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隐框幕墙、石材幕墙施工方案简介：

隐框幕墙和石材幕墙是现代建筑中常见的幕墙类型，它们具有美观、节能、环保等特点。以下是这两种幕墙施工方案的一般简介：

1. 隐框幕墙施工方案： 隐框幕墙主要特点是玻璃面板直接镶嵌在铝型材框内，几乎看不到边框，视觉效果非常通透。施工步骤主要包括：

- 基础准备：检查幕墙框架的定位，确保墙面平整，预埋件安装牢固。 - 铝框制作与安装：根据设计图纸，制作并安装铝合金型材框，确保框的水平和垂直。 - 玻璃面板制作：选择符合标准的钢化玻璃或夹层玻璃，切割、磨边、处理边缘。 - 隐框安装：将玻璃面板嵌入铝框内，使用专用密封胶密封。 - 密封处理：对幕墙的缝隙进行密封处理，防止水汽和空气渗透。 - 装饰及调试：进行幕墙装饰，如安装隔热材料、幕墙标识等，最后进行风压、水密、气密等性能测试。

2. 石材幕墙施工方案： 石材幕墙主要以天然石材或人造石材为面板，具有质感好、耐候性强的特点。施工步骤大致如下：

- 预处理：清理墙面，测量并标定石材幕墙的位置。 - 石材加工：根据设计要求，切割、磨边、处理石材的表面。 - 铝合金骨架安装：安装石材幕墙的骨架，确保骨架的稳定性和精度。 - 石材安装：将石材面板固定在骨架上，确保石材与骨架的紧密贴合。 - 密封处理：使用密封胶密封石材与骨架之间的缝隙，防止水分渗入。 - 防火、防水处理：对石材幕墙进行防火、防水处理，增强其耐久性。 - 装饰及调试：安装必要的附件，如防雷、隔热等，进行整体的外观检查和性能测试。

以上施工方案都需要严格按照相关建筑规范和设计图纸进行，确保幕墙的安全性、耐久性和美观性。

隐框幕墙、石材幕墙施工方案部分内容预览：

织，由班组长、施工员、质检员，组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录，第二步是由公司组织工地负责人，甲方代表、监理方等人员进行验收，验收通知后，才能进行下一道工序。

3.8竖梁加固及二次防腐处理

1.施工准备。竖梁调整定位后要马上安排加固，对施工准备要求比较紧DB34／T 3532-2019 斜拉桥斜置阻尼器设计指南，从时间上控制较紧，电焊机、电焊条要完全满足需求。

2.制定方案。一般情况下，因焊接时受热件因高温后的冷却产生残余变形。要控制加固变形就必须制定详细的施工方案。方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制变形的措施，以及具体实施。一般可采取临时加横梁的办法进行加固，特别是折线的加固一定要先安装部分横梁才可加焊，但由于此时横梁还没定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁安装于室内不可见范围内，一般在结构砼梁范围内。

3.技术交底。在电焊操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要求三面围焊，在竖梁不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向施工人员解释清楚，以确保质量。

4.安装临时横梁。在加固前安装临时横梁应派专人进行，并按正规方法安装，位置要绝对准确。

5.加固加焊时必须按操作规程施工，要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，还要作好防护和防火工作。

6.验收。竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新处理。

1.选择合适规格的塑料膜。不同的竖梁要选择不同规格宽的塑料膜，既要达到保护目的，更要方便以后的施工。

2.清理竖梁面。在包装竖梁前要先清洁铝型材表面的杂物，用白布将铝型材表面抹净。

3.包装竖梁。包装两人同时施工，从内向外面包装，要注意美观不让塑料面到处飘。一层为一外包装段，每处包装段接头要接好，不能重叠。

4.贴胶粘带。胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上，既不能太紧又不能脱落。

5.检查是否遗漏。竖梁包好后要检查，不能有遗漏，如遗漏必须补包。

3.10横梁定位与放线

1.水准仪抄平。用水准仪在每层抄平，抄平时要先选择每根竖梁的水平线。抄平在竖梁的外侧上标上水平线位置。

测量楼层误差。水平线抄平后要测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，以便按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根竖梁的水平线位置到楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值，最大最小值备用。

测量层高误差。裙楼层误差的平均值，在一根竖梁上取楼面点，然后测量每一个楼面点间的距离即是实际施工层高，层高有少量的误差不需要调整。要防止有很大的误差，故对误差较大的层次要反复测量，一一记录。

分析误差。寻找解决方法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析，如误差较少，相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整，误差不大的可不调整。如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。

