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内框架结构商城改建工程施工组织设计简介：

内框架结构商城改建工程施工组织设计是一个详细的施工规划，主要针对将现有内框架结构的商城进行改造或扩建的项目。以下是其简介：

1. 项目背景：首先，设计会明确项目的基本情况，包括商城的位置、规模、结构类型（内框架）、原建筑特点以及改建的目标和需求。

2. 施工目标：明确改建后的商城应达到的使用功能、建筑质量、安全标准和环保要求等目标。

3. 施工组织：设计包括施工队伍的组织、施工流程的制定，如拆除、结构加固、主体施工、装饰装修等各阶段的工作计划。

4. 施工方案：根据内框架结构的特性，可能需要制定特殊施工方案，如结构稳定性控制、抗震措施、防火措施等。

5. 施工进度计划：包括关键节点的时间安排，确保改建工程按计划进行，避免延误。

6. 资源配置：明确材料、机械设备、人力资源等的分配和使用计划。

7. 质量和安全管理：详细规定施工过程中的质量控制措施和安全防护措施，确保施工过程的安全和质量。

8. 环保和文明施工：强调施工过程中的环保要求，如噪音控制、废弃物处理等，并提出文明施工的具体措施。

9. 风险管理：识别并分析可能遇到的施工风险，并制定相应的预防和应对策略。

10. 后期维护：考虑商城改建后的维护和运营管理，如设施设备的配置、使用培训等。

内框架结构商城改建工程施工组织设计是整个施工过程的重要指导文件，对工程的顺利进行起着决定性的作用。

内框架结构商城改建工程施工组织设计部分内容预览：

（1）砼运输过程的质量要求

砼开始运输时经现场技术人员，管理人员检查同意后，才能进行。运输过程中，砼应保持其均匀性，做到不分层，不离析、不漏浆，如果运至浇筑地点时，发现有离析及初凝现象，加水水泥进行二次回搅，才能使用。

（2）砼运输便道的搭设，根据现场以及施工总平面图的情况，从各轴中间取利于运料点作为出处入口，用钢管架空，设置壹条宽2M的临时便道，在便道的两侧用钢管搭栏杆，上面铺高胶合板，横向可通往柱基运输，和纵向便道接通，沿着各柱基四周设置回旋车道。砼料从柱基四面入模，才能保证砼在操作过程中的均匀性，临时路架设高度控制在2M以内。架设车道的位置搓入承台外皮四周50㎝DB61／T 5020-2022标准下载，避免砼入模时，砼浆倒到模板外。

四、基础砼浇筑方法及措施

（1）为避免砼入模时产生离析，基础砼运输架空临时路，距离基底的高度不能超过2M。砼入模后用振动棒插，并且采用快插慢拔的方法施工作业。保证振动棒插出时，砼能填满振动棒的口位。施工过程中砼不能乱倒入模，避免漏振引起蜂窝，应集中落料，振动棒振插后，使砼料向前慢流，再振插，依次类推。

（2）砼料入模前，将木渣、泥土清理，冲洗干净，浇筑时，严禁地下水漫上垫层影响砼质量。保证垫层四周的临时排水沟畅通，抽水机需要专人负责管理。

五、各标准层砼的运输方法

浇砼时，场内临时路尽量平整并缩短运距，避免在运输过程中造成分层、离析、初凝等现象。浇筑梁板时，搅拌点应尽量接近升降架，但须在安全操作规范允许的范围内。板面的斗车路架空。并搭设临时避车道，严禁斗车及施工人员任意有钢筋面层上行走。造成钢筋不整直，影响砼质量。

六、各标准层砼的施工方法

（1）砼浇筑前提前壹天淋水养模，避免砼凝前部分水份被模模板吸收，影响砼正常水化。检查各部位保护层垫块是否完好，损坏的垫块应及时弥补。钢筋绑扎前有木模及柱位的木渣需要洗干净。砼浇筑过程所有施工人员，严禁在钢筋上踩踏。以上各项要求由专人负责管理，违者视情况进行处理。

