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钢筋专项施工方案.rar简介：

"钢筋专项施工方案.rar"是一个文件压缩包，通常用于存储建筑或结构施工中的钢筋工程专项施工方案。钢筋是建筑工程中的重要组成部分，专项施工方案可能包含了以下内容：

1. 工程概况：如项目的名称、地点、规模、设计要求等基本信息。 2. 施工方法和工艺：如钢筋的加工、绑扎、安装、焊接等各个环节的详细操作步骤和规范要求。 3. 施工组织设计：包括施工流程图、时间安排、劳动力和设备配置等。 4. 安全措施：对施工过程中的安全问题进行预防和控制，如防护措施、应急预案等。 5. 质量控制：对钢筋的尺寸、形状、强度等进行检测和控制，保证工程质量。

这个文件通常由专业的建筑工程师或项目管理人员编制，用于指导钢筋工程的施工操作和管理，确保工程的顺利进行和施工质量。由于文件格式为RAR，可能需要使用解压软件才能打开查看具体内容。

钢筋专项施工方案.rar部分内容预览：

1）吊筋：其中部平直长度=次梁宽+100mm（两边各50mm）；端部平直段长度20d，不需弯钩（均为变形钢筋）；

2）鸭筋：具体按设计，非悬挑端其中部弯折点离支座边缘50mm；

1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋；

2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋DB34／T 3750-2020 综合管廊运维数据规程.pdf，再绑主筋，主次梁同时配合进行；

3）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎；

4）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑；

5）在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应上叙要求；

6）梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于18mm时，采用直螺纹焊接接头，小于16mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。

（1）工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋

1）板短向分布筋应放在下面（一般情况下）；

2）双层双向钢负弯距筋交叉点应逐点绑扎；其它应在板筋支座边缘逐交叉点绑扎，中间可梅花型挑绑扎；板筋均为光圆钢筋时，应用“八字扣”绑扎，不应顺绑；

3）板负弯距钢筋锚固端应带弯钩12d，当贯穿支座时可不带弯钩；板底部钢筋锚固同非框架梁；

4）边处板筋离梁边缘距离应为50mm；

5）建筑四大角处增加的附加双层双向钢筋应在原板筋中部，筋间距要满足[15mm，d]二者大值要求。

6）悬挑板受力筋应在板上皮，不得踩踏；

7）独立柱基础底板筋为双弯曲受力，长向筋应放在下面。

8）钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。

1）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。

2）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

3）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

4）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

5）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距0.8m。垫块的厚度等于保护层厚度。

6）后浇带处应采取加固措施，保证板面筋不至过大（可多垫马凳）

（1）工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋

1）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

2）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。

3）底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头百分率和位置同上节板筋要求。

1）梯段转角处的附加筋，斜梯段在半板底，平台处在板面；

2）梯段上下各弯矩附加筋长度为1/3梯段长

钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋弯曲调整值：45°弯曲为0.5d；90°弯曲为2d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为6.25d；直弯钩为3.5d；斜弯钩为5d。对弯钩增加长度尚要根据具体条件，并满足设计、规范要求。钢筋翻样根据施工图及有关变更出正确的钢筋下料单，并经技术负责人复核以后才能进行下料。

钢筋工程属隐蔽工程，在浇混凝土或合模隐蔽前，必须经自检、互检、专检、隐检合格，并办完验收手续，检查钢筋无锈蚀、漆污、油渍及钢筋的保护层厚度，接头位置、搭接、锚固长度都符合要求。

钢筋应平直，无局部曲折。冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。

钢筋切口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。

钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对II级及II级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋成型后的允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋的起弯点位移±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。

（4）闪光对焊质量要求：

1）接头处不得有横向裂纹；

2）与电接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；

3）接头处的弯折不得大于4°；

4）接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d，同时不大于2mm；

5）试拉与弯曲试验必须符合要求。

（5）电渣压力焊质量要求

1）四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；

2）与电接触处的钢筋表面不得有烧伤缺陷；

3）接头处的弯折不得大于3°；

4）接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d，同时不大于2mm；

5）试拉必须符合要求。

（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。

（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

（3）检查混凝土保护层是否符合要求。

（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。

（5）钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈。

（6）钢筋位置的允许偏差

钢筋位置的允许偏差表

（7）为保证钢筋工程质量，在绑扎钢筋前要做到以下七点：

1）钢筋表面没有清理干净，不能绑扎。

2）钢筋偏位，不能绑扎。

3）钢筋错位，不能绑扎。

4）钢筋偏位、错位没有调校正确，不能绑扎。

5）混凝土施工缝没有清理到位，不能绑扎。

6）截面边线没有弹，不能绑扎。

7）钢筋接头未经检查合格，不能绑扎。

1、柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。

2、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。

3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

4、模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。

第八节 应注意的质量问题

1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。

2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。

3、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。

4、箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。

5、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。

6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。

7、绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。

8、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。

9、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。

1、钢筋出厂质量证明或试验报告单。

2、钢筋机械性能试验报告。

3、进口钢筋应有化学成分检验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。

4、钢筋隐蔽验收记录。

第十节 安全文明施工

1、堆放的各种钢筋成品，半成品及机具设备CJ∕T 11-1999 城市公共交通主要保修设备配备 公共汽车修理场，不得占用场地内道路，距基地坑边附近不得堆放大量材料。

2、施工现场内的各种安全设施定期进行检查和维修，及时消除隐患。

3、施工现场设立防火管理制度。

4、绑扎墙柱钢筋时，不得攀爬在钢筋骨架上，应搭设好脚手架或使用坚固的铁凳，超过2米高作业时必须系好安全带。

5、特殊工种必须持有上岗操作证“东莞市保安服务总公司东莞分公司培训基地宿舍楼”基坑支护工程施工组织设计，严禁无证上岗。

6、施工现场保持卫生清洁，做到工完场清。