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T／CISA 157-2021、T／CSM 24-2021 全工艺冷轧高性能取向电工钢带.pdf简介：

T/CISA 157-2021和T/CSM 24-2021是两个由中国钢铁工业协会（China Iron & Steel Association, CISA）和中国钢铁材料标准化技术委员会（China Society for Materials Science & Engineering, CSM）发布的行业标准。这两个标准主要关注的是全工艺冷轧高性能取向电工钢带（Fully Processed Oriented Electrical Steel Strips, FPOES）。

全工艺冷轧高性能取向电工钢带是一种特殊的电工用钢产品，它经过严格的冷轧工艺处理，具有高度的取向性和优良的磁性能。这种钢带主要应用于电力行业，用于制造变压器、电机、发电机等电气设备的核心部件，如硅钢片。优异的磁导率、低损耗和良好的机械性能，使得这种钢带在提高设备效率、降低运行成本方面具有显著优势。

T/CISA 157-2021和T/CSM 24-2021这两个标准旨在规范和提升全工艺冷轧高性能取向电工钢带的生产过程、技术要求、检测方法以及质量控制，确保产品的性能稳定和一致性，满足电力设备制造商的高质量需求。同时，这两个标准也对产品的规格、尺寸、表面质量、化学成分等方面做出了详细的规定，是电工钢带生产和检验的依据。

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本文件的材料的等级是根据磁极化强度在1.7T、频率在50Hz下的最大比总损耗名义值P1.75o（ 材料公称厚度（0.18mm、0.20mm、0.23mm、0.27mm、0.30mm）进行牌号分类，并按是否磁明 理及磁畴细化工艺，细分为高磁极化强度型、非耐热磁畴细化型、耐热磁畴细化型三类。

本文件的符号和相应的说明见表1。

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表1符号与说明（续）

DB34∕T 3464-2019 城市桥梁限载标准30r090表示公标厚度为0.30mm、最人比意损耗名文值Pi.7/5o为0.95W7kg的高磁极化强度型取间电工钢产 27R085表示公称厚度为0.27mm、最大比总损耗名义值P.7/s为0.85W/kg的非耐热磁畴细化型取向电工钢 20HR070表示公称厚度为0.20mm、最大比总损耗名义值Pu7so为0.70W/kg的耐热磁畴细化型取向电工钢产

产品的生产工艺和化学成分由制造方决定。

钢带以卷供货（简称“钢卷”。具体要求如下： a) 钢卷重量应符合订货要求，卷重一般为2.00t~6.00t； b）钢卷内径范围应为510mm土10mm，推荐内径值为508mm； C 钢卷应由同一宽度的钢带卷成，卷的侧面应尽量平直； d) 钢卷应紧密地卷绕以使它们在自重下不塌卷； e 钢带可能由于去除缺陷而产生接带或焊缝，接带或焊缝处应做出标记。焊缝处应平整，不影响 材料后续加工。钢带焊缝和接带前后部分应为同一牌号，且不超过两处，焊缝间钢带长度应不 小于200m。

钢带以卷供货（简称“钢卷”。具体要求如下： a) 钢卷重量应符合订货要求，卷重一般为2.00t~6.00t； b）钢卷内径范围应为510mm土10mm，推荐内径值为508mm； C） 钢卷应由同一宽度的钢带卷成，卷的侧面应尽量平直； d) 2 钢卷应紧密地卷绕以使它们在自重下不塌卷； e2 2 钢带可能由于去除缺陷而产生接带或焊缝，接带或焊缝处应做出标记。焊缝处应平整，不影响 材料后续加工。钢带焊缝和接带前后部分应为同一牌号，且不超过两处，焊缝间钢带长度应不 小于200m。

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钢带通常以切边状态交货。用户有特殊要求时，通过协议可以不切边状态交货。交付的钢带两面 绝缘涂层。绝缘涂层的种类由供方根据自身生产工艺确定，也可由供需双方协商确定，

1 钢带表面应平整干净，不应有锈蚀。若在厚度公差范围内，且不妨碍材料的正常使用，允许存 分布的缺陷，如划痕、气泡、裂纹等。 25 钢带表面的绝缘涂层应附着良好，涂层颜色应均匀，以保证在剪切操作中和在制造方推荐的消 退火条件下退火时不脱落。 注：如果在协议中规定产品浸没在液体中使用时，需确保液体和涂层之间的兼容性。

6.4.1钢带表面应平整干净，不应有锈蚀。若在厚度公差范围内，且不妨碍材料的正常使用， 分散分布的缺陷，如划痕、气泡、裂纹等。

更于用适当剪切工具在任何位置准确地剪切成通

钢带的特性应符合表2、表3和表4的规定，时效试样也应满足这些特性。对带有涂层的钢带 层的质量应被计算在内

表2高磁极化强度型钢带的磁性能和技术特性（磁性能按GB/T3655测试）

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参考值，根据需方要求，也可作为供货标准。 参考值，按合同批次的算术平均值。

