DB61／T 1026-2016标准规范下载简介

DB61／T 1026-2016 混凝土桥梁结构普通钢筋锈蚀修复技术规程简介：

DB61/T 1026-2016《混凝土桥梁结构普通钢筋锈蚀修复技术规程》是针对陕西省混凝土桥梁结构中普通钢筋锈蚀问题而制定的一项地方标准。这项标准的出台，对于规范和指导混凝土桥梁结构中普通钢筋的锈蚀修复工作，提高修复质量和安全性，延长桥梁使用寿命，保障交通运行安全具有重要意义。

该规程主要涉及以下内容：

1. 总则：明确了规程的适用范围、引用标准、基本术语和技术要求等。 2. 修复前的准备：包括锈蚀评估、安全防护、旧结构处理等步骤，确保后续修复工作的准确性和安全性。

3. 钢筋锈蚀修复技术：规定了各种修复方法，如人工除锈、机械除锈、化学除锈等，并对每种方法的适用条件、操作步骤、质量要求做了详细说明。

4. 修复材料和施工：列出了修复所用的材料和设备要求，以及具体的修复施工步骤、工艺要求和质量控制方法。

5. 修复后的检测与验收：规定了修复后的检测方法和验收标准，包括外观检查、力学性能测试等。

6. 后期维护：提出了修复后的结构应进行定期检查和维护，以确保结构的长期安全使用。

通过实施此规程，能够有效地防止和修复混凝土桥梁结构中的钢筋锈蚀问题，提升桥梁结构的耐久性和安全性，为桥梁的日常维护和管理提供了科学依据。

DB61／T 1026-2016 混凝土桥梁结构普通钢筋锈蚀修复技术规程部分内容预览：

Technical specification for reinforcing ordinary steel corrosion repair of concretebridgestructure

陕西省质量技术监督局 发布

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07J905-1 防火建筑构造（一）[综合项目]DB61/T10262016

梁结构普通钢筋锈蚀修复技术

本标准规定了混凝土桥梁结构普通钢筋锈蚀修复的基本要求、混凝土裂缝修复、钢筋保护层裂缝修 复、电化学保护等内容。 本标准适用于陕西省混凝土桥梁结构中普通钢筋锈蚀损伤的修复

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB175通用硅酸盐水泥 GB/T2567树脂浇铸体性能试验方法 GB/T2794胶粘剂粘度的测定 GB/T7123.1胶粘剂适用期的测定 GB8076混凝土外加剂 GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T20623 建筑涂料用乳液 GB50254 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB/T50344 建筑结构检测技术标准 DL/T5126 聚合物改性水泥砂浆试验规程 DL/T5193 环氧树脂砂浆技术规程 JC/T 907 混凝土界面处理剂 JC/T 984 聚合物水泥防水砂浆 JC/T986 水泥基灌浆材料 JC/T1018 水性渗透型无机防水剂 JC/T2189 JG/T 264 混凝土裂缝修复灌浆树脂 JG/T 333 混凝土裂缝修补灌浆材料技术条件 JG/T336 混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆 JGJ/T 70 建筑砂浆基本性能试验方法 JGJ/T152 混凝土中钢筋检测技术规程 JGJ/T192 钢筋阻锈剂应用技术规程 JGJ/T259 混凝土结构耐久性修复与防护技术 JT/T 537 钢筋混凝土阻锈剂 JTG/T F50 公路桥涵施工技术规范 JTG/TJ22 公路桥梁加固设计规范 JTG/TJ23 公路桥梁加固施工技术规范

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表3混凝土桥梁结构钢筋锈蚀损伤等级评定指机

注1：钢筋保护层外观、钢筋锈蚀电流、钢筋锈蚀电位适用于各类环境的锈蚀损伤等级评定，钢筋保护 率适用于I类、IV类环境的锈蚀损伤等级评定，钢筋保护层氯离子含量适用于II类、IⅢ类及IV类 锈蚀损伤等级评定： 注2：当采取多项评定指标进行锈蚀损伤评定且评定结果不一致时，应以钢筋锈蚀电流的评定结果为准 注3：表中K.为测区混凝土碳化深度平均值与实测保护层厚度平均值的比值 注4：表中P为氯离子含量占胶凝材料总量的百分比。

