JJG (粤) 042-2017 标准规范下载简介

JJG (粤) 042-2017 差压式气密性检漏仪检定规程简介：

"JJG (粤) 042-2017 差压式气密性检漏仪检定规程"是中国广东省计量技术法规，主要针对差压式气密性检漏仪的检定工作进行了详细的规定和标准设定。差压式气密性检漏仪是一种专业用于检测设备、管道、容器等密闭性是否良好的仪器，广泛应用于汽车、航空、化工、电子等多个行业。

以下是该规程的主要内容简介：

1. 适用范围：该规程适用于以差压法进行气密性检测的仪器，包括各类气密性检漏仪。

2. 检定项目：主要包括示值误差、重复性、稳定性等性能指标的检定。

3. 检定方法：规程详细规定了各项检定的实验方法、环境条件、检定设备等，确保检定结果的准确性和可靠性。

4. 检定周期：根据仪器的使用情况和工作环境，规定了合理的检定周期，以保证仪器性能的持续稳定。

5. 检定结果的处理：对检定结果进行了明确的分类，如合格、不合格，并对不合格的处理提出了具体的要求。

6. 检定证书和标识：规定了检定证书的格式和内容，以及检定标识的使用方式。

这份规程的目的是为了保证差压式气密性检漏仪的测量结果准确可靠，从而保证相关产品的质量和安全性，对于促进相关行业的健康发展具有重要意义。

JJG (粤) 042-2017 差压式气密性检漏仪检定规程部分内容预览：

差压式气密性检漏仪检定规程

本规程适用于检测压力传感器测量范围为（0～700）kPa、气体泄漏量测量 范围为（0～10）mL/min差压式气密性检漏仪（以下简称检漏仪）的首次检定 后续检定和使用中的检查

3.I差压式检漏仪differentialpressureairleaktester 以差压传感器为感压元件检测被测物和基准物之间压力差来确定被测物是否存 在泄漏和泄漏量大小的仪器或装置。 3.2泄漏量leakrate 单位时间通过被测物内某一横截面的体积，单位为mL/min。 3.3基准物master 和被测物的形状、材质及容积相同且其泄漏量和被测物相比可以忽略的参照物 体。

物的形状、材质及容积相同且其泄漏量和被测物相比可以忽略的参照物

GB∕T 26542-2011 陶瓷砖防滑性试验方法JJG（粤）0422017

检漏仪的工作原理是将仪器两端一端接基准物，另一端接被测物，向基准物 与被测物两边同时充入相同压力的空气，仪器依次进行加压、平衡、检测、排气 等工作过程，如果被测物有泄漏，差压传感器会测量出仪器两端因被测物泄漏而 产生的差压值，检漏仪将该差压值及密封系统等效内容积和检测时间等参数换算 为泄漏量显示。换算关系如公式（1）：

其中：Q—一泄漏量（mL/min); V一一密封系统等效内容积（mL)； 4p一一差压值（Pa); Po一一大气压（Pa)； t一一检测时间（s）。 1.2一般检漏仪结构示意图（见图1）

5计量性能要求（见表1）

5计量性能要求（见表1）

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检漏仪应有下列标志并且清晰可见：名称、型号、测试压力范围、泄漏量范 围、编号、制造厂名、出厂日期、工作电源电压、频率。 检漏仪的显示装置应无影响读数的瑕症。

6.3绝缘电阻和绝缘强度

检漏仪电源端子与外壳间之间的绝缘电阻应不小于20MQ；检漏仪电源端 子与外壳之间的绝缘强度应能承受1500V的正弦交流电压，历时1min，无击穿 无飞弧现象

7. 1 检定条件 7.1.1环境条件： 环境温度：（20土5）℃； 相对湿度：≤80%：

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7.2检定用标准器及配套设备 7.2.1压力标准器：被选压力标准器测量范围应不小于被检压力传感器的测量范 围，最大充许误差绝对值应不大手被检压力传感器最大充许误差绝对值的三分之 ； 7.2.2气体流量标准器：测量范围（0~1）mL/min测量范围（0~10）mL/min， 其最大允许误差为1.5%FS； 7.2.3兆欧表：试验电压500V，10级 7.2.4耐压试验仪：交流电压范围不小于（01500）V，频率为50Hz，准确度 级别不低于5级； 7.2.5密封容器：相同容积的密封金属罐两个，容积可为50mL、100mL、200ml 和500mL等： 7.2.6压力源：手动压力（真空）泵等： 7.2.7数字气压计：准确度级别不低于0.1级； 7.2.8温度计：最大允许误差应不超过土1℃； 7.2.9气源：可提供压力不小于0.7MPa洁净干燥空气的设备。

