服务中心屋面工程施工方案.docx

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资源类别:施工组织设计
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服务中心屋面工程施工方案.docx简介:

服务中心屋面工程施工方案是一种详细的指导文件,用于确保在施工过程中,服务中心的屋面部分可以安全、高效、质量达标地完成。以下是一个简化的服务中中心屋面工程施工方案简介:

一、工程概述

1. 项目背景:简述服务中心的背景、位置、建筑特点等。 2. 工程目标:明确工程的主要目标,如提高能效、确保防水、延长使用寿命等。 3. 工程范围:详细描述屋面施工的具体区域、面积和涵盖的组件。

二、设计与规划

1. 设计依据:列出设计时参考的规范、标准和法律法规。 2. 屋面系统设计:包括屋面结构、防水层、保温层、排水系统等的设计说明。 3. 施工流程图:简明表示从准备工作到最终验收的整个施工流程。

三、材料与设备

1. 材料清单:列出所有必需的材料(如防水材料、保温材料、结构材料等)及其规格。 2. 设备需求:说明施工过程中需要用到的主要机械设备,如吊车、切割机、涂装机等。

四、施工方法与技术要求

1. 施工步骤:详细描述每一步骤的操作流程,包括防水层施工、保温层铺设、结构加固等。 2. 技术要求:针对每一步骤提出具体的技术指标和标准。 3. 安全措施:强调施工安全的重要性,列出必要的安全防范措施和应急处理方案。

五、质量控制与验收

1. 质量控制点:设定关键的检查点,确保施工质量。 2. 验收标准:明确验收的标准,包括材料检测、结构强度测试、防水性能测试等。 3. 质量保证:提供质量保证措施,包括质量追溯、缺陷修复流程等。

六、环境保护与职业健康安全

1. 环境保护措施:包括减少噪音、控制粉尘、合理利用资源等。 2. 职业健康安全:强调施工期间的安全管理,包括培训、防护装备使用、应急计划等。

七、项目管理与监督

1. 项目组织架构:描述项目团队的组成、职责分配。 2. 进度管理:制定详细的时间表和里程碑,以便跟踪进度。 3. 沟通与协调:建立有效的沟通机制,确保项目信息的及时传递。

八、风险评估与应对策略

1. 风险识别:列出可能的风险,如天气变化、材料供应延误等。 2. 风险评估:对每个风险进行评估,确定其影响程度和发生概率。 3. 应对策略:针对每个风险提出具体的应对措施。

九、预算与成本控制

1. 预算编制:详细列出所有成本项,包括材料、人工、设备租赁等。 2. 成本控制措施:如何有效控制成本,包括采购策略、过程控制等。

十、结语

简述整个工程方案的特点、优势以及预期成果,强调其对服务中心的重要性。

此施工方案是一个综合性的指导文件,旨在确保在施工过程中,所有工作按照预定计划高效、安全、质量达标地进行。

服务中心屋面工程施工方案.docx部分内容预览:

表层施工时,用3至5米长尺根据定点刮平。刮平应及时、迅速、平整。

施工完毕,36小时内不宜上人或车辆。

发泡砼面见白后立即浇水养护砌筑技术交底,浇水次数应能保持发泡砼处于湿润状态。

(1)排汽道应纵横贯通,不得堵塞,并应与大气连通的排汽孔相连。排汽道间距为6m纵横设置,排气孔高度为35cm,屋面面积每36㎡设置1个排汽孔。在找坡层中埋置DN25PVC管每隔50mm钻四个直径为4mm的圆孔做排汽道与排气管连接。排汽道应与分格缝相重合。

