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JT∕T 705-2007 混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求.pdf简介：

JT∕T 705-2007《混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求》是中国交通行业关于混凝土灌注桩用钢薄壁声测管的技术标准。该标准主要规定了钢薄壁声测管的制造、检验、验收以及在混凝土灌注桩检测中的使用要求。

1. 制造要求：钢薄壁声测管应采用高质量的钢材制成，壁厚应均匀，表面应光滑，无裂纹、折叠、焊接缺陷等。管径、长度和内径尺寸应符合规定，且管体强度和刚度应满足声波传播的要求。

2. 检验与验收：声测管需经过严格的尺寸检验、外观检查、无损检测（如超声波探伤）等，确保其质量和性能满足标准要求。出厂前应出具合格证。

3. 使用要求：在混凝土灌注桩施工中，声测管应准确地放置在桩的中心位置，确保声波传播路径的直线性。安装时应避免损坏管壁，且应保证管内畅通无阻，以便声波能够有效地从一根管传播到另一根管，进行桩身完整性检测。

4. 使用后处理：声测管在完成检测后，应按照规定进行清洗和存储，以备下一次使用。

总的来说，JT∕T 705-2007标准旨在保证混凝土灌注桩声测管的质量，提高桩身检测的准确性，从而确保工程质量。

JT∕T 705-2007 混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求.pdf部分内容预览：

示例：钳压式声测管，管外径50mm，壁厚1.2mm，表示为：SCG50x1.2一0

4.1外径、壁厚尺寸及允许偏差

1.1声测管内径比换能器直径大15mm~20mm，声测管直径40mm~60mm。常用的外径、壁厚及 声测管理论重量见表1。

DBJ∕T 13-124-2010 城市垂直绿化技术规范表1 不同外径和壁厚声测管的理论重量

表2声测管外径、壁厚的允许偏差

声测管的长度为3m、6m、9m，每批允许交5%长度不小于1m的短尺声测管。长度充许偏差为+mm 重量 声测管理论重量见表1，钢的密度为7850kg/㎡²。具体按公式(1)计算。

5.1.1声测管应顺直，弯曲度不大于5mm/mo 5.1.2声测管两端截面应与其轴线垂直，并应无毛刺。 5.1.3声测管不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷存在。允许有不大于壁厚负偏差的划道、刮 伤、焊缝错位、烧伤、薄的氧化铁皮以及打磨与清除外毛刺的痕迹存在，内毛刺不大于+8:2mm。 5.1.4声测管内应畅通无异物。 5.1.5管两端应封口处理，插人端标志线清晰；钳压式接口的承插口端U形槽内应有0形橡胶圈；底 管焊有铁盖。

5.2.1声测管的材质选用GB/T700中Q195及Q215、Q235等级为A、B的钢。 5.2.2声测管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 5.2.3声测管使用的材料应检验合格并有合格证书。

声测管的力学性能应符合表3的规定。

表3声测管的力学性能要求

声测管应进行压扁试验检验耐压扁性能。试验时，当两压平板间距离为户测官外径的 出现裂纹

5.4.3密封耐压性能

声测管应进行液压试验检验密封耐压性能。试验压力按最大工作压力的2.0倍且不小丁式（2)计 算值，试验持续时间15s，管道应无渗漏和永久变形。液压试验也可采用涡流探伤代替。进行涡流探伤 检验时.其人工标准缺陷（钻孔直径）应符合GB/T7735中的A级。

式中：P试验压力，M

P = 215S/D

声测管接头有单端接头和双端接头两种形式，见图1。芦声测管连接原理参见附录A。

5.5.2接头凸起部分尺寸

图1声测管接头示意图 a)单端接头;b)双端接头

如图2套接长度（接头部分的长度）L不小于直径的1.5倍且不小于80

声测管接头部分应进行密封性试验，具体要求是：内压试验压力为最大工作 压力的1.5倍且不低于1.0MPa,外压试验压力为最大工作压力的2倍且不低于 4MPa；试验压力下持续时间1min，要求不得出现渗漏、接口变形等情况；内压试验 和外压试验应单独进行。

声测管应进行拉拔试验检验接头连接可靠性，在常温下，应能承受3000N的 拉拔力.持续60min连接部分无松动、断裂。

图2接口凸起部分 尺寸及套接长 度要求示意图

接头应进行振动试验，试验压力为1.2MPa。在该压力下，持续10万次振动 数蒲赔声测管连接部位应无渗漏和脱落现象。

立进行扭矩试验。扭力矩120N·m，持续10min.接

外观应逐根检查。用目测和手感检查声测管的毛刺、裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷、划道 焊缝错位、烧伤、薄的氧化铁皮以及打磨与清除外毛刺的痕迹等内容。

用卷尺测定声测管长度，由三组读数算得的长度之差要求不超过2mm,否则应重测。如在 内，取三次结果的平均值，作为该声测管的观测长度L

6.4声测管及接头的性能试验

头的性能试验项目、取样数量及试验方法见表4.

表4声测管和接头的性能试验项目、取样数量

7.1.1声测管的检验分型式检验和出厂检验

产侧目的应验分型式检验和出广检验。 1.2 1 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品定型或产品转产鉴定时； b) 正式生产后，如果重要结构、材料、工艺有较大变更，可能影响产品性能时； C) 产品停产半年以上，重新恢复生产时：

d）进口产品首台引进使用前； e）国家质量技术监督部门和行业管理部门提出型式检验时。

声测管的检验项目见表5。

表5声测管的检验项目

声测管的复验和判定规则应按GB/T2102的规定

8 包装、标志、运输及储存

8包装、标志、运输及储存

8.1.1一定尺寸的声测管成品端口应经封盖处理(以防异物进人)。捆扎包装DB33／T 1203-2020 建设工程施工扬尘控制技术标准.pdf，大小以方便装卸 8.1.2声测管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2102中的规定。

声测管运输可用汽车、火车、轮船等，吊装时宜用纤维吊装带并注意轻拿轻放，上方不可压重 输过程中需防雨。

声测管宜存放在干燥的地方，下垫枕本，并有遮盖物防雨、防潮，存放时间不宜超过一个月

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表6基桩深度与声测管壁厚的关系

图3声测管的安装示意图

9.2.4钢筋笼放人桩孔时应防止扭曲，声测管一般随钢筋笼分段安装，每理设一节均应向声测管内加 注清水。声测管安装完毕后应将上口加盖或加塞封闭，以免浇灌混凝土时落人异物，致使孔道堵塞。 9.2.5声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上50mm～150mm抱箍施工工艺，声测管的上端应高于灌注桩顶面 300mm~500mm，同一根桩的声测管外露高度宜相同。 9.2.6在灌注基桩水下混凝土之前，应检查声测管内的水位，如管内的水不满，则应补充灌满。 9.2.7若声测管需截断，宜用切割机切断，切割后应对管口进行打磨消除内外毛刺，不宜以电焊烧断。 9.28恒接钢筋时.应避免焊液流溅到声测管管体上或接头上。

9.2.6在灌注基桩水下混凝土之前，应检查声测管内的水位，如管内的水不满，则应补充灌满。 9.2.7 若声测管需截断，宜用切割机切断，切割后应对管口进行打磨消除内外毛刺，不宜以电焊烧断。 9.2.8焊接钢筋时.应避免焊液流溅到声测管管体上或接头上。

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