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北京市中铁发展有限公司中央空调安装工程施工组织设计简介：

北京市中铁发展有限公司中央空调安装工程施工组织设计部分内容预览：

焊缝表面光滑，填角均匀饱满，自然地圆弧过渡。钎焊接头无过烧、焊堵、裂纹、焊缝表面粗糙、烧穿等缺陷。焊缝无气孔、夹渣、未焊满、虚焊、焊瘤等缺陷。

机组截止阀为螺纹连接时，在与机组截止阀连接的管子需要扩喇叭口。

TCALI TR 0804-2021 照明系统用传感器技术报告.pdf请准备好喇叭管工具、扩孔器、切管器。

盘卷的管子难于正确切割，会增加失误的机会。

a.放好切管器的刀片，以便以正交角切管。

b.左旋切管器来切管。

3.用扩孔器除去管子切割面的毛刺

a.管子开口朝下，否则碎屑进入管内。

b.注意不要划伤管子内表面，否则会造成漏气。

4.用螺丝刀在端部轻敲以清理管子内部

保证所有的金属屑在开口向下轻敲管子时都能出来。

在开始喇叭口加工前一定要插入喇叭口螺母。

6.在铜管上装好喇叭管工具

a.要确认喇叭管工具的内表面是干净的。

b.根据喇叭管工具确定铜管的尺寸。

a.缓慢并仔细地转动扩管器把手，同时有咔声，直至自如转动。

b.向左转动把手并将其升高到顶部。

9.取下喇叭管工具并检查喇叭管表面

分歧管起着制冷剂分流的作用，所以分歧管的选择和安装对于多联机组的运行是非常重要的。在正确选择分歧管的基础上，安装遵循分歧管的安装规范。

1、Y型分歧管的安装（FQ01,FQ02）

Y型分歧管连接示意如下图所示。进口接室外机或上一分支，出口接室内机或下一分支。

Y型接头示意图

a.选择分歧管。 Y型分歧管为变径直管，可以连接不同的管子直径，根据通用性较强。

Y型分歧管示意图

b. 如果所选的现场用管尺寸不同于分歧管接头尺寸，则用切管器在所需的接管尺寸的中部切开，并去除毛刺。如下所示。

c. 安装Y型分歧管尽量使其分歧管竖向或水平。水平放置时，倾斜度在±30º以内。放置在正确的位置后，充氮焊接。

分歧管保温。每对分歧管均配有泡沫，用泡沫将分歧管包好，上下泡沫用不干胶密封。泡沫部分和无泡沫部分均用保温管包好。泡沫和保温管对接部分用不干胶密封。

①对多分歧管路系统，每根管子都贴上标签，使分歧后的连接管与室内机对应，防止接错。

②分歧管的进口侧，至少要有300mm的直管段。

在焊接完一段管路后，必须对管路进行吹洗。

吹洗是用氮气压力去除管内的外来物（灰尘，水份，焊接造成的氧化铍等）。主要目的是：

（1）、除去管内焊接时由于充氮保护焊不足造成的氧化物。

（2）、除去因不当贮运而进入管内的杂质和水分。

（3）、检查室内机和室外机之间管道系统的连接是否有大的泄漏。

吹洗步骤：

（1）、将压力表装在氮气瓶上；

（2）、压力表高压端接上小管（液管）的注氟嘴；

（3）、用盲塞将室内机A侧之外的所有铜管接口处堵塞好。

（4）、打开氮气瓶阀，维持压力在5 Kg/cm2。

（5）、检查氮气是否流过室内机A液管

用手中的绝缘材料抵住管口，当压力大的无法抵住时，快速释放绝缘物。再用绝缘物抵住管口，如此反复几次，直到没有没有杂物吹出为止。

（8）、对室内机B重复以上操作

（9）、对液管吹洗完毕后，再对气管进行吹洗，吹洗步骤跟吹洗液管步骤一样。

(9) 连接管的保压检漏

一套系统的制冷剂连接管焊接好后，

在室外机侧的大小管上各焊接一个注氟嘴。

将连接至室内、外机端的管子用钳子夹扁，焊死。

进入连接管的保压检漏阶段。

在室外机侧的大、小管的注氟嘴处用氮气加压：

步骤1：增加压力到0.3MPa等3分钟或更多

步骤2：增加压力到1.5MPa等3分钟或更多

步骤1和2主要检查大漏点，发现大漏点立即重焊或补焊漏点

步骤3：增加压力2.5MPa大约24小时 ，检验微小的泄露

增加压力到2.5Mpa，等待时间如果很短,也是不能保证检测到微小的泄露，因此步骤3保压需24小时。

注意：充完氮气后保压时，压力表不要卸下，因为卸、装压力表的动作会影响压力的变化。

检验合格的标准：除温度的影响，压力降在0.02Mpa以内为合格（温度变化1℃，压力大约变化0.01Mpa）。

比如：充氮2.5Mpa，当时温度为30℃，24小时后，温度变化25℃，发现压力为2.43 Mpa以上为合格，2.43 Mpa以下为不合格。

不合格一定要查到漏点。查出漏点后重焊或补焊，然后重复以上步骤，再充氮加压保压，直到压力降在合格的范围内。

[检测1] 当发现有压力降时，仔细按以下方法检漏：

（1）用耳朵检测……听主要泄露的声音（2）用手检测……在连接部位用手检测是否有泄露

