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金盛园小区施工组织设计简介：
金盛园小区施工组织设计部分内容预览：
a.所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。
b.模板及其支撑应落在实处，不得有“虚”脚现现，安拆均设专人负责。
c.柱脚模板应加垫木和砂浆封闭GB／T 40829-2021 组织资产管理体系成熟度评价.pdf，防止砼将流失造成烂根。
d.浇捣混凝土的震动器，同时振捣时间要按规范规定，要适时振捣以防模板变形。
由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。
防水板面积约50000m2，厚度为0.5m，砼量约为28000m3 ，底板砼的强度等级为C35，砼浇筑量大，砼强度等级高，施工时应充分做好准备工作，认真组织施工，保质保量的完成施工任务。
为了确保底板砼的施工质量，除满足底板砼强度等级要求外，抗渗要求以及底板砼内实外光的常规要求外，最关键在于严格控制砼在硬化过程中因水化热引起的内外温差以及砼收缩变形，防止砼内外温差过大而导致砼产生裂缝。
本工程砼产生裂缝的主要原因可能有以下几个方面：
a.水泥水化热引起砼温度应力；
b.砼内外约束条件的不同引起应力不均；
c.外界气温变化引起砼内外温差变化；
水泥：选用42.5级普通硅酸盐水泥。
细骨料：选用中砂，含泥量不大于3%，其他指标符合现行规范要求。
粗骨料：级配碎石～，含泥量≤1%，其余指标符合现行规范要求。
6.4.3底板混凝土施工要点：
a.针对底板砼施工情况，拟定详细的组织计划，从施工技术、施工组织管理等方面严格控制，确保本次砼施工顺利实施。
b.在施工技术上，周密考虑，层层控制，严格把关，主要从以下几个方面采取综合性措施，有效的解决底板砼裂缝问题。
c.商品混凝土质量检测要求：
①混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。
②现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。
③搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。
④从施工组织管理上，认真做好施工准备，采取砼集中搅拌的方法，通过砼运输搅拌车运输砼；以确保砼的生产和运输；现场采用砼输送泵布料，同时配备溜槽下料，充分满足砼浇筑的要求。
⑤在施工过程中，项目全体技术人员分工合作，公司各部门全力配合及协调管理，确保底板砼一次性浇筑完。
①采取“分段定点、薄层浇筑、循序推进”的方法。采用这种方法可以简化砼的泌水处理，保证上下层检砼不超过初凝时间。
②地下室平面施工，底板按后浇带分块一次浇筑完成。底板浇筑时，浇至墙体以上300高。（后浇带处应采取措施，防止杂物落入，在砼达规定要求后，最后施工后浇带）。
③砼沿外墙四周侧壁与底板一起浇筑500高墙体，并设置300宽钢板止水带，
④用钢管在底板钢筋支承架上搭设操作平台，满铺脚手板。
d.底板大体积砼施工技术措施：
由于大体积混凝土的截面尺寸较大，在混凝土硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩，以及外界约束条件的共同作用，而产生的温度应力和收缩应力，是导致大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。
从控制裂缝的观点来说，表面裂缝的危害较小，而贯通裂缝则会影响结构物的整体性、耐久性和防水性，影响到结构的正常使用。
为了防止混凝土的贯通裂缝发生，有效控制表面裂缝的开展。可采取多种方式、如设置永久性伸缩缝，将超长的现浇混凝土结构中间设置若干道变形缝，以期释放大部分变形，控制裂缝的开展和发生。我国现有规范将其控制在左右；另外也可以采用改善配筋，减少混凝土收缩，提高混凝土抗拉强等方法，以抵抗收缩变形所产生的应力；在施工上也可以采取设置后浇带的方法，或采取分段间隔浇筑和水平分层间歇等方法和措施，以达到控制内外温差，减小变形，防止有害裂缝的发生和开展。
①加强施工中的温度控制：
在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，夏季应注意避免曝晒，注意保湿，冬季应采取措施保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度发生。
采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的应力松弛效应。
加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在以内，基面温差和基底面温差均控制在以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。
合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。
②大体积混凝土的养护：
