标准规范下载简介
CJT209-2016 喷泉喷头简介：
CJT209-2016 是中国关于喷泉喷头的国家推荐性标准，全称为《喷泉喷头》。这个标准主要规定了喷泉喷头的分类、命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等方面的具体规定，旨在保证喷泉喷头的产品质量，规范市场，满足各类喷泉工程的设计、施工和使用需求。
在分类上，CJT209-2016 根据喷头的喷水形式、结构特点、材质等将其分为多种类型，如普通喷头、特殊喷头、音乐喷头等。在技术要求方面，对喷头的喷水效果、耐压性、耐腐蚀性、密封性、使用寿命等有明确规定。在试验方法和检验规则方面，规定了如何对喷头进行性能测试和质量检验，以确保其性能符合标准要求。
此外，该标准还对喷头的标志、包装、运输和储存做了详细规定，确保产品在流通和使用过程中的完整性和安全性。综上所述，CJT209-2016 是喷泉喷头设计、生产、检验和使用的依据，对提升喷泉喷头行业的技术含量和整体质量具有重要作用。
CJT209-2016 喷泉喷头部分内容预览：
图1喷头组、型与喷射水形对应示意图
6.2.1同一型号喷头的零部件应具有互换性。 6.2.2喷头零件的组装应正确、完整，连接应牢固可靠、密封性能良好。 6.2.3旋转和升降的喷头应活动自如，不应有线状水流的泄漏。 6.2.4球接头应能相对于出水轴作不低于15°的万向调节。 6.2.5纯射流喷头的圆形喷嘴直径可分为3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm 18mm、20mm、24mm、30mm、40mm、45mm、50mm、56mm、63mm、70mm，共18种（高喷喷头的 喷嘴除外）。 6.2.6铸件、锻件不得有错位、砂眼、气孔、夹渣、飞边、毛刺等缺陷，表面应光洁平整，气割边缘应圆滑 平直。铸件非加工表面允许有长度小于1mm，深度不大于0.3mm的气孔缺陷，但不应多于两处。 6.2.7焊件焊缝应均匀一致，不得有漏焊、裂纹等缺陷，焊后焊渣应清除干净。 6.2.8喷头喷嘴和零件内表面的加工表面粗糙度应不大于3.2μm，非加工零件表面粗糙度应不大于 50um。连接螺纹粗糙度应不大于12.5μm。
6.2.1同一型号喷头的零部件应具有互换性。 6.2.2喷头零件的组装应正确、完整，连接应牢固可靠、密封性能良好。 6.2.3旋转和升降的喷头应活动自如，不应有线状水流的泄漏。 6.2.4球接头应能相对于出水轴作不低于15°的万向调节。 6.2.5纯射流喷头的圆形喷嘴直径可分为3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、 18mm、20mm、24mm、30mm、40mm、45mm、50mm、56mm63mm、70mm，共18种（高喷喷头的 喷嘴除外）。 6.2.6铸件、锻件不得有错位、砂眼、气孔、夹渣、飞边、毛刺等缺陷，表面应光洁平整，气割边缘应圆滑 平直。铸件非加工表面允许有长度小于1mm，深度不大于0.3mm的气孔缺陷，但不应多于两处。 6.2.7焊件焊缝应均匀一致，不得有漏焊、裂纹等缺陷，焊后焊渣应清除干净。 6.2.8喷头喷嘴和零件内表面的加工表面粗糙度应不大于3.2μm，非加工零件表面粗糙度应不大于 50um。连接螺纹粗糙度应不大于12.5μm。
6.3.1喷头应给出附录A综合数据表规定项目的数据GB 50185-2010 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范，其数值量大小系制造（或供应)方承诺达到的技 术参数值。 6.3.2综合数据表中纯射流单嘴喷头、高喷喷头、水帘喷头、水幕喷头、高压冷雾喷头的水力性能参数 参见附录B。
3.1喷头应给出附录A综合数据表规定项目的数据，其数值量大小系制造（或供应)方承诺达到的 参数值。 3.2综合数据表中纯射流单嘴喷头、高喷喷头、水帘喷头、水幕喷头、高压冷雾喷头的水力性能参 见附录B。
长期浸泡在大于3%NaCI浓度的水溶液中，或长期暴露在大气中时喷头零部件不得出现魔 象。
6.5耐低温和高温性解
按7.5试验后喷头不应有壳体变形及损伤
6.6.1耐水压强度性能
非圆形喷嘴喷头和多嘴喷头应进行当量口径试验与计算，见附录
普通螺纹应符合GB/T196的要求，管螺纹应符合GB/T12716的要求。采用螺纹连接的接口螺
纹在承受20N·m扭矩时，螺纹不应损坏
喷头重量不应超过综合数据表规定值的士5%。
喷头表面镀层应符合GB/T9797的要求。
7.1.1检查供方本批次材料供货的合格证。 7.1.2自制材料或无法判定本批次材料供货是否达到本文件第5章要求时，应送专门机构进行材质 检验。
7.1.1检查供方本批次材料供货的合格证。 7.1.2自制材料或无法判定本批次材料供货是否达到本文件第5章要求时，应送专门机构进行材质 检验。
7.5耐低温和高温性能
