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雅安市雨城区办公用房抗震加固维修施工组织设计简介：

一份雅安市雨城区办公用房抗震加固维修施工组织设计，通常会包括以下几个部分：

1. 项目简介：首先，会对项目的基本情况进行介绍，包括项目的名称、地点（雅安市雨城区）、建设背景（可能由于地震或其他原因需要进行抗震加固维修）、以及工程的规模和重要性。

2. 工程目标：明确抗震加固维修的具体目标，如提高建筑的抗震性能，保障工作人员的生命安全，以及满足使用功能的需求。

3. 施工范围：详细列出需要进行抗震加固和维修的办公用房的具体位置和范围，包括结构、设施等。

4. 施工组织：描述施工队伍的组建，包括项目经理、技术负责人、施工队伍的分工和职责，以及施工流程和时间表。

5. 抗震加固措施：详细列出抗震加固的具体技术方案，如采用何种抗震材料和技术，如何进行结构改造等。

6. 质量和安全控制：制定严格的质量和安全控制措施，包括施工质量标准、安全操作规程、应急预案等。

7. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的时间安排。

8. 风险管理：分析可能遇到的风险和问题，如天气、施工难度、资金等，并提出相应的应对策略。

9. 项目预算：列出整个项目的预算，包括材料费、人工费、设备费等，并说明预算的合理性。

以上就是一份可能的雅安市雨城区办公用房抗震加固维修施工组织设计简介，具体内容会根据实际项目需求进行调整。

雅安市雨城区办公用房抗震加固维修施工组织设计部分内容预览：

1、 为了钻孔时不破坏原有的钢筋，应采用钢筋探测仪在植筋区域探测，并标明原有钢筋位置。

2、定位：根据图纸在工地现场划定位线，标明钻孔位置，钢筋规格。

3、钻孔：采用BOSCH或HILTI系列电锤、金刚石钻头位置，钢筋规格。该机钻孔速度块，震动小，对结构不影响，对水下基础在钻孔前应先排水。

4、清孔：采用吹气泵吹出孔内混凝土灰尘JG∕T 3004-1993 钢天窗 上悬钢天窗，必要时可用水冲洗。

5、凿毛：采用加长冲击钻对孔内壁进行凿毛。

6、二次清孔：采用毛刷清除孔内余渣，再用吹气泵吹干净孔内灰尘。

7、干燥：吸干或用吹气泵吹干。

8、清洗：采用钢刷清除钢筋上的灰尘及銹迹。

10、植筋：材料为螺纹钢（一级或二级钢），按要求规格预先进行切割，并预留2m－2.5m搭接，按50％钢筋错位搭接，注胶后立即种植钢筋，将钢筋按顺时针的方向缓慢旋进孔内，确保植入深度，留有足够的时间粘合剂固化。

11、抽验方法：抽验及复验（对植筋现场拉拔检测），业主自检（对不合格的应及时修复）；做完每道工序，必须经甲方及监理检查验收合格后才能进行下道工序施工。

1 绑扎钢筋前，需对模板涂刷脱模剂，以便拆模及延长模板使用寿命。

2 柱梁墙的预埋件要用φ6螺栓固定在模板上，平面上预埋件应固定牢固。

拆模时注意不随意地硬碰、猛敲对拉螺栓，以免损伤混凝土体。

1 混凝土浇捣方法采取斜面分层下料，分层浇捣。

2 浇捣前对模板及垫层应浇水湿润。

3 振捣混凝土时，应控制好振动棒的插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度过度振捣，以免模板发生爆模现象。

4 混凝土质量保证技术措施

1）对混凝土品质的控制

（2）对供料统一混凝土配合比，严格控制水泥用量，优选同厂标号，低水化热品种水泥，合理使用外渗剂，砂、粉煤灰、外掺剂等原材料质量要达到国家规定要求。

（3）严格控制混凝土坍落度，每作业班至少做二次以上坍落度试验，严禁有任意加水现象产生。

（4） 及时反馈现场混凝土坍落度、可塑性、和易性等质量信息，以有利于控制出料质量。

（1） 事先编制专项施工方案，按照浇捣方案，组织全体操作人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。