调整误差方案。调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：

调整是局部的小范围，小幅度的调整

考虑材料的利用及经济性

方案定下后，要对照现场实际情况进行复核，同时要保持

方案的完整性。将制定的方案上报主管部门及设计室，对方案中调幅不大主管都门制定即可调整的要报设计室备案。如条幅较明显，则必须通过设计室修改设计图。

调整。根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，并附有详细

的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。

绘制横梁安装垂直剖面图。为了进一步明确横梁安装分割的要

求，在施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在竖梁上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时要注明调整后的楼层标高以便复查。总之，横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，以利指导施工。

放线。横梁放线是在竖梁上标出横梁位置，在每根竖梁上都要

准确无误。放线应遵循从中间向上下分线的步骤进行。以每层水平线，随时复查分割是否水平。

检查。横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度

进行抽样检查。对每一个组的工作都要检查，防止出现误差，发现误差马上调整。

3.11横梁角码定位钻孔

准备模具。钻孔前首先准备模具，至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具。有的带型窗的还要带型窗用模具，每次

检查模具的准确性（试模）。在全面钻孔前要先检查模具的准

确性。方法是先选一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如存在误差，对模具进行调整。

检查横梁定位线。在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定

位线，是否有遗漏或是否有疑问，确定无误后才能开始钻孔。

钻孔。准备好工具，统一施工方法，避免孔径不一和位置偏差。

检查。每个施工段钻完后要进行验收。验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材有无损坏，是否有不通的孔等。

横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。这三部分是通过不绣钢螺栓穿竖梁一次固定而成，因此这就造成了横梁安装的复杂性。同时安装是一种连续安装，有连续性作业，有的要一气呵成。还要考虑美观。

施工准备。在横梁安装前要做好的施工准备有：

资料准备。要熟读图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；

材料准备。按图准备好各种所需材料，清查各材料的规格

数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的映象。

对横梁进行包装，以防赃物污染横梁。

检查各种材质。安装前要对所用材料进行质量检查。检查

横梁是否被损伤，冲口是否按要求加工，冲口边是否有变形,是否有毛边等，如发现类似情况要将其清理后再安装。

3.就位安装。横梁安装要先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖料逐渐收紧不锈钢螺栓，同时要注意横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。

4.检查。横梁安装完成后要进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，衡量是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一水平上。

防火隔断是防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。

1.准备工作。准备包括两个方面：一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前，要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。

2.整理防火板并对位。将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序放好，以便安装，如发现有错应马上通知车间及有关部门处理。

试装。将就位的防火板安装在最终定位处检查尺寸是否合适。

检查工器具。安装前要先检查工器具是否完好正常主要有：

打孔。就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁上，用拉

钉固定，一侧与主体连接用射钉固定，在安装中先在横梁上钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的钻位钻孔。

6.拉钉。选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。

8.检查安装质量。防火板固定后，要检查是否牢固，是否有孔洞要补，并作好检查记录，按规定签字，整理成册。

3.14防火棉及保温棉安装

为满足幕墙的防火性能保温节能的要求，必须考虑幕墙的防火保温措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，根据不同要求，分别填塞50mm、70mm或100mm厚的防火岩棉。

1.防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后，安装于防火钢板内。安装必须在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿。

2.保温棉有两种安装方法：

安装在幕墙框架内（距玻璃间隙不小于20mm），保温棉应

在板块安装的同时，以避免被水淋湿。

按图纸要求先逐个完成幕墙自身防雷网的焊接，焊缝应

及时敲掉焊渣，冷却后涂刷防锈漆。

按图纸要求逐个完成幕墙防雷网与主体结构防雷系统

的焊接，焊缝应及时敲掉焊渣，冷却后涂刷防锈漆。

焊缝应饱满，焊接牢固，不允许漏焊或随意移动变更防

玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期储存玻璃，安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。

1.施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备和施工现场准备。在安排计划时，首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排4~5人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工。材料工具准备是检查施工工作的玻璃板块是否到场，有没有已到场被损坏的玻璃；施工现场准备要在施工段留有足够的场地满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。

2.检查验收玻璃板块。

玻璃堆放是否安全、可靠。

排屋别墅建筑图纸是否有误差超过标准的玻璃

是否有已经损坏的玻璃。

三维误差是否在控制范围内

玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换

检查验收要做好详细的记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。

3.玻璃板块按层次规格堆放

在安装玻璃板块前，要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾复。

初安装之前要将幕墙完成面用钢丝线拉出来DB11∕T 1439-2017 建筑智能化系统工程设计规范，这样便于以后玻璃安装的进出位的控制。

玻璃板块处安装完成后就对板块进行调整，调整的标准即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶缝水平；竖直即竖梁垂直，胶缝垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方要平，各处尺寸是否达到设计要求。