堤防施工组织设计含锥探灌浆

堤防施工组织设计含锥探灌浆
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资源类别:施工组织设计
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堤防施工组织设计含锥探灌浆简介:

堤防施工组织设计是水利工程建设项目中的一个重要环节,它详细规划了整个施工过程,包括堤防的建设、施工流程、设备使用、人员配置、时间安排、质量控制等多个方面。其中,锥探灌浆技术简介如下:

锥探灌浆是堤防建设中常用的一种加固技术,主要应用于土石坝、堤岸等工程。它的基本原理是通过钻孔的方式,在坝体或堤岸内部注入水泥浆或其它化学灌浆材料,形成连续的灌浆体,以提高土体或石体的强度,增强其抗渗透性和稳定性。

具体操作流程如下: 1. 钻孔:使用钻探设备在坝体或堤岸上钻出一定直径的孔洞。 2. 清孔:清除钻孔内原有的泥土和杂物,保证灌浆材料的准确注入。 3. 灌浆:将水泥浆倒入孔洞中,通过压力使其均匀填充孔洞。 4. 固化:浆体在压力和化学反应的作用下,逐渐硬化,形成连续的灌浆体。 5. 闭孔:灌浆完成后,对孔洞进行封闭,防止浆体溢出和外部水分、杂质的侵入。

锥探灌浆技术对于堤防的防渗和稳定有着显著的效果,但也需要根据地质条件、工程规模等因素进行精心设计和施工。在施工组织设计中,会详细规划这项技术的实施步骤和质量控制措施,以确保工程的安全和质量。

堤防施工组织设计含锥探灌浆部分内容预览:

平面控制测量,均应由等级控制点进行精确测定。平面控制点应选在通视良好、交通方便、地基稳定且能长期保存的地方。位于主体工程附近的各等级控制点和主轴线标志点,应埋设具有强制归心装置的砼观测墩,其他部位埋设暗标或永久标志。

①工程开工前进行原断面测量,依据实测断面报监理工程师,并附完整的测量原始记录手册、断面图及工程计量成果表;

②断面测量间距以正确反映实际工程量为原则,最大间距不大于50m,地形变化处加测断面;

③测量仪器设备使用普通水准仪测,钢尺,全站仪。

工程完工后首先组织自检GB/T 40499-2021 重型汽车操纵稳定性试验通用条件.pdf,以判断工程是否达到设计及有关标准的要求,并报送监理工程师,并提交如下完工测量资料。

①施工控制网(平面、高程)成果;

②实测全部新地貌的地形图;

③堤身、建筑物等纵横断面图。

测量精度应符合GB50026—93、GB/T50228—96等规范要求,施工过程中应 保证观测设备的埋置安装和测量工作的正常进行;并保护观测设备和测量标志完好。如有测量标志损坏或位移,应根据监理工程师的指示,重新恢复。测量结束后,应将测量成果及时提交监理工程师核查,未经核查,不得擅自改动。在合同执行期内,向监理工程师提供所需的全部辅助测量人员。

3.2.1土方工程施工工序如下:

3.2.2 堤身加固方工程施工

本标段堤防加固土方工程范围为桩号为北17+000~34+471,取土区为Q1~Q6取土区,计划分两个施工工区施工,一工区桩号为:17+000~25+110,二工区桩号为:25+110~34+471。土方工程包括清基、堤身加培、填塘固基及内平台填筑、穿堤建筑物围堰等。

取土主要从Q1~Q6取土区取土,取土区按取土严格按规范及招标文件技术条款要求进行取土,以便取土后整平利用。

具体工程施工项目如下:

设计堤顶高程按设计洪水位加2m超高确定,堤顶宽10m,当堤身高度小于6m时,内外边坡均采用1:3;当堤身高度大于6m时内坡在设计堤顶以下3m处设宽2m平台, 平台以下边坡坡度采用1:5。

2)填塘固基及内平台填筑

堤后压渗平台宽20m,平台横向坡比为1:100,末端以1:5边坡与地面相连,压渗平台顶面中心高程22.0m。

填塘范围及措施见下表

3.2.3 土方填筑施工流程(见填筑工艺流程图)