（2） 混凝土浇捣时按每皮下料高度控制在300~500mm,做到边下料边振捣，每班除安排机修工跟班维修外，仍需配备适当数量的振动机、振动棒。

（3） 按规定要求批量制作混凝土试块，R28龄期试压混凝土强度。

（4） 混凝土浇捣过程中质量部门巡回监督检查，发现质量问题苗子，立即督促整改。

（5） 混凝土浇捣前各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，最终由项目总工程师下达混凝土浇捣令，混凝土才能进行浇捣。

（6） 混凝土浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。

（7）做好砼养护工作，砼浇筑后12小时内，砼表面覆盖一层塑料薄膜，上加盖草包，侧模处复盖草包，并按规定做好浇水养护工作。

1）浇筑前进行钢筋隐检，水电安装避雷连接、预埋管及预留孔洞检查，检查模板系统，构件尺寸是否符合设计和规范要求，支拼缝是否来密，支撑是否牢固，是否有足够的强度，刚度和稳定性，模板浇水湿润，进行施工缝处理。

混凝土工程是本加固工程中的重要组成部分，混凝土工程质量的好坏，直接影响该工程的承载能力、耐久性能和使用功能。因此，施工中必须抓好混凝土的原材料选择、搅拌、运输、浇筑和养护等各个环节。

为了搞好高质量的砼工程，各种材料质量必须进行严格控制和检测，主体砼石子粒径不得大于规范要求，严格控制水灰比、塌落度，尽量采用发热值较低的硅酸盐水泥，防止混凝土水化热及收缩应力对结构的不利影响。砼用料必须遵循设计要求，严格试配、水灰比、塌落度控制，并考虑施工气候和运输条件影响因素。

掌握混凝土初凝时间，在混凝土初凝后，终凝前对混凝土进行二次木夯（或碾压）收光，以密闭由于混凝土沉降及干缩产生的非结构性表面裂纹。

加强混凝土养护。在第二次收光后应立即对混凝土加以覆盖或浇水养护（在日平均气温低于5℃时不得浇水）。对混凝土保温、保湿养护不得低于14天。在气温较低、气温较高或掺有微膨胀剂的混凝土养护工作更应加强。

在施工全过程中，必须随时注意收集资料并应做到：施工有图纸、变更有依据、材料有证明、砼有配合比及试压报告、浇筑有试块、检查有记录、隐蔽验收有签证。

五、灌注结构胶粘钢加固

1．灌注结构胶粘钢加固楼板位置确定

灌注结构胶粘钢加固楼板位置、编号及施工图见施工图所示。.

施工时应严格按照图纸所示梁位置及编号进行现场核对，确保加固位置准确无误。

本灌注结构胶粘钢加固楼板位置详施工图。

2．灌注结构胶粘钢加固注意事项

按照施工图结构加固设计总说明，灌注结构胶粘钢加固除严格按照施工规范操作外，还应注意以下要点：

（1）、加固所有粘结剂，必须粘结强度高，耐久性好，具有一定弹性，型钢所用材质为Q235热扎型钢，有关钢结构的焊接、材料、防火、涂装等要求参见钢结构设计总说明。

（2）、施工要求按照《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）附录一的“施工要求及安全措施”执行。

（3）、粘钢加固完成后，严禁在其上部进行施焊作业。

3．灌注结构胶粘钢加固施工工艺

定位放线→砼面层打磨处理→钢件加工制作→钢件打磨表面处理→构件卸荷→钢件安装→埋设注浆嘴→密封 →配制结构胶→灌注结构胶→固化养护→检验→钢件防腐。

4、灌注结构粘钢工艺与质量标准：

（1）场地清理： 配胶的区域内，地面清扫干净。清理粘钢作业、构件制作、材料交通通道畅顺，不影响运料。配置操作现场的障碍物，并搭设操平台。

（2）支搭脚手架或平台：脚手架和平台应符合现行安全技术规范的规定和要求和现场的实际条件，根据粘钢构件的类别、位置、标高，支搭适用、安全的脚手架或平台。脚手架和平台稳定牢固，并安装护身栏和踢脚板等安全防护装置，符合操作方便、可达性原则。

（3） 电力和照明设备安装 ：绝缘动力电线与电源可靠连接并通过架设和支搭引入作业区内与电源闸的直线距离，应满足电工设备的安全距离要求。现场照明设备，应满足正常作业时可视亮度和照度要求（包括通道区段的照明要求）。电力设备和工具、材料及其安装质量均应符合现行技术规范的要求。电力设备和安装必须通过质量检查箱相联。电源闸箱与操作平台作业工人和验收。