5.1.1混凝土裂缝一般分为结构性裂缝和非结构性裂缝。 5.1.2混凝土构件裂缝的处理，应分析裂缝的成因。裂缝处理可按5.2节的方法进行，结构性裂缝还 应经过计算分析确定结构加固方案。 5.1.3当裂缝区的钢筋锈蚀时，应先对钢筋进行除锈和阻锈处理，再进行裂缝修补。 5.1.4裂缝修补后，可进行表观处理

5.2.1混凝土裂缝修复包括裂缝表面封闭、裂缝灌注修复两类。 5.2.2裂缝表面封闭适用于裂缝较浅、宽度小于0.15mm的裂缝处理，裂缝灌注修复适用于裂缝较深、 宽度不小于0.15mm的裂缝处理。

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5.3.1混凝土裂缝修补采用水泥基材料、环氧胶泥或渗透型防水剂等材料时，水泥基材料性能应符合 表5的要求，环氧胶泥、渗透型防水剂性能应分别符合JG/T264、JC/T1018的规定

表5裂缝修补用水泥基材料性能指标

表6裂缝修补用胶（注射剂）材料性能指标

5. 4. 1一般要求

5.4.1.1裂缝修补前应彻底清理基底，确保处理过的基底密实、于燥、无污

5.4.1.1裂缝修补前应彻底清理基底，确保处理过的基底密实、干燥、无污染。

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5.4.1.2严禁在雨天、天风天或灰尘较天情况下进行施上。 5.4.1.3施工过程中，应对每一道工序进行检查、验收，并做好施工记录。

5. 4. 2裂缝表面封闭

裂缝表面封闭应按照裂缝表面清理，开“V”形槽，封闭裂缝，后续清理的施工流程进行，并应符 合下列要求： a）清除裂缝表面30mm50mm范围内的灰尘、浮浆、松散层等污物，油污处采用丙酮清洗干净， 裂缝表面保持干燥； o 沿裂缝开深约5mm、宽约2mm的V”形槽，且开槽至裂缝根部，用不小于0.2MPa的压缩空气 清除槽内浮尘，并用丙酮清洗干净； C 将配制好的表面封闭材料均匀填满“V”形槽，材料应均匀涂抹在裂缝表面，密封压实，涂抹 厚度及范围应符合设计及材料使用规定； 待表面封闭材料完全固化后，用角磨机打磨平整

5.4.3裂缝灌注修复

裂缝灌注修复应按照裂缝表面清理，开“V”形槽，封闭裂缝，粘贴灌注嘴，密封检查，灌注，后 清理的施工流程进行，并应符合下列要求： a）清除裂缝表面30mm～50mm范围内的灰尘、浮浆、松散层等污物，油污处采用丙酮清洗干净 裂缝表面保持干燥： o) 沿裂缝开深不小于10mm、宽约5mm的“V”形槽，且开槽至裂缝根部，用不小于0.2MPa的压 缩空气清除槽内浮尘，并用丙酮清洗干净； c) 将配制好的裂缝灌注材料均匀填满“V”形槽，材料应均匀涂抹在裂缝表面，密封压实，涂抹 厚度及范围应符合设计及材料使用规定； d) 注浆嘴沿裂缝走向布置，每隔200mm300mm预留灌注浆液进出口，并粘贴灌注嘴。封闭后进 行压气试漏，检查密封效果； e) 选用合适的灌注泵或注胶瓶灌注，由低处至高处开始灌注。若采用灌注泵压力灌注时，注浆压 力一般为0.1MPa～0.4MPa; 待裂缝灌注材料完全固化后，清除灌注嘴，用角磨机打磨平整，

钢筋阻锈处理应符合下列要求： 钢筋表面有油污、油脂、涂层等影响渗透的物质时，应先清除钢筋表面污物； b) 在钢筋表面均匀涂刷阻锈剂或钝化剂，保持清洁； 处于侵蚀性环境且锈蚀损伤严重的构件，修复后宜在修复表面涂刷渗透型阻锈剂。渗透型阻锈 剂的用量、涂覆次数及间隔时间应符合JGT/T192的规定。

5.5.1表面处理材料、裂缝灌注材料、裂缝填充材料应进场复验，材料性能应符合JC/T907、JG/T26 及JG/T333的规定。 5.5.2修复后混凝土表面应平整、致密，当对材料粘结性能有要求时，现场应进行拉拔强度检测。 5.5.3裂缝灌注后应密实可靠，可采用压力水法或钻芯取样法进行检查。 5.5.4修复施工验收记录按附录C的要求填写。