3.2.4 施工排水措施

开工前首先规划好排水系统,土方填筑施工区排水可在土方填筑施工区附近开挖排水沟自排。取土区取土时在开挖区四周预留土埂并沿取土四周修筑低堰。同时沿围堰内侧开挖截水明沟,沟深3.0~3.5m,沟底宽2.0~2.5m,边坡根据实际情况而定,该沟同时也做为集水干沟,另外在取土区内按间距为40×35m布置沥水沟, 沥水沟尺寸为上口1.5~2.0m,下口0.5~1.0m,深2.0~2.5m,沥水沟与截水明沟相通。根据施工情况配置离心泵作为排水机械。

本工程穿堤建筑物加固工程要求在枯水期施工,在焦岗闸上下游筑草土围堰挡水施工,上游来水自排至焦岗湖,下游水直接排入淮河。

穿堤建筑物基底排水根据工程地质情况,施工时在基底部四周挖集水浅坑,利用潜水泵及时抽排。

清基分取土区和填筑区清基两部分,清基深度按监理要求,深度必须达到要求。主要采用74kw推土机施工。清基挖出的弃土、废物、废碴等可用于修筑低标准临时围堰及临时道路或弃于监理指定的地方整平。基础清理要做到:

⑵除监理工程师另有指示外,主体工程施工场地地表的植被清理,必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少0.5m的距离以外。

⑶主体工程的植被清理,挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。

⑷清基应注意保护清理区域附近的天然植被,不因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏,以及对环境保护造成不良影响。

⑸场地清理范围内的成材或清理获得具有商业价值的材料应归业主所有,并按监理工程师指示,将其运到指定地点堆放。

(6)清基平整后及时报验,以便抓紧施工;不能立即施工的,要做好基面保护工作。

土方开挖为堤身清基和堤身加培、堤内外填塘及堤内平台填筑取土区取土开挖等,因本工程堤身加培、堤内外填塘及堤内平台填筑取土基本为对应取土,从Q1~Q6取土区取土,运距较近,土方开挖主要采用2.75 m3铲运机施工,配合1m3挖掘机开挖,土方开挖严格控制开挖厚度和开挖线。

开挖严格遵照下列规定:

⑴土方开挖应从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时做成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。

⑵岸坡易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填的,应保留保护层厚30cm,防止基础扰动,保护层土方采用人工开挖。

⑶岸坡的堆积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求开挖清理,并应在填筑前完成,禁止边填筑边开挖。清除的废料,应全部运出建筑物基础范围以外,堆放在监理工程师指定的场地。

3.2.7 护坡护岸工程基础土方开挖和清基施工

3.2.7.1  护坡护岸基础土方开挖

基础开挖采取人工开挖,以免扰动基面。开挖至设计高程后,立即报请有关人员进行验收,验收合格后方可进入下一道工序施工,基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工时应再检验,必要时须重新清理。如基底遇软弱土层、流砂等不良现象,应进行加固处理。

3.2.7.2 清坡施工

清坡采用人工清坡,清坡时不得超挖或欠挖。为防止下雨等原因造成边坡塌陷,分单元进行施工。在清基和清坡验收合格后,立即集中力量进行下一道工序的施工。在下雨时采用遮盖、挖排水沟等措施,防止因雨水冲刷而造成边坡塌陷。

导渗盲沟土方开挖采用人工开挖。

3.2.8土料选择及土料运输方案

3.2.9堤身加培及堤内平台填筑施工方案

⑴ 土方填筑程序:堤身加培及内填塘、外填塘及堤内平台填筑分两个区同时施工,每个工区按200m~300m划分为多个单元,各单元之间在清基之后按铺土、平土、碾压、质检四个顺序流水作业。单元之间采用台阶法搭接,台阶宽2~3m,高度在0.4m左右。

⑶土料挖装、运输与平整:填筑土方主要采用采用2.75m3铲运机及1.0m3挖掘机配合8t自卸汽车进行施工。土方运至填筑区后一律首先采用74kw推土机粗平,然后用PY160B型平地机整平,以严格控制土料厚度。

