

表4试验用仪器、仪表

7.2.3燃烧工况性能试验

7.2.3.1火焰传递试验

7.2.3.2火焰状态性能试验

7.2.3.2.1火焰均匀性

7. 2.3. 2. 2黄焰

7.2.3.2.3黑烟

7.2.3.3燃烧器稳定性试验

7. 2. 3. 3. 1熄火

7. 2. 3. 3. 2回火

7. 2. 3. 3. 3离焰

3.4燃烧噪声性能试验（包括鼓风式大锅灶风机

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2.3.5熄火噪声性能试

7.2.3.6干烟气中CO(α=1)检测试验

任盗气额定压力下运行15m后 应超过 取样点应选在烟道内，提取的气样应有代表性。 6.3取样管可按图2加工，特殊结构的大锅灶采用的取样器要保证取样均勾

7.2.3.6.3取样管可按图2加工TB／T 2135-2018标准下载，特殊结构的大锅灶采用的取样器要保证取样均匀

.2.3.6.4天锅灶调至额定热输人，热态情况下测量燃烧户 物中的CO含量。十燥、过剩空气系数 =1时，燃烧产物中CO的含量按GB/T16411规定的方法进行计算。 .2.3.7常明火点火燃烧器火焰稳定性试验 具体实验步骤如下： a）大锅灶点燃5min后，关闭主火燃烧器，目测常明火燃烧器单独燃烧时火焰是否有回火、熄火、 离焰现象； b）连续开关主燃烧器10次，检测常明火燃烧器是否熄灭； c） 将小火燃烧器供气关至最小，观察小火燃烧器是否保持点燃状态，点燃主火燃烧器，观察有无 爆燃现象。

7.2.4火焰监控装置性能试验

7.2.4.1热电偶方式

7.2. 4. 2 其他方式

7.2.5点火率性能试验

7.2.6表面温升性能试验

7.2.7 热效率性能试验

7.2.7.1热效率试验应在基准状态下进行。检验用锅应来用广家配置的锅【4层】2340㎡平米柳州市某行政办公楼（含计算书、建筑结构图、施工组织），检验时的加热水量应 有效容积的75%。