表3非耐热磁畴细化型钢带的磁性能和技术特性（磁性能按GB/T13789测试）

参考值，根据需方要求，也可作为供货标准。 参考值，按合同批次的算术平均值。

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a) 同一个验收批内公称厚度的允许偏差，简称公称厚度允许偏差； b) 平行于轧制方向（即钢带长度方向）的一定长度（2000mm土200mm）范围内，钢带纵向上各点 的实际厚度之间的偏差，以下称纵向厚度偏差； C) 十 垂直于轧制方向（即沿着钢带宽度方向），钢带上距离边部不小于15mm及横向宽度中间位置， 各点的实际厚度之间的偏差，以下称横向厚度偏差。 钢带的厚度偏差应符合表5的规定，钢带允许厚度负偏差交货。

表5钢带厚度允许偏差

钢带的宽度可以在制造方指定的宽度范围内选择。钢带的母卷通常情况下以切边交货，需方有特殊 要求时，通过协议可按毛边状态交货。按最终使用宽度（即分条）供货的钢带宽度允许偏差应符合表6规

表6钢带宽度允许偏差

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经协议，分条交付的钢带宽度偏差可为正偏差，

钢带镰刀弯的检测适用于宽度不小于150mm的切边材料，任意1000mm长度的钢带镰刀弯应不 50mm。如供方能保证，可不进行检验

7.2.4不平度和浪高

钢带不平度的检测适用于宽度不小于150mm的材料，其不平度应不超过1.0%，浪高应不超过 3mma

根据需方要求，并在合同中注明，宽度不小于150mm的钢带可检测残余曲率，其测试钢片的底边和 支撑板间的距离应不超过10mm。如供方能保证，可不进行检验。

切边钢带的剪切毛刺高度应不超过0.020mm

十算磁性能和叠装系数的约定密度为7.65×10”

钢带的最小叠装系数应符合表2～表4的规定

7.3.4由内应力引起的剪切边的偏差

钢带应尽可能避免出现内应力。根据需方要求，并在合同中注明，可对宽度不小于500mm的材 分条后的材料)检测由内应力引[起的剪切边偏差，其缝隙测量值应不超过1mm。供方如能保证 行检验。

根据需方要求，经供需双方协商，可进行涂层特性检测，并在合同中注明涂层特性保证值。若钢带需 要进行热处理，应按制造方指定的条件进行，并在合同中注明在热处理之前或之后检测涂层特性。绝缘 涂层应可耐受绝缘漆、变压器油、机械油等介质的侵蚀。

7.3.5.1涂层附着性

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厚度规格不大于0.23mm的钢带涂层附着性级别应为C级及以上，厚度规格大于0.23mm的钢带 涂层附着性级别应为D级及以上。在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时，涂层不得有 大面积脱落，但是在剪切边缘上，允许存在涂层的轻微碎裂。

7.3.5.2涂层绝缘电阻

涂层绝缘电阻的检测参照GB/T2522进行，也可双方协商，按照约定方法进行检测，相关技术要 求应在合同中注明。按照GB/T2522测得的表面绝缘涂层电阻，单面5次测量的平均值应不小于 30Ω·cm²/面，单面5次测量的单次最小值应不小于5Ω·cm²/面。 注：涂层绝缘电阻分为表面绝缘电阻和层间电阻，理论上，层间电阻是表面绝缘电阻的2倍

钢带的表面外观质量用肉眼检查，

8.4尺寸和外形的测量

应采用合适的测量工具测量。测量位置距钢带头尾两端不小于3m

切边钢带的厚度应在距边部不小于15mm的任意位置处测量。测量所采用的千分尺精度 .001mm。

8.5.1爱泼斯坦方圈测量

用25cm爱泼斯坦方圈测量时，参照检测方法GB/T3655，一副试样由不少于24片的样片组成。试

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样的长度方向应沿平行于钢带轧制方向切取，试样长度方向与钢带轧制方向的偏离角度应在土1°以内， 试样应尽可能覆盖钢带的全板宽范围。试样的取样方法、尺寸及允许偏差应符合GB/T3655的规定。 测试前，试样应在供方提供的条件下进行消除应力退火处理。测试产品时效试样的最大比总损耗时，时 效试样应在225C土5C温度中持续保温24h，然后空冷到环境温度。

8.5.2单片法（SST)测量

用单片测试仪测量时，试样的取样方法、尺寸及允许偏差应符合GB/T13789一2008的规定。为保 证磁性测试结果对带钢磁性能的代表性，裁剪大单片试样时，试样沿纵向的中心线位置与钢带宽度方向 中心位置偏移量应不大于50mm，试样纵向与样板轧制方向的偏离角度应在土1°以内。单片法测量的试 样不需要消除应力退火处理《建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009》，也不允许进行时效测试，

8.6取样数量、试样方向、试样尺寸及试验方法

表7检验项目的取样数量、试样方向、试样尺寸及试验方法

供方可采用不同的检验和试验方法进行验收测试。发生争议时，应采用本文件规定的检验和试验 相关的技术要求进行测试

钢带的判定与复验规则应符合GB/T17505的规定。如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同 批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指 标)合格，则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)有一个指标不合格，则复验不合 格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合格的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐 件重新提交试验和验收

9.1包装、标志及质量证明书

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钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。质量证明书基本列印项目有P1.7/50， P17/60、J800、叠装系数，如需方有特殊要求，可在订货时协商，并在合同中注明。

外部环境、仓储条件、包装等因素影响T／CECS 838-2021标准下载，钢带长期存放情况下存在钢带表面锈蚀风险。在通常的包 、装卸和储存条件下，供方应保证自制造完成之日起12个月内，钢带表面不产生锈蚀。