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仁和小区二期工程5#-10#栋高层住宅施工组织设计(剪力墙结构)简介：

"仁和小区二期工程5#-10#栋高层住宅施工组织设计"是一份详细的施工方案，主要针对仁和小区二期项目中的5号至10号楼的剪力墙结构高层住宅进行规划。以下是其简介的主要内容：

1. 项目背景：该设计基于仁和小区二期的开发需求，旨在建设高品质的剪力墙结构高层住宅，满足居民的居住需求。

2. 工程概述：5#-10#栋高层住宅，通常每栋层数较高，可能是20层或以上，采用剪力墙结构，具有抗震性能好、空间利用率高、稳定性强的特点。

3. 施工目标：明确施工的工期、质量标准和安全目标，如确保工程按时完工，结构安全，外观质量优良。

4. 施工流程：包括地基处理、主体结构施工、内外装修、设备安装等阶段，每个阶段都有详细的施工步骤和时间安排。

5. 施工组织：组织架构的设置，包括项目经理、技术负责人、施工班组等，以及各工种之间的协调配合。

6. 施工技术：强调使用先进的剪力墙施工技术，如预应力混凝土、BIM技术等，以提高效率和保证工程质量。

7. 安全管理：强调施工过程中的安全防护措施，如高空作业安全、防火防爆、施工噪声控制等。

8. 环境保护：遵循绿色施工理念，减少施工对周边环境的影响，如扬尘控制、废弃物处理等。

9. 质量控制：设立严格的质量管理体系，确保每一道工序都达到预定的标准。

以上是施工组织设计的基本框架，具体内容会根据现场实际情况和相关法规进行详细制定。

仁和小区二期工程5#-10#栋高层住宅施工组织设计(剪力墙结构)部分内容预览：

6.1.2基坑开挖及基坑支护

土方挖运及平衡：土方平衡与工程进度和费用关系密切，本工程在挖用土方时，因场地狭小，无法预留回填土。

土方开挖前，施工人员熟悉图纸，定位放线，引测水准点，确定±0.00，根据建设单位和设计院同意，采取原有道路路沿按 2%的坡度引测至M 轴～Y 轴的中点处，提高 0.6m 作为本楼的±0.00 ，然后将±0.00 引测到固定点处，并用红油漆标记，做好定位放线记录，方可开挖。施工单位根据规划定位桩引出各点的引桩，定 位放线由当地城建规划部门，根红线图进定位具体施工详见《土方施工方案》。

4.2.2.2 基坑支护方案：在开挖前与有资质的专业设计单位协商制定出深基坑的支护方案，认真做好临时技护和采用喷锚网与土钉相结合的施工方法，确保深基坑土 方开挖安全规范的有序施工，严禁在开挖过程中，在基坑边上方堆 集余土和重型机械的防止虚土散落，具体作法详见《深基坑边坡支护方案》。

1、开工前做好各项施工准备工作DB62∕T 25-3091-2014 甘肃省城市基础设施专项规划编制导则(试行)，测量人应熟悉图纸，掌握 现场测量和水准点的位置尺寸。

2、现场开挖中要及时测量开挖标高，绘制各基础自然地坪以 下的开挖深度布置图。

3、要及时掌握基坑开挖的土质情况，如遇与设计不符的土质， 应与甲方及时取得联系，由勘察设计单位提出处理方案。

4、按照事先确定的放坡系数进行开挖、放坡，如开挖过程中 遇土质情况与设计不符，应由监理和技术人员重新确定放坡系数。

桩基验收合格，挖桩及地梁多余土方已清运出基坑外，即进行地下室底板的施工。

基础垫层施工的主要控制点是标高和砼强度，取去基底表层浮土后，用冲击夯及蛙式打夯机对各基底进行仔细夯实。组织测量小组进行认真、仔细的放线抄平工作，并在基底用竹钎以3m的梅花状设置以控制垫层标高点。

砼采用塔吊转运，浇捣时用平板振动器振捣密实，木抹子抹平，待达到一定强度后，在其上弹出轴线和边线并用红油漆作出明显标志。

地梁：截面为400×700㎜、400×800㎜、400×900㎜等。底板厚400㎜，垫层为100㎜厚，据土方施工顺序及底板砼浇筑工艺，地梁侧模只能采用砖胎膜，砖胎膜采用M7.5水泥砂浆MU10粘土砖砌筑，考虑底板回填土方夯实的冲击，同时梁高达到900㎜（砖胎膜净高500㎜），砌240㎜厚砖胎膜。梁底按底板垫层要求，作100㎜厚C15砼,两侧各宽出砖胎膜50㎜。大样如图。