7.5.1将喷头直立在一40℃冷冻箱内，持续24h后，从箱内取出立即放入温度为25℃土5℃的水浴池 中2h，结果记入附录D表D.2。 7.5.2将喷头直立在60℃保温箱内，持续24h后从箱内取出立即放人温度为25℃士5℃的水浴池中 2h，结果记入附录D表D.2
7.6.1.1环境条件应符合6.1的要求。 7.6.1.2试验装置见附录C图C.1。测量仪器包括流量计、压力表、秒表、磅秤、卷尺、经纬仪、风速仪 巢声仪等，其精度应符合国家现行标准，并具有计量部门的检验合格证。 7.6.1.3试验使用常温水，并经50目以上或孔眼直径小于或等于0.5mm的过滤器过滤。 7.6.1.4喷头的安装
7.6.1.1环境条件应符合6.1的要求。
喷头应按直立工作状态安装。受水池水位影响工作的喷头，应按照相对于水池水位要 安装。
7.6.1.5压力表安装
压力表应按喷头进口上游200mm处引出水位计进行安装：进口高度与喷头喷嘴高度应相同
头喷射水形过大时，试验可以在室外或工程现场
7.6.2耐水压强度性能
喷头安装在附录C试验装置上，启动水泵1，打开阀门2，将水压从1/4额定工作压力开始，以100kPa 的级差和持压5s，逐步提高压力到2倍额定工作压力，持压10min，检查有无机械损伤或残余变形及线 状水流的泄漏。试验重复3次。结果记人附录D表D.3
7.6.3.1流量试验可以采用流量计法或重量法。
6.3.1流量试验可以采用流量计法或重量法。 6.3.2喷头安装在附录C试验装置上，启动水泵1，打开阀门2，将压力表5调至给定值。待压力稳 min后开始测量。喷头喷水的时间应不少于1min。用秒表计时，记录首、末时间、压力表读数及流 3的读数，计算出喷水量（流量法）；或记录首、末时间的水位计水位6，待停机后称出两水位之间的 （重量法），即喷水量。试验重复3次，计算其平均值与偏差，结果记入附录D表D.4。
按7.6.3.2试验方法，当压力表5在给定值稳定后，用标尺或经纬仪测定射流的稳定（出现最多的） 高度；在同样工况下，用卷尺测定喷射水形的喷射半/直径、长度、宽度。试验应重复3次，计算平均值与 偏差。结果记入附录D表D.4。
当量口径试验与计算方法见附录C。
7.8.1用标准的普通螺纹或管螺纹的接头（过规和止规）检验喷头接头螺纹尺寸，试验重复3次，结果 记入附录D表D.3。 7.8.2喷头安装在附录C试验装置上，堵住喷嘴，用扭力扳手拧紧喷嘴，扭矩大于20N·m，持续1h， 结果记人附录D表D.3。
磅秤检测，试验重复3次，结果记入附录D表
喷头的检验分出厂检验和型式检验。
1.1.1制造厂检验部门按出厂检验要求对喷头逐个进行检验，检验合格并签发产品出厂合格证后 出厂。 1.1.2出厂检验项目见表 2。
CI/T 209—2016
8.1.2.1凡有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制定型或老产品转厂生产时； b） 生产过程中，因结构、材质、工艺等有较大变化、可能影响喷头整体性能时； ） 产品停产1年后，恢复生产时； d) 正常生产时，每2年进行一次。 8.1.2.2 型式检验项目见表 2
表2出厂检验与型式检验
抽样判定方法应符合GB/T2828.1的规定。在抽样中产品的检查水平定为一般检查水平Ⅱ级 .3.1抽样检验判定，见表3。
注：AQL—接收质量界限（以不合格的百分数或每百单位产品不合格数表示） Ac—接收数 Re拒收数。
批次合格。若在样本中发现的各类不合格数，大于或等于不合格判定数Re时，判定该批不合格。按返 修（满足预期用途而对其所采取的措施）、报废（回收、销毁）处理
9标志、包装、运输和购
喷头的明显部位应有牢率固的标牌，标牌尺寸及技术要求应符合GB/T13306的要求，开应包括下列 内容： a) 制造广名称； b）商标； c）产品名称及型号； d)产品出厂日期
.1每只喷头在包装前应清洗干净，作好防腐处理后用塑料袋包好，再装人硬纸盒内，每只纸盒内 入同一型号的喷头。 .2包装材料可采用经试验证明性能可靠的一种或几种材料。采用的包装材料（塑料、金属、钢木 木等）应保证包装箱的强度，做到包装紧漆、防护合理，安装可靠。
CJ∕T 47-2016 水处理用滤砖9.2.3包装应符合GB/T13384
9.2.5包装（盒）内应有下列物品
a）装箱清单； b）质量合格证； c）综合数据表、使用说明书等技术文件； d）安装拆卸的专用工具(必要时)。
喷头运输过程中，不应倒置、不应有剧烈振动、撞击。喷头装卸时应轻装、轻卸。
9.4.1不应在露天存放，存放处周围应无易燃、易爆物及有毒气体。
9.4.1不应在露天存放DB22／T 5009-2018标准下载，存放处周围应无易燃、易爆物及有毒气体 9.4.2应存放于清洁、干燥的库房货架或木垫板上。
1.4.1不应在露天存放，存放处周围应无易燃、易爆物及有毒气体。 9.4.2应存放于清洁、干燥的库房货架或木垫板上。