（2）砼运输除按第4条的方法外，砼各施工点需设移动式铁槽，（铁长2M，宽1.8M）入模梁前的所有砼料需倒入铁槽，人工拌制均匀，用铁铲铲入梁模内。铲入梁模内的砼应从梁模两侧倒入，保证木模侧有足够砂浆，石子集中在梁中，经振插后的石子往两侧流动，以使砼的石子分布均匀密实。每个入模前砼施工点，由四人负责移动铁模和砼拌制入模工作，砼入模前端由2个经验丰富的技工，负责检查入模是否均匀，梁底阴角是否堵塞，木模漏浆等情况，并临时采取相应措施，后端由壹人负责振动棒的操作施工，振动棒的操作需采用快插慢拔的施工方法，保证振动抽出时，不出现振动棒位洞，严禁振动棒在操作过程中振动钢筋、木模、避免后端浇筑完成的砼在终凝时受振动，出现脱离，造成砼质量事故。

（3）各点砼梁完成距离3M时，进入砼板的施工，但需保证的壹小时内，进入砼板的施工。砼的倒入料，用铁铲反倒，保证木模面层有壹砂浆层，使平板器在振压时，防止漏浆而引起麻面，影响观感。平板器振压前需根据水平线整平，振压一次后，牵线复核板面平整度及厚度。局部填补抄平，再次进行振压补平。屋面板在填补抄平后，用素水泥洒淋，随手用扫把扫毛，以此增强砼表面强度，增加找平层和基层的粘结力，填补砼表面毛细孔，增强防渗漏性能。

砼养护的方法繁多，针对本地区的自然条件，本工程采用自然养护方法，在建筑物的地面设储水池，安装三相坐式抽水机型号Y50Z扬程75M，吸程25M。接6分镀锌管通往各层，各层设阀门管供养护砼。砼养护一昼夜淋水不能少于5次，并且保证有一定的温度为准，砼表面无泛白现象发生，如发现浇水不足以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要加强养护，充水浇水，增加麻袋覆盖，延长浇水时间，加以补救。

柱砼养护：针对柱养护的缺点，本工程柱养护采用麻袋围护淋水，用铁丝捆扎，附着于柱表面，将麻袋用水淋透，保护表面有一定湿度。淋水时，将水管放置在柱顶面，使其自然流落。

砌体施工时，先根据放线，将墙基、楼地面找平，然后按施工放线尺寸砌筑门、窗及轴线位置，用砌砂浆其定位，防止误漏。

砖砌筑前，提前一天淋水，淋透，避免砂浆在凝固前水份被砖墙吸干，砂浆不能按正常水化，影响砖砌质量。砖砌过程中，为保证墙体的饱满度符合规范要求，增加外墙防渗、防漏性能，外墙砖砌180砖的立缝灌满砂浆。

砖在进场时，需抽检送样，由监证人陪同送检，检验合格的产品，才准使用。

第一节 主楼建筑拆除

确定用吊车或电梯运送小型电动空压机送到拆除的楼层，拉临时电源作为动力，带动空压机利用压缩空压机带动风镐凿除楼层上的砂浆找平层、水磨石地面。

卫生洁具拆除前将所有的冲洗水管拆除掉，并严禁施工人员在内使用厕所。拆除时先拆除厕所蹲位隔墙，底座等砖、混凝土块，砖、混凝土块采用风镐凿除，再拆除大便器以及别的卫生洁具。

清除原有外墙表面多余之物，注意操作安全及坠落安全。

一、混凝土渣块、砖块的运输

二、卫生洁具及玻璃门窗户等运输

卫生洁具拆除采取每个独立拆除。从环境保护的意识出发，所有窗户上的玻璃采取保护性拆除。在墙体拆除前，用工具拆下有玻璃的门扇和窗扇，然后再拆除门框和窗框，运到地面分规格摆放，取得业主的处理意见后再进行处理。

第六章 外墙工程施工方案

在地上铺通长24＃槽钢，再加扫地杆一道，使钢管稳定立在槽钢上。按照设定的脚手架步距从下向上进行搭设，并隔层将脚手架与主楼结构进行拉接，确保脚手架体系的稳定、安全。

在每步脚手架平面上铺设竹笆，用于脚手架上操作及临时放置工具和机具使用。脚手架外立面用竹笆围，再用密目尼龙安全网将脚手架进行全面封闭，防止拆除时高空坠物，伤及下面施工人员，同时保护拆除施工人员的人身安全。