（4）定位、放线和检查：抄平、放线工作，应符合现行技术规范的有关规定，并达到其质量水平。按照图纸和设计要求，在加固构件上 抄平、定位、放线，以确定粘钢的准确位置。根据放线定位，检查粘钢面上的定位内的粘钢面的质量水平，应符合混凝土工程施工验收技术规范或设计图质量状况以及粘钢位置与设计图纸的纸的要求。符合情况、可操作性，或者作出设计变更（洽商）。

（5） 被粘结混凝土构件表面处理 ：混凝土表面除去厚度2～3㎜；

采用金刚石磨轮，打磨混凝土表面的水泥净浆，并使粘贴面达到平面度的要求。混凝土表面的平面度＜2㎜/m。混凝土表面不得有浮渣。以手指能抹未见尘沫为准。

采用专用机械，对混凝土表面进行打磨。用钢丝刷清除表面渣，二次以上；用压缩空气吹除粉尘，二次以上；

用丝浸泡和丙酮液，清擦混凝土表面，二次以上，在正式涂抹结构胶之前再清擦一次。

（6） 型钢号料、划线、下料进行号料、放线、裁剪。型钢加工处理，应符合现行建筑钢结按照施工图纸设计确定的安装单元， 构施工验收技术规范要求。

（7）加固构件卸荷按设计提出要求，对加固构件进行卸荷时，可视现场实际构造，采取直接法或间接法卸荷。满足设计要求。

a、型钢粘贴面，必须进行除锈和粗糙处理，打磨纹路与构件纵向轴线成 90o向，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。方可采用角砂轮打磨进行除锈和粗糙。打磨粗糙，以手感适度为准；用手触抹无粉尘即可。

打磨后的钢板，采用棉丝浸饱和丙酮液擦拭钢板表面。二次以上。在正式涂胶之前再擦抹一遍。

（9）安装：钢型安装偏差应符合设计要求。

a、按照施工图纸设计，以混凝土构件为单元，将两型钢安装就位，检查型钢安装偏差。

b、型钢拼焊接技术规范要求：焊接质量，应符合现行建筑钢结构焊按照施工图纸设计的安装单元，把安装到位的两型钢 HW400×400 焊接拼装。

（10）安装灌浆嘴、封缝：在型钢上表面与楼板的接触面两侧间埋设灌浆嘴，间距300㎜，然后沿型钢与楼板的缝隙用环氧沙浆进行封缝。缝隙密封可靠，无漏处。

9、 结构胶的现场配制： 配料称重准确，确保配合比符合要求；

按照设计要求和施工组织设计确定配合比，搅拌时间充分，确保均匀一致；

10、灌注结构胶：锤击法检查抹胶的饱满度，应满足混凝土结构加固技术规程的要求；

GB／T 41473-2022标准下载⑴、将配置好的结构灌注结构胶注入灌浆泵内。

⑵、用空压机将灌浆泵内的结构胶靠压力注入到混凝土楼板和型钢的接触面间。

⑶、灌注时，从一端依次灌向另一端，当观察到结构胶从另一侧的透气嘴有结构胶溢出时，立即封堵该灌浆嘴与出气嘴。依次灌向另一端，直到灌注满整个接触面。

⑷、锤击法检查胶的饱满度。如果发现空鼓必须剥下后，补胶重新粘贴。

12、养护、固化：应按照产品说明书的要求进行的养护和固化。

结构胶固化时间与环境温、湿度有 护，并达到充分固化所必须的时间。关，应按照产品说明书的要求进行充分的养护和固化。

13、质量检查、工程验收：符合混凝土结构加固技术规程质量⑴、锤击法检查抹胶的饱满度，锚固区，要求； 90%；非锚固区，70%。 符合设计图纸要求；

⑵、发现有空洞时T／TAF 108-2022 移动终端应用软件列表权限实施指南.pdf，可采用钻孔注胶技术予以解决。符合混凝土结构施工验收规范要求；符合建筑钢结构施工验收规范要求。

砖墙砌体转用外应同时砌筑或砌成踏步槎，若确有困难可砌成直槎，的拉结筋，拉结的长度从预留处算起，埋入墙体长度每边不得小于1000mm。