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桩帽：采用240㎜厚砖胎膜（M7.5水泥砂浆MU10粘土砖）；

桩接长部分、积水坑外模、周边剪力墙等：采用240㎜；核心筒的砖膜1.5米以下砌筑370mm墙，以上砌240mm厚砖胎膜（M7.5水泥砂浆MU10粘土砖）；砖胎模中与砼接触部分采用1：3水泥砂浆20㎜厚抹平压光。

质量要求：砌筑方法正确，转角和交接处的斜槎应平顺、密实。模板胎体应保持清洁，灰逢密实、深浅一致，横竖逢交接处平整。

3.地梁底板钢筋制作、绑扎

施工顺序：桩头钢筋清理、调直→绑扎桩帽及地梁钢筋→绑扎底板下层钢筋→按一定间距设钢筋马凳→绑扎底板上层钢筋→柱钢筋及剪力墙钢筋预留。

其余详见 “钢筋工程”。

4.后浇带及施工缝处防水构造

按图示位置，地下室底板、墙板及顶板留设0.8m宽后浇带，后浇带作为伸缩后浇缝，保留到地下室主体结构完成60天后才能浇捣，以避免砼收缩及温度应力影响。后浇带处钢筋不断开。后浇带处模板详见 “模板工程”。

钢板止水带安装：负二层底板+500MM处，+0.00处外露地下室楼板后浇带处、钢板止水带宽400MM，厚4MM，伸入先后浇砼各200MM。大样如图：

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外墙水平施工缝：负二层底板上500mm、墙顶；负一层墙底、墙顶，水平施工缝处墙中安装，钢板止水带宽400MM，厚4MM，伸入先后浇砼各200MM。大样如图。

墙体竖向后浇带防水构造：采用400MM宽4MM厚钢板止水带，伸入先后浇砼各200MM。大样如图：

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底板砼按后浇带留设分成4块施工，墙体下部施工缝留在距底板顶标高+500㎜处，浇筑砼四台HBT80砼输送泵，每次浇筑4M宽，从中间向南北边线后退。膨胀带及墙体+500㎜砼采用塔吊运输。具体见下图：

6.1.4.1质量要求

6.1.4.2钢筋的施工准备

（1）如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口钢筋过密，要提前放样。

（2）考虑悬挑构件的绑扎，钢筋接头的控制。

（3）重视抗震结构的构造要求，如加强区、箍筋加密区，边跨柱头等。

（4）钢筋在构件上满足抗裂要求，如女儿墙根部等。

（1）通过翻样暴露钢筋过密对砼振捣造成的质量障碍，与设计协商解决。

（2）精确翻样是提高加工质量的前提。

（3）对复杂的节点要翻样设计，有问题时与设计共同研究解决，把钢筋绑扎的穿铁、上箍筋的先后顺序考虑周全，底板纵横多向的铺铁方法，柱梁结合部位的主筋位置、箍筋配制、保护层的控制应统筹考虑，满足设计要求的同时应简化施工。

根据需要，准备钢筋加工机械、工具、连接机械等，操作人员持证上岗。

6.1.4.3过程控制

原材料验收→钢筋加工→钢筋预检→钢筋绑扎前的准备→钢筋连接→钢筋绑扎（预留预埋）→验收

钢筋原材进场时，必须核对材质合格证、生产批号与实际标牌炉批号要一致。进场钢筋取样复试必须合格，有必要时需做好化学成分检验和其他专项检验。钢筋复试的批量和见证取样的百分率应符合规定。

加工箍筋的卡具，应分规格制作，专盘专用以使主筋与箍筋贴合严密。加工后的钢筋进行标识，表明规格、数量、图形、几何尺寸、使用部位、加工人、加工时间。

6.1.4.4钢筋加工预检

半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容必须与材质质量证明书、原材料试验报告单相对应。对箍筋等加工品，要对照加工料单用游标卡尺等工具逐份进行验收，不合要求的退回。