第二节 外墙挂贴石材

清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂竖直钢丝→挂水平位置线→（背面刷胶）→（贴柔性加强材料）支底层托架板→放置底层板用其定位→调节与临时固定→设置防火岩棉→设排水管→结构钻孔插固定螺栓→镶不锈钢固定件→下层墙板上孔灌粘接剂→插入连接钢片→上层墙板上孔灌粘接剂→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓插入连接钢片→镶不锈钢固定片→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷两遍罩面剂。

在结构各转角处下吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，以轴线及标高线为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。

挂线：按图纸要求，用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上下作出标记。

幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。

石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度、吸水率、耐冻融循环等性能。

石材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部污染和缺棱掉角者另行堆放。对符号外观要求者要进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查。不符合安装条件的坚决不用。

对筛选出来的合格的石材，再用具有防水和耐老化性能的合成树脂胶粘剂，将玻璃纤维网格布牢牢地贴其背面，以防止石材遭受意外损坏而坠落伤人。

玻璃幕墙铝骨架及石材幕墙骨架的安装符合下列要求：

将立柱先与连接件连接，连接件再与主体预埋件连接，并进行调整、固定。按立柱轴线及标高位置将立柱标高偏差调至不大于3mm，轴线前后偏差调至不大于2mm，左右方向偏差调到不大于3mm。

相邻两根立柱安装标高偏差不大于0.5mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm，相邻两根立柱的距离差不大于0.5mm。

相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，同时与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低不大于1mm。

同一层的横梁安装由下向上进行，当安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

焊接工艺对幕墙的整体质量至关重要。石材幕墙由于使用镀锌高耐候钢做钢骨架，焊接工作量大、质量要求高，因此焊工要带证上岗并严格按照焊接工艺要求操作。焊缝美观、整齐，焊缝高度、长度满足设计要求。焊接完成后要把焊渣剔除干净再做二遍防腐处理。

石材固定要采用插片式干挂石材施工法，即采用预先制作好的不锈钢插片，不锈钢片插入板块上下边的孔槽内，与背衬钢制骨架相连接，石材开槽深度根据幕墙结构设计及风荷载计算的不同而不同。每块石材板块均有上下四至六个插槽，以保证连接定位准确及保证荷载作用下的安全性。石材槽孔与插槽灌以云石胶填充，板与板之间的缝隙为8mm，并加塞胶条及注耐候胶。

其特点是：采用专业的石材开槽设备，按照设计槽孔的宽度和深度，在石材加工工厂内集中加工，对于开槽的设备要求严格，精度要求非常高。插片可根据本工程的幕墙结构，所限定的强度，制作成所需长度，以满足工程使用要求。

石材正式安装前要先进行试拼，试挂合格才能全面铺开施工。将不锈钢插片插入注有云石胶的石板槽内，插入深度≥12mm， 然后将上块板材的下侧两钢片插入下一块板材的上槽内，同样注入云石胶，调整平整度、垂直度，板缝上下左右为8mm 。为施工方便，用S=8mm 的钢板来控制；钢板表面打光便于安装完毕抽出钢板。调整完毕，在上挂件的两侧用大力胶固定，然后按同样方法进行上一块板的安装，顺序由下而上，直至完成全部石材安装。

基层处理→选料→施涂（喷、刷、滚）

（1）基层处理：基层要有足够的强度，无酥松，起砂，粉化现象。将表层灰浆，浮灰等清洗干净。油垢，铁锈等洗净，冲净。密封剔除蜂窝，孔洞提前2－3 天用聚合物水泥腻子修补完整。抹灰面压平，毛刺带出小麻面，养护3 天以上。所抹水泥面湿度，碱度均高SH／T 3205-2019标准下载，帮抹灰后间隔3 天以上再涂饰。基层表面平整，纹理质感均匀一致。

（2）采用喷涂施工：空气压缩机压力要保持在0.4－0.7Mpa，排气量0.63M3／S 以上，喷成雾状为准，喷口直径为：

喷涂砂粒状，保持在4－4.5MM；

喷云母片状，保持在5－6MM；

喷涂细粉状，保持在2－3MM；

（3）喷嘴要垂直墙面，不可上下倾斜，免出现虚喷发花，不能漏喷，挂流，厚度以盖庇后最薄为佳，不宜过厚。

（4）刷涂先清洁墙面，一般涂刷2 次，注意均匀一致。

（5）滚涂先刷涂在基层上，随即滚涂，滚刷沾少量涂料《城市综合交通调查技术标准 GB/T51334-2018》，滚压方向要一致，操作迅速。