现场若因天气影响土壤含水量,需翻晒,则采用拖拉机带五铧犁、园盘耙翻晒,土料平面开采,结合排水沟间距分块交错作业,确保土壤含水量的合格。

①土料铺填:采用进占法卸料,74kw推土机顺堤轴线方向平铺,平地机刮平,防止土料产生剪力破坏。铺料时严禁将砂(砾)料或其它透水料和与粘性土料混杂,上堤土料中的杂质应予清除。铺料宽度一般比设计宽度超出50cm,以保证坝体修整后边坡的压实度不低于93%;卸料按照设计分条带摊铺,一般坝体宽大于40m时,分6~8个条带摊铺土料。当填筑面由于清理造成坑洼时,应先填平坑洼,平整后,铺筑第一层土料;上料时根据铺土厚度,计算出每车土料的控制面积,以使卸料均匀,厚度适宜。当铺料面坡度陡于1:3时,应开挖台阶后再填筑,台阶宽不小于2m,并向内倾斜2%坡度。

②土料碾压:采用74kw拖拉机分层进退错距法碾压,碾压遍数由现场试验确定。对于靠近边坡部位、施工道路搭接处除增加顺向碾压遍数外,采用手扶振动碾或蛙式打夯机加强夯实。机械施工每层铺料厚度控制在30cm以内,人工回填铺料厚度不大于15cm,土块粒径不大于5~10cm,超径土块应人工粉碎,淤质土、含杂质的土料应严禁上堤,对于含水量过大或过于干燥的土料应采取晾晒或洒水的措施,以保证回填土压实后的压实度不小于1.55N/m³;若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时、应及时进行处理并经检验合格后,方准铺填新土。

③横缝处理、修坡整形:本标段施工分区作业,横向接缝坡度应不陡于1:3,在结合的坡面上,应配合填筑的上升速度,将表面松土铲除至压实合格的土层为此。同时,坡面上采用刨毛处理,并使含水量控制在规定的范围内,然后才能继续施工。坝面修整采用1m3挖掘机自下而上扒坡,扒坡时预留10~15cm保护层,采用人工清除保护层。然后用74kw拖拉机,沿斜坡上下错距来回压实坡面。修整后的坡面一定要符合设计要求。

3.2.10填塘施工方案

⑴ 填塘程序:填塘土方首先考虑利用清基土方及削坡土、迎水侧整坡挖土,不足部分从Q2~Q4取土区取土,含杂质的耕作土、腐质土、植物根系、淤泥等特殊土料禁止用于填塘。

⑵土料挖装、运输与平整:填塘土方主要采用1.0m3挖掘机配合8t自卸汽车进行施工,部分运距较近的土方施工采用铲运机施工。土方运至填筑区后一律首先采用74kw推土机推平。

填塘时采用进占法施工,利用填塘土方挤排塘水,提前做好施工导流,导流采用开挖导流沟自排的方法排水,导流沟同当地渠系相连,利用当地刘集大沟向焦岗湖排放。

3.3导渗盲沟工程施工

导渗盲沟所使用的砂料从当地淮河边的码头砂场购买,碎石从凤台或淮南石料加工厂购买,土工布从淮南南非澳土工布石购买,土工布严格控制符合《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》及设计图纸要求,砂石滤料清洗干净,含泥量不超过3%体育场工程施工组织设计,原材料经送检合格后方可使用。

3.3.2放样与施工:

根据施工图中导渗盲沟的布置,将导渗盲沟中的纵横沟位测放到实地,并用石灰或木桩做好标记。放样误差不大于100mm。

放样结束后,放样成果报监理检查。

在场地清理和放样结束后TJQZ-8360-安装图(简支梁).pdf,经监理检查合格后即可开挖沟槽,开挖采用人工开挖,按施工线开挖,开挖土方堆放在沟槽附近,以便覆盖盲沟之用。沟槽断面达到设计要求断面后,开始向沟内填筑滤料。

先在沟底平铺一层中细砂,然后放入用土工布包裹的砂砾石利管,在管周围填入中细砂,达到设计要求的深度后,用开挖沟槽时弃土将导渗沟表面覆盖。覆盖后多余弃土就地摊平,不得任意堆放。

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