1)所有排气孔高度一致,高度允许偏差为±5mm,排气孔布置应顺直,成排成线,其轴线允许偏差±3mm。

2) 排气孔必须通畅,周围封闭严密。

5.6、SBS防水层施工 

施工前审核图纸,并进行技术交底;屋面防水必须由专业队施工,持证上岗。 

铺贴防水层前应将找平层表面的尘土、杂物彻底清除干净。 

找平层的施工质量符合设计及规范要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形。

卷材及配套材料必须验收合格,规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。 

检查找平层含水率是否满足铺贴卷材的要求:将1㎡卷材在太阳(白天)下铺放于找平层上,3~4h后,掀起卷材检查无水印,即可进行防水卷材的施工。         

清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水或淋水试验  

1) 基层处理:找平层施工及养护过程中都可能产生一些缺陷,如局部凹凸不平、起砂、起皮、裂缝以及预埋件固定不稳等等,故防水层铺设前应及时修补缺陷。 

    1、凹凸不平。如果找平层平整度超过规定,则隆起的部位应铲平或刮去重新补作,低凹处应用1:2.5水泥砂浆掺加水泥重量的15%的108胶补抹,较薄的部位可用掺胶的素浆刮抹。 

   2、起砂、起皮。对于要求防水层牢固粘结于基层的防水层必须进行修理,起皮处应将表面清除,用掺加15%的108胶水的素桨刮抹一层,并抹平压光。 

   3、裂缝:当裂缝宽度小于0.5mm时,可用密封材料刮封,其厚度为2mm、宽为30mm,上铺一层隔离条,再进行防水层施工;若裂缝宽度超过0.5mm时,应沿裂缝将找平层凿开,其上口宽20mm,深15~20mmV形缝,清扫干净,缝中填嵌密封材料,再作100mm宽的涂料层。 

  4、预埋件固定不稳。如发现水落口、伸出屋面管道及安装设备的预埋件安装不牢,应立即凿开重新灌筑微膨胀的细石混凝土,上部与基层接触处留出20mm×20 mm凹槽,内嵌填密封材料,四周按要求作好坡度。 

2) 清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 

3) 涂刷基层处理剂:在大面积涂刷基层处理前应先用毛刷对屋面节点、周边、拐角、落水口、阴阳转角做先行涂刷,等基层处理剂干燥后,对落水口、阴阳转角等先做附加层处理,附加层铺贴完后对大面进行热熔法满粘SBS卷材。基层处理剂应按产品说明书配套使用,基层处理剂里将氯丁橡胶沥青胶粘剂,加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。 

4) 附加层施工:在水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层。附加层宽度每边250mm。 

5) 以屋面完成面最高处上返250mm在高出屋面部位弹水平线为卷材铺贴高度线。 

8) 淋水试验:在雨后或持续淋水2h后检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通,经确认没有渗漏后,办理隐检及淋水试验手续。

1、防水卷材及其配套材料的质量,应符合设计要求。

2、卷材防水层不得有渗漏和积水现象。

3、卷材防水层在水落口、泛水、伸出屋面管道的防水构造,应符合设计要求。

1、卷材的搭接缝应粘结或焊接牢固,不得扭曲、皱折和翘边。

2、卷材防水层的收头应与基层粘结,钉压应牢固,密封应严密。

4、屋面排汽构造的排汽道应纵横贯通,不得堵塞;排汽管应安装牢固,位置正确,密闭严密。

1) 已铺设好的卷材防水层,应严防施工机具和坚硬物的破坏。 

2) 铺设完工后,应及时清扫,排水口处不得有杂物堵塞,以确保排水畅通。

 3) 防水层施工时,施工人员穿软底鞋,运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡等作保护。 

5) 防水层上需堆放保护层材料或施工机具时,也应铺垫木板、橡胶板等,以防戳破

(5) 施工要点及注意事项: 

1) 防水层贴入水落口杯内不应小于50mm.

2) 水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,并嵌填密封材料。 

 3) 管道上的防水层收头处应用金属箍紧固,并用密封材料封严。 

4)  防水层施工严格检查屋面的排水坡度,而且还必须检查水落口、伸出屋面管道周围等的坡度。 

5) 控制找平层的平整度,否则粘贴卷材时粘结剂就无法涂刷均匀,卷材也就不能铺贴好。  

6) 已铺贴好的卷材防水层,应采取措施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并应及时做防水层的保护层。 

7) 穿过屋面、墙面防水层处的管位,施工中与完工后不得损坏变位。 

9) 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。

 10) 施工时应找好线,放好坡,做到坡度符合要求,平整无积水。 

11) 铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓;铺贴卷材应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边紧密,粘结牢固。 