[检测2]用上述方法检不出来，释放氮气，充氟利昂0.5Mpa左右。

（1）用肥皂和水检测……肥皂泡显示泄露的位置。（2）使用检测器（如卤化物检测器）进行检测漏点。

用以上方法，直到查到所有可能的漏点。如果还检查不出来，请将连接管分段检查，一段一段进行排除，将泄漏点锁定在某一段。

确认制冷剂连接管没有泄漏后，可对连接管进行保温。

请按以下步骤对制冷剂管路保温：

（2）.按要求的厚度对制冷剂管进行包扎，保温管之间的缝隙用不干胶密封。

（3）.用包扎带包扎保温管，延长保温管的老化时间。

(11) 室内机排水管的安装

施工前勘查现场，检查按图纸施工是否存在问题和困难。如有问题，比如，按图纸坡度所要求的吊顶高度不够，可减少汇合的室内机数量以减少排水管总长度达到要求吊顶高度。

然后请按照工程图纸中的排水管管路图进行施工。安装过程中请注意：

总排水管视汇合室内机的台数而定，要求大于等于ф35mm。

请尽量将水排至地漏或卫生间等易于将水排出的地方。

排水管安装好后，一定要进行水检，检查水是否能顺利排出。如下图所示：水只能从排水口流出，其它地方不能有漏水现象。

(12) 通讯线的连接和室内机地址拨码

★ 为了避免强电与弱电之间的相互干扰，施工过程将电源线和通讯线分开布线。电源线和通讯线分别安装在套管内（可用PVC管），两套管之间间距大于15Cm以上。

★ 当室内机为风管机时，线控器上的地址拨码必须与对应的室内机的地址拨码一致。

各室内机的地址拨码是唯一的，不能拨码相同，否则造成控制失效。

(13) 通讯线的连接

每台室内、外机机组内配有一条通讯线。走线原理如下图：通讯线串联连接，室外机连接第1台室内机，第1台室内机连接第2台室内机，……第n—1台室内机连接到第n台室内机。

1．要求通讯线沿制冷剂管路布线，走专门的线槽，避免与电源线一起走线。

因为所配通讯线较长（考虑了机组室外机与室内机的最长距离），室外机配通讯线60米长，室内机配线30米长，室外机多余的线放在电器盒内或线槽内，室内机之间多余的通讯线放在线槽内。

在线槽内拉通讯线时避免用力过大拉断通讯线。

多套多联机组时，与室外机的通讯线可以一起走线，但必须加以区分。可以在通讯线的两端贴上标识。避免多联机组之间通讯线的串接。

（1）.搬运室外机时，室外机的倾斜角度在150以内。

（2）.搬运室外机时，轻搬轻放，避免剧烈碰撞。

（1）.水泥墩做好后，在室外机搬上去之前，放20mm厚的橡胶垫片，起防振减振作用

（2）.将室外机搬运上水泥墩上，压住橡胶垫片，然后用扳手打上四个地脚螺钉。注意一定打紧打牢。

(16)连接上室内外机、保压检漏

完成了室内、外机的安装，完成了制冷剂连接管的焊接，保压检漏，确保制冷剂连接管没有泄漏后，可将连接管连接上室内、外机，然后再保压检漏，抽真空。

(17)连接室内、外机

★ 走管美观大方，连接管悬空处必须做好支撑。

★ 连上机组后进行保温（包括球阀处）。

★ 连接时，不得弄瘪管道，弯曲处，弯曲半径必须尽可能大，连接管不能经常被弯曲或

伸，否则会变硬，一根管子同一处弯曲最多不能超过3次。

★ 室内﹑外机组喇叭管螺母连接时。对准连接管，用手拧紧连接管螺母，然后用扳手

打紧。锥型螺母在连接时里外都应涂少量的冷冻机油。

在室外机正确安装和制冷剂连接管确认没有泄漏后，可以将制冷剂连接管连接上室外机。

（1）.打开室外机的前面板，取出波纹管（随机配置）。

（2）. 将大、小管夹扁端割断，去掉注氟嘴，然后与波纹管焊接，在小管侧（液管）还需焊接一个双向干燥过滤器。然后将双向干燥过滤器一起保温。

（3）.将波纹管的喇叭口对准球阀锥形口，然后用扳手拧紧（注意扳手的使用，避免打的过紧或过松）

GB 51370-2019标准下载（4）.做好室外机连接管的支撑和保护。

在室内机正确安装和制冷剂连接管确认没有泄漏后，可以将制冷剂连接管连接上室内机。

（1）. 取出波纹管（随机配置）。（有些室内机因为连接管管径较小不配波纹管）。

（2）.将连接管的喇叭口对准室内机的截止阀，用力矩扳手打紧螺母。

（3）.做好保温（保护截止阀处）。

(20) 保压检漏（将连接管连接上室内外机后的保压检漏）

在连接管的安装时JG∕T 115-2018 建筑用钢门窗型材，要求对连接管进行保压检漏。将连接管连接上室内外机后还需保压检漏一次，这次保压检漏的目的：检验室内、外机螺纹连接处和新焊点是否有泄漏。

（1）、充注氮气压力2.5Mpa，保压24小时（用压力表在大、小阀门的注氟嘴处充氮气，充完氮气后保压时，压力表不要卸下）

（2）、24小时观察压力是否变化，（合格标准请参照3.1.5连接管的保压检漏）