防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后4至6h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结昌致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。
由于大体积砼在养护期间必须严格控制其内外温差，确保不出现有害裂缝，确保砼的质量，因此养护是一项十分关键的工序，应根据气候条件采取温控措施，并按需要，测定浇筑后的砼表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无具体要求时，温差应控制在的范围内。
大体积砼的养护主要是达到保温和保温的目的。保温是为了保护砼表面温度不至过快散失，减少砼表面的温度梯度，防止产生表面裂缝，另则是充分发挥砼的潜力和材料的松弛特性。使砼的平均总温差所产生的拉应力小于砼抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。保温的作用是使尚在砼强度发展阶段，潮湿的条件可防止砼表面脱水而产生干缩裂缝，另外可使水泥的水化顺利进行，提高砼的极限拉伸强度。
③砼施工底板找平措施：
6.4.4后浇带及施工缝的施工：
①地下室顶板及楼板，板带内的钢筋先做分离处理，浇灌板带混凝土前先将两侧分离钢筋加焊，如下图所示，后浇带处的梁钢筋一般可连通。
②地下室底板：钢筋除按上法处理外还须将垫层局部加厚并加设防水层，板中间加止水带或在板底缝口处加膨胀止水条。
③地下室外墙 ：钢筋除按图施工外，还须在墙外侧加设防水层，且用M7.5水泥砂浆砌120厚砖墙压紧，墙中间加镀锌钢筋止水带。
④后浇带处的混凝土在两个月后且通过沉降观测主塔楼沉降基本稳定后方可浇灌，且宜用强度等级高一级的混凝土或用同等级膨胀混凝土浇灌。
①肋形楼盖应沿着次梁的方向浇灌混凝土，其施工缝应留置在次梁跨中的1/3区段内；
②钢筋混凝土桩、墙的施工缝通常设在楼层梁下及板面处。
③地下室底板与外墙板交接处的施工缝应在距离底板面500以上的墙板内设置，接缝处加止水带，如下图所示：
外侧壁与底板及顶板施工缝做法示意图
6.4.5地下室混凝土浇筑：
混凝土浇筑在钢筋已隐蔽、模板验收之后进行。地下室大体积混凝土浇筑采用斜正面分层，内部振捣振实，分层厚度≤。
混凝土分区浇筑，每个施工段混凝土浇筑时均采用一台混凝土输送泵。混凝土输送前泵管先接好、到位，分层浇筑时拆卸和接长。
①振捣手在操作振捣棒要做到“快插慢拔”，快插是为了防止将表面混凝土振实而与下一层混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒拔出时所造成的孔洞，振动过程中应将振捣棒上下略为抽动，使上下振动均匀，在振捣每一层混凝土时，应插入下一层左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土时，应在混凝土初凝前进行。
②振捣手操作振捣棒插入要均匀排列，采用“行列式”的次序移动，不能混乱，以免造成漏振，每次振动移动的距离为30～40cm。
③每一插入点要掌握好振捣时间，过短混凝土不易振实，过长可能使混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间约20～30s，使用高频振捣棒时也不宜少于10s，应使混凝土表面呈水平不显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥砂浆为宜。
④混凝土表面二次振捣：混凝土浇捣至设计要求标高后，由混凝土工或瓦工用刮尺将混凝土表面刮平，接近初凝（混凝土有一定硬度，用手摁有明显痕迹）时，派专人用平板振动器，中速振捣一次，并用木蟹搓抹，铁板压实。
⑤混凝土浇筑时停顿时间要求：混凝土浇捣应连续进行，不得停歇，由于机械故障等因素不得不使浇筑中断时，其中断时间：当大气温度≤时，不得超过180min；当大气温度 > 时，不得超过150min。
浇筑完混凝土12h内用养护水喷洒在混凝土表面，然后用塑料薄膜覆盖并不断浇水。这不仅能保证混凝土强度的正常增长，也能避免混凝土表面早期开裂。
地下室底板及外墙设计均为钢筋混凝土自防水和4厚PEP实铺聚脂防水卷材防水，属特殊过程，需编制专题施工方案，并进行全过程监控。
DBJ50∕T 390-2021 公交停车港设计标准6.5.1防水结构施工：
a.模板要求拼接严密，支撑牢固，外墙采用对穿止水螺杆贯穿混凝土挡墙来固定模板，止水钢板必须满焊，防止产生渗水通路。
b.防水混凝土必须达到设计要求的抗渗等级S6。混凝土的水灰比不宜过大，且不宜惨入过多的粉煤灰，加强对商品混凝土的进场检验，包括坍落度，并留置试块。
c.机械振捣过程中，严格掌握振捣时间，注意不宜振捣过长，也不得漏振、欠振，不能出现冷缝。分层浇筑时DBJ∕T 15-193-2020 城市道路隧道运营安全风险评估技术规范，每次浇筑高度不得大于，混凝土浇筑路线要确保浇筑上层混凝土时，下层混凝土不产生初凝现象，不至产生施工冷缝。
c.必须加强对混凝土挡墙墙面的养护工作，充分保持墙面湿润，养护时间不得少于14天。
d.地下室外墙的水平钢筋间距要满足设计要求，有效地防止地下室外墙裂缝的产生。