钢筋加工场地搭设棚架，集中码放材料，防雨淋锈蚀，成品、半成品钢筋均有标识。

6.1.4.5钢筋绑扎

（1）钢筋绑扎前的准备工作：

A、已浇筑砼浮浆未清除干净不准绑钢筋

B、钢筋污染清除不干净不准绑钢筋

C、控制线未弹好不准绑钢筋

D、钢筋偏位未经检查、校正合格不准绑钢筋

E、钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋

F、技术交底未编制到位不准绑钢筋

G、钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋。

（2）绑扎中的过程控制

①、垫块钢筋位置准确（保护层的控制）

剪力墙(无防水要求部位)、柱、梁采用成品塑料垫块，垫块间距不大于400MM

楼板采用大理石垫块，规格40×40×（保护层厚）㎜。

对于大型框架梁，可适当考虑用短钢筋做垫块宽。

马凳支腿间距1.0m，马凳排距1.0m，顶板及垂直施工缝、悬挑构件根部通长放置马凳，以确保钢筋位置正确和结构安全，马凳见图示。

C、节点（暗柱）钢筋的控制方法：

可用钢管焊成定位钢筋，固定暗柱及门口尺寸。

见图，采用定位框的形式。

E、墙体模板上口加肋控制竖向钢筋保护层，如图示，采用木条加肋的办法控制钢筋保护层厚度。

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A、大角、丁字墙、小墙肢、端部暗柱、过梁等节点构造必须符合图纸及图集的规定。

B、墙体水平向改变截面时、钢筋绑扎的构造必须符合规定。

C、搭接长度、错开搭接长度、搭接位置要求必须满足图纸和规范的要求。

D、锚固长度、锚固的方法、弯折锚固的技术要求满足图纸或图集的规定。

E、梁的纵向受力钢筋为双排或三排设置时，应保证钢筋排距构造位置正确。

F、各类构造钢筋、附加钢筋、图纸未注明需要施工时按构造要求放置的钢筋应满足规范和图集的规定。

A、柱、墙等起步筋的控制

独立柱箍筋以距地面5㎝处开始起步（墙柱、暗柱与墙体水平筋不重叠）；

墙体水平筋以距地面5㎝处开始起步；

墙体第一道立筋距暗柱主筋5㎝处开始起步；

梁箍筋距柱主筋5㎝处开始起步；

过梁箍筋距支座5㎝处开始起步；

暗柱箍筋距地面3㎝处开始起步。

B、预埋件、预留筋、绑扣

预埋件应加工精确，锚固可靠，安装时必须符合图纸的位置要求，紧贴模板设置并固定使预埋件外表面与砼表面应相平；相邻预埋件水平标高在同一条线、垂直上下一条线，方正美观，表面刷涂防锈漆。

预留筋主要为二次结构填充的圈梁，组合柱和墙压筋，组合柱钢筋应在顶板模板打孔，下插上留；墙体压筋采用安装贴模筋的方法，贴模筋必须上下位置准确，表面与模板贴紧，拆模后预留筋外露。

绑扣不得松扣、缺扣、火烧丝尾部要弯入钢筋网以内，防止出墙造成锈点，工人可以站在左网片一侧绑扎右网片钢筋，站在右网片一侧绑扎左网片钢筋。

绑扣形式采用斜扣、缠扣、套扣、交叉扣等几种，其牢固程度按上述顺序逐步加强。

斜扣：用于一般板墙纵横筋交叉点，要求相邻扣变换方向，不得绑成一致，以免影响网片或接头处的刚度。

缠扣：用于主要受力钢筋的十字交点DBJ51∕T 161-2021 四川省城市轨道交通隧道施工瓦斯监测与通风技术标准，同样要求相邻点变换方向。

套扣：用于主要受力竖筋，是用于柱子、门口等部位与箍筋固定的绑扎方法。

交叉扣：用于重要受力钢筋间要求绑扎非常牢固的部位，主要用于柱子、大梁及其交叉部位。

所有绑扎搭接处不得少于三个扣，且不得用斜扣。

④、两次扶正，一次预调（调门窗口的放线）、成品保护

A、两次扶正是指墙体、顶板浇筑砼时，必须安排钢筋工扶正钢筋， 在砼初凝前，将浇筑砼时因扰动造成的钢筋移位，修整正确【冀】J14J138：ISP钢丝网架珍珠岩夹芯板墙构造，使保证钢筋位置正确的措施得以实现。

B、一次预调是指顶模板支撑后、绑扎前增加一次放线，依线按1：6的方法调整门窗口暗柱钢筋和竖向仍有位移的钢筋，将钢筋位移调整在顶板厚度内，顶板砼浇注高度很低，不会产生多大的冲击力，调整后的钢筋在砼浇注过程中，不会有多大的位移，达到控制钢筋位置正确的目的。