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6.1.1钢筋保护层置换修复适用于混凝土桥梁构件锈胀及较大范围破损等缺陷的修补。若钢筋保护层 损伤部位尺寸较大，修复前、后应进行结构承载力评估，并采取相应的加固措施，保证桥梁结构安全， 具体措施应符合JTG/TJ22和JTG/TJ23的规定。 6.1.2当置换修复区的钢筋锈蚀时，应先对原结构钢筋锈蚀损伤部位的保护层混凝土进行清除，对钢 筋进行除锈和阻锈处理，再进行置换修复。 6.1.3置换修复后，可进行表观处理。

6.2.1置换修复可采用水泥砂浆、聚合物水泥砂浆或改性环氧砂浆材料。

安求 a) 水泥应为符合GB175的42.5或52.5普通硅酸盐水泥，严禁使用过期水泥或受潮水泥； b) 砂浆或混凝土用细骨料、粗骨料、外加剂及拌合水应符合JTG/TF50的规定； c) 聚合物水泥砂浆应选用丁苯乳液、丙烯酸乳液、苯丙乳液及其他聚合物乳液或聚合物乳胶粉DBJ51∕T 046-2015 四川省建筑施工承插型钢管支模架安全技术规程， 其性能应符合GB/T20623及JC/T2189的规定； dx 改性环氧砂浆的技术性能应符合DL/T5193的规定： e) 置换修复材料可掺入适量的掺入型或渗透型阻锈剂，且不应影响修复体系的整体性能，其性能 应符合JGJ/T192的规定。

6.2.3置换修复材料性能应符合表7的要求

表7置换修复材料性能指标

6.2.4根据锈蚀损伤情况选用阻锈剂、钢筋表面钝化剂或环氧树脂等防腐材料，涂刷在除锈钢筋表面， 并应与钢筋具有良好的粘结力。

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6.3.1钢筋保护层置换修复施工按基层处理、修复处理、表面处理三个施工工序进行。 6.3.2凿除与锈蚀钢筋相接部分的混凝土，基面凿毛并露出混凝土坚硬部分，采取喷砂、压力水喷射 等措施，将基面的松散层、附着物、污垢及灰尘等清除干净。 6.3.3清除后混凝外表面与已锈蚀钢筋表面间隙不宜小于20mm，确保钢筋裸露并进行除锈处理，在 钢筋表面均匀涂刷阻锈剂或钝化剂。 6.3.4修复处理之前宜在待修补混凝土缺陷表面涂刷聚合物浆液，使旧混凝土表面充分浸润，保持清 洁。 6.3.5根据不同工况浇注、压抹或喷射置换修复材料，修复时一次施工厚度宜控制在20mm以内，振揭 后反复压抹平整。 6.3.6处于侵蚀性环境且锈蚀损伤严重的构件，修复后宜在修复表面涂刷渗透型阻锈剂。渗透型阻锈 剂的用量、涂覆次数及间隔时间应符合JGJ/T192的规定，

电化学保护的材料和设备可采用阳极系统、电解质、检测和控制系统、电缆和直流电源等，并应符 合下列规定： a）阴极保护阳极系统应能在保护期间提供并均匀分布保护区域所需的保护电流。阳极材料的设计 和选择，应满足保护系统的设计寿命要求和电流承载能力；文 b) 电化学脱盐和再碱化的阳极系统应由网状或条状阳极与浸没阳极的电解质溶液组成，电化学脱 盐所用电解质宜采用Ca（OH)，饱和溶液或自来水；电化学再碱化所用电解质宜采用0.5mo1/L～ 1.Omol/L的Na,CO.水溶液等； C 检测和控制系统的埋入式参比电极可选用Ag/AgC1/0.5mo1/LKC1凝胶电极和 Mn/Mn02/0.5mo1/LNa0H电极；便携式参比电极可选用Ag/AgC1/0.5mo1/LKC1电极。参比电 极的精度应达到±5mV（20℃，24h）。钢筋/混凝土电位的检测设备可采用精度不低于±1mV、 输入阻抗不小于10MQ的数学万用表，也可选用符合测量要求的其他数据记录仪：

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d）直流电源的输出电流和输出电压应根据使用条件、辅助阳极类型、保护单元所需电流和回路电 阻计算确定； e）实施阴极保护措施时《旅游休闲示范城市 LB/T047-2015》，阳极系统的选择应符合JGJ/T259的规定