7.2检定用标准器及配套设备

仪器的首次检定、后续检定及使用中检查项目见表2

首次检定、后续检定及使用中检查项目见表

按6.1的要求，用目视及手动方法逐一检查

7.4.2绝缘电阻和绝缘强度

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用500V兆欧表，测量检漏仪电源进线端与机壳（或接地端子）间的绝缘电 阻，取其最小值为检漏仪的绝缘电阻：将耐压试验仪的输出端子分别接在检漏仪 的交流输入端及外壳金属件上，使耐压试验仪输出1500V的交流电压，并保持 lmin，观察检漏仪是否有击穿或飞弧现象。

为确保检漏仪测量的准确性和检定结果的可靠性，首先要确保其密封性良 好。将气源与检漏仪连接好，并将测试压力调至被校检漏仪量程上限的90%左右， 设置好检漏仪相应的检测参数，关闭基准物侧和被测物侧的球阀，进行密封性检 查。

将检漏仪被测物侧和基准物侧气路对大气开放，读出检漏仪差压（测试压力） 专感器零点显示值。在30分钟内，观察差压（测试压力）传感器零点显示值的 变化量，按公式（2）计算，应符合表1的要求

po=Pl=Po×100% po

式中：po一检漏仪零点漂移，%； pi一检漏仪差压（测试压力）传感器30分钟内示值，Pa（kPa）； po一检漏仪差压（测试压力）传感器初始示值，Pa（kPa)； po一检漏仪差压（测试压力）传感器量程，Pa（kPa）：

7.4.5压力示值误差

7.4.5压力示值误差

7.4.5.1差压传感器示值误差

应在差压传感器量程内，均匀选择五个检定点，进行两次上下行程的检定， 取各个检定点的示值误差最大值作为该点示值误差，差压传感器示值误差按公式

（3）计算，应符合表1规定

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式中：Opl一检漏仪各检定点示值误差，%： pil一检漏仪差压传感器各检定点正、反行程示值，Pa； pl一压力标准器各检定点压力示值，Pa； pei一差压传感器量程，Pa； 7.4.5.2测试压力传感器示值误差 应在测试压力传感器量程内，均匀选择五个检定点，进行两次上下行程的检 定，取各个检定点的示值误差的最大值作为该点示值误差，测试压力传感器示值 误差按公式（4）计算，应符合表1规定

7.4.5.2测试压力传感器示值误差

pQ2 式中：0p2一检漏仪各检定点示值误差，%； pi2一检漏仪测试压力传感器各检定点正、反行程示值，kPa； ps2压力标准器各检定点压力示值，kPa； PQ2一测试压力传感器量程，kPa：

7.4.6泄漏量示值误差

按照仪器说明书的要求对检漏仪进行通电预热，将气体流量标准器连接上被 则物侧，并保证基准物侧与被测物侧的容积大小相同，按照常用的测试压力范围， 没置检漏仪的加压时间、平衡时间、检测时间参数，合理均匀选择三个检定点 启动检漏仪进行检定，每个点进行三次检定，每次检定需间隔一定时间，以保证 气路恢复到原始温度及形变状态，取三次测量值的平均值进行示值误差计算，泄 漏量示值误差按公式（5）计算，应符合表1规定

式中：8。一检漏仪各检定点误差，% 9一检漏仪各检定点泄漏量平均示值，mL/min;

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式中：8。一检漏仪各检定点误差，% 9一检漏仪各检定点泄漏量平均示值，mL/min； Qs一气体流量标准器示值，mL/min； 1.7泄漏量测量重复性 对7.4.6试验所得数据，按公式（6）计算测量重复性，应符合表1规定。

7.4.7泄漏量测量重复性

Q 式中： S 检漏仪测量重复性，%： 9一检漏仪各检定点泄漏量平均示值，mL/min； Qmx一检漏仪各检定点泄漏量最大值，mL/min； Qmi一检漏仪各检定点泄漏量最小值，mL/min:

检定项目全部合格的仪器GB∕T 36670-2018 城市道路交通组织设计规范，发给检定证书；任一应检项目不合格的仪器，发 给检定结果通知书，并注明不合格项目

检定周期一般不超过一年。在此期间，当检漏仪经修理或更换了主要部件后， 应及时进行送检。

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JJG（号）0422017

四、测试压力传感器示值误差： 标准器示值 检漏仪测试压力示值（kPa） 示值误差最 示值误差 (kPa) 第一次 第二次 大值（kPa） (%) 升压 降压 升压 降压

六、绝缘电阻： 七、绝缘强度：

TB／T 3111-2017标准下载六、绝缘电阻： 七、绝缘强度：

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