12) 渗漏多发生在细部位置。铺贴附加层时,从卷材剪配、粘贴操作,应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。 

13) 热熔施工的各种材料,均属易燃物品,存放材料的库房和施工现场,必须严禁吸烟,周围不允许有电气焊同时施工,并应配备干粉灭火器。施工人员必须戴好防火手套、口罩等防护用品。 

 17) 热熔后的卷材防水层不得立即上人,施工后的卷材表面不得堆放材料。

5.7、无纺聚氨酯纤维布一层 

基层清理→铺设隔离层→隔离层检查验收

1)本工程屋面隔离层采用干铺无纺聚氨酯纤维布一层。

2)隔离层施工前,防水层表面应平整、干净,坡度符合设计要求,不得有积水现象。

2)隔离层施工时,应避免损坏防水层。

3)隔离层铺设不得有破损和漏铺现象。

4)隔离层铺设应平整,不得有皱折;搭接宽度不得小于50mm。

(3)隔离层材料储运、保管

1)隔离层材料应防止日晒、雨淋、重压。

2)隔离层材料保管时,应保证室内干燥、通风。

3)隔离层材料保管环境应远离火源、热源。

1、隔离层所选材料的质量及配合比,应符合设计要求。

2、隔离层不得有破损和漏铺现象。

2)一般项目

隔离层铺设应平整,其搭接宽度不应小于50mm,不得有皱折

5.8、40厚C20细石混凝土保护层 

1)材料及主要机具:

平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子、钢筋钩子、塑料薄膜。

(2)作业条件:

基层经监理验收合格签字认可,隐蔽验收手续已办理完成。

(3) 操作工艺

基层清理→分格缝→找标高、做灰饼→铺设混凝土→振捣→找平→养护

1)浇捣混凝土前,支好分格缝模板,分格缝与排气管道对应设置,纵横分格缝间距为6m,分格面积为 36㎡,分格缝宽宜为20mm。

2)找标高、做灰饼,在浇筑保护层砼前,用精密水准仪在表面上用砂浆灰饼,控制保护层厚度,间距不大于3米。

3)铺设混凝土:混凝土的铺设按“先远后近、先高后低”的原则进行。

4)振捣:砼应采用平面振动器振捣密实。振捣时间以砼表面泛浆,不再冒气泡和砼不再下沉为准,一般为20~30s。不能漏振和过振。

5)找平:砼浇筑振实后,随即用4m括尺括平,用铁抹子平整一道,混凝土收水初凝后,及时取出分格缝隔板,待砼终凝前,用木抹子槎一遍,再铁抹子压光,覆盖塑料薄膜养护。

1 、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂及混凝土的配合比、原材料计量、搅拌养护和施工缝处理,必须符合国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》和有关规定。

2、评定混凝土的强度的试块,必须按《混凝土质量控制标准》的规定取样、制作、养护和实验,其强度必须符合设计和质量标准的规定。

3、混凝土应振捣密实,无蜂窝、空洞,无缝隙、加渣层。

1)加强对混凝土养护,保证混凝土强度增长的需要。

2)防止混凝土对其它结构污染。

本工程屋面细部构造涉为雨水口、伸出屋面管道、设施基座等。

(1)水落口周围直径 500mm 范围内坡度为 5%,防水层及附加层伸入水落口杯内为 50mm(见下图示),并粘接牢固。

(2)水落口要美观实用,做成屋而工程的亮点。

泛水处需做成圆弧状。泛水高度为 250mm,圆弧末端至墙体内侧为 300mmJC∕T 2044-2011 墙材工业用出口拉引机

并且在此处设置分隔缝。(见下图示)

所有排气口高度一致,高度允许偏差为±5mm,排气口布置应顺直,成排成线,其轴线允许偏差为 3mm。排气口必须畅通,周围封闭严密。(见下图示)

6.7细石混凝土保护层

7.1、施工质量保证措施

(1)施工单位项目部管理人员,应按照施工质量检验制度,严格对各工序质量进行管控,做好相关隐蔽工程的质量检查DB3713T 241-2021标准下载,并作好相关施工资料和检查记录。

(2)防水工程和保温工程必须由持有相应资质等级的单位进行施工,作业人员必须持证上岗。

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