云南万盛7000吨阴极炭素扩建焙烧工程施工组织设计

云南万盛7000吨阴极炭素扩建焙烧工程施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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云南万盛7000吨阴极炭素扩建焙烧工程施工组织设计简介:

云南万盛7000吨阴极炭素扩建焙烧工程施工组织设计部分内容预览:

配合监理顺利开展工作,意见不一致时先执行监理的指导后进行磋商统一,在现场质量管理工作中,维护好监理的权威性。

积极主动与业主方进行接触,进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。

组织各部门有关人员认真学习,熟悉施工图纸,领会设计意图,及时组织各专业共同进行图纸会审,做好详图转化工作,并为设计交底做准备。

DB37/T 3658-2019标准下载根据施工部署编制各分项工程施工方案及技术交底。对人工挖孔桩÷预制构件、钢筋焊接工程、钢结构制作安装、焙烧炉施工、设备安装及设备调试等工程编制详细的作业指导书。

装备高精度施工测量仪器、工具,组建测量小组。

进行钢筋抽样、模板及钢结构的详图设计。

建立现场临时试验养护室和现场焊条干燥室,根据现场情况配备试验检验设备,建立试验室,根据施工进度计划,编制试验计划及见证取样计划。

根据我公司质量手册及程序文件,并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系,制定完善的现场技术管理制度。

按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外,还应执行建设部(2000)211号文件《房屋建筑工程和市政基础施工实行见证取样和送检的规定》,对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。

普通碳钢,低合金钢,热轧钢筋──按其出炉时间,炉别、规格尺寸和品种分批,每批重量不大于60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力试验和冷弯试样。填写钢筋原材料试验报告等。

钢筋电弧焊接头,每300个接头为一批,从每批中切取3个接头作拉伸试验。

钢筋气压焊接头,每300个接头为一批,从每批中切取3个试件作拉伸试验。

工艺检验:按同批钢筋、同种机械连接形式的接头形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的母材,进行抗拉强度试验。

现场检验:按检验批进行同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批,不足500个接头的也按一批计,每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验,在现场连续检验10个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。

取样单位:取同一生产厂生产的同一品种和标号,数量不超过200t为一批。

取样数量:以一批水泥中取平均试样20kg。

取样方法:从20袋水泥中或20处散装水泥各取1kg,用手捻不碎的受潮水泥应过每平方厘米64孔的筛除去。

试验项目:对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。

取样单位:以产地、规格相同的400m3为一批。不足400m3也为一批。

取样方法:从料堆上取样时,在均匀的不同部位(包括顶部、中部和底部)抽取数量不致相同的8份砂或15份石子,试验用量按四分法缩分提取。

试验项目:主要对其干密度,含水率及含泥量进行测试。

且以上项目每层土不小于1点。

试验项目:对其干容重及密度进行测试。

取样单位及数量:以产地、规格相同的400m3为一批,不到400m3者也为一批。

试验项目:测试筛分针状、片状、颗粒含量等项目。

使用前应进行性能试验。

编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划,制定材料采购及加工定货计划。

列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划,掌握材料来源、质量情况,并确定材料供应渠道和进场时间表。

落实各种施工机械的进场使用性能,组织性能良好的施工机械,加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析,按计划进场投入使用。(主要施工机械设备表见附表)

根据工程的施工特点,加强企业内部劳动力结构的调整,组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。

对进场的劳动力进行技能考核,施工组织、工艺流程交底,确保施工队伍的有效投入。

加强各专业工种的穿插流水,使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。

施工现场平面控制网的建立

针对该施工现场的地理位置,建立施工现场平面控制网。

在业主提供拟建场地的基础上,进行二次场地清理,贯通施工道路,做好现场排水。

现场的各类施工场地和临设工程按平面布置图规划建设。

施工现场高峰期计划用电量450kVA。

根据以往经验,采用3×120mm2+2×70mm2电缆埋地敷设。

防雷与接地:在配电箱处作保护零线的重复接地,阻值不小于10Ω,在重要设备处也要作重复接地,在线路末端可用自然接地体作接地,从而保证不少于三处重复接地。

现场施工用水和消防准备:

选择DN50钢管接到业主指定水源,满足施工要求。

根据业主要求,结合我公司施工能力及施工同类工程经验资料,在技术上可靠,经济上合理的前提下制定施工网络进度计划。

工程施工进度主要控制节点

日历天 258天

工程施工进度计划见附图。

原材料计划表

施工平面布置紧凑合理,尽量减少施工用地。

利用原有建筑物或构筑物,降低施工设施建造费用。

保证现场运输道路畅通,减少场内运输费。

采用装配式施工设施,减少搬迁损失,提高施工设施安装速度。

施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。

施工高峰期用电量约为450kVA

采用3×120+2×70mm2电缆埋地敷设,满足施工生产用电需要。

现场供水采用DN50主管,DN40支管,满足施工、消防需要。

根据本工程特点,施工前修筑临时道路公里、宽度7米,位置详见施工平面图。具体做法如下:铺筑400㎜厚山皮石,表层铺筑0~10㎜碎石100mm。在道路两侧开挖深度为0.8米的排水沟。

施工现场设置钢筋加工场、木工加工场及周转材料堆放场地、项目部现场办公室及仓库、钢结构制作场地、设备制作场地等。大临设施位置与业主协商解决。

为了减少平面的施工压力和提高工作效率。

避免构件二次倒运,构件就近堆放。

本工程焙烧车间为排架结构,烟气净化系统为钢筋混凝土框架结构。

本工程主要施工分三大部分:土建工程、筑炉工程及安装工程。

施工流程:测量定位放线→基础挖方(挖空桩)→人工清底、破桩、垫层施工→基础施工→回填→主体结构吊装→焙烧炉土建施工→筑炉施工→设备安装→调试→竣工验收

8.1土建施工方案及主要分部工程施工方法技术措施

8.1.1测量控制施工

为保证施工进度和施工质量,确保施工精度,测量工作将全面推行数字化测控技术,使测量工作成为智能化施工的第一道工序。所有进入现场的测量器具必须经过计量检定;与总包方办理交接点手续;检核平面控制点和水准控制点;测量人员施测前必须熟悉施工图纸,了解掌握施工标高、水准点、相对标高及绝对标高之间的关系。对测量人员进行技术交底;编制测控方案;建立测量数据库。

8.1.1.1施工测量准备工作

会同业主、设计人员作好构筑物的安位工作,仔细熟悉设计施工图的尺寸、方位及定位依据,对业主提供的有关水准点及各建构筑物的控制线进行认真的测量核对,熟意施工现场环境,编制详细测量计划指导书;校核、保养好测量仪器,确保测量仪器准确。

8.1.1.2建立平面控制网

根据业主提供的坐标控制点和测量、记录资料,建立本工程范围内的控制网,各控制坐标点均按测量规范要求埋设标志并加以保护,同时做好测量成果记录。

8.1.1.3高程控制点设置

根据业主提供的现场高程水准控制点,建立本工程区域高程控制系统,按工程施工需要在构、建筑物四周设置高程控制点,并按规范要求埋设标志并加以保护。

8.1.1.4轴线控制

在建、构筑物的纵向、横向或圆弧中心各设二道控制线,在控制线两端设置控制桩,并用砼加以保护。用全站仪将控制线投测于施工层面,各轴线依据控制线量测。

8.1.1.5标高控制

采用精密水准仪和钢尺,用往返法测量三个小桩标高基点作为标高的控制依据。构筑物底板及顶板、废水处理站柱顶、牛腿、梁顶、轨面标高、设备基础各层面标高及地脚螺栓标高,依据基点控制标高进行测量。

8.1.2桩基工程施工方法

8.1  材料及主要机具:

8.1.1  水泥:宜采用325号~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

8.1.2  砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

8.1.3  石子:粒径为0.5~3.2cm的卵石或碎石;桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子,且含泥量不大于2%。

8.1.4  水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。

8.1.5  外加早强剂应通过试验选用,粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。

 8.1.6  钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。

  8.1.7  一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、100W)公路养护日常小修保养施工组织设计,电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。

 8.1.8  模板:组合式钢模。卡具、挂钩和零配件。木板、木方,8号或12号槽钢等。

 8.2  作业条件:

8.2.1  人工开挖桩孔,井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,进行井壁支护的计算和设计。

8.2.2  开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

8.2.3  熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料CJ∕T 3083-1999 医疗废弃物焚烧设备技术要求,做到心中有数。

8.2.4  按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。

 8.2.5  按设计要求分段制作好矩形钢筋网。

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