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世纪名城3#、4#楼施工组织设计简介：
世纪名城3#、4#楼施工组织设计部分内容预览：
以城市规划的建筑红线、高层建筑主要构筑物轴线为主控方向，将其作为区域控制的主轴线，建立矩形控制网或方格网。控制网一般都建成与建筑物一致的直角坐标系，便于日常施工放线定位尺寸换算，保证精度。平面控制网建立还应考虑高层建筑的地下设施：如地下室、深基础等，还应为高层竖向测量内控制网建立留出空间。
高程控制是测量建筑所处城市的海拔调和，以及城市高程基准点的标高，必须建立有相应精度的控制范围的水准网点。施工现场的高程控制点要联测到国家水准网点和城市水准点上。高层建筑的水准点标高系统与城市水准点的标高系统必须统一。水准测量在整个高层建筑工程施工期所占比重很大，也是施工测量工作的重要部分。点位宜选择在建筑区域内通视条件好，不容易被碰动和破坏的地方，也可以根据施工需要建立一些半永久性水准点作补充，方便施工。但水准点的测量精度和误差范围必须规范要求，与水准网基准点保持一个等级。
5.1.2施工过程中的定位放线
DB62∕T 25-3090-2014 绿色居住建筑设计标准 1、基础土方施工测量
本工程基础土方大开挖前，定位放线一般测量建筑物的主要轮廓线。土方开挖时以建筑物设计轴线外施工。挖土过程中，定期测量检查基础挖土方的边线和标高，控制挖土深度和地下室边坡，满足设计尺寸。因受施工场地各种偶然因素的影响，直线两端点之间不能直接通视时，可将经纬仪置于两端点之间的任何位置，用串镜法进行定位放线测量。在高层建筑深基坑挖土，一般采用机械开挖和人工清理配合。为了控制挖土标高，测量人员要观测标高点。用普通水准仪将水准网控制点沿土方施工坡道向基坑内引测。在坑底进行土方标高测量，将标高引测到四周钉小木桩固定，检查土方深度。
根据高层建筑区域的高程控制点，进行施工期间的水准测量引测各构筑物的标高点。底层和基础施工时，直接用普通水准仪观测，配合土方、模板、混凝土浇筑等工序施工。底层结构施工完工后，多层建筑施工中要由下向高层传递标高。配合各项目施工。用钢尺直接从墙角或楼梯、电梯间的一层标高点向上丈量。也可以利用竖向测量通视孔，从上往下吊钢尺，使用水准义在钢尺上读数，配合观测，将高程点标高从底层向上逐层传递到各高层。
按工程施工程序，土方工程完工后，测量人员按照事先制定的测量方案，依据平面控制网，着手建立竖向测量的内部控制点。为二层、三层及以上各层施工，作定位放线准备工作，逐层定位放线测量。
5.1.3高层建筑物的竖向测量
建筑物的竖向测量是主层建筑工程施工测量的重要组成部分，因为本工程为小高层建筑，所以拟采用高层双站四点方向串镜测量方法，利用直线方向控制建筑物主要轴线进行逐层测量放样，这种测量方法利用普通工程经纬仪观测，不需要投资专用设备，经济适用。测量程序如下：
1、制定测量方案：与施工管理人员共同协商，制定建筑物轴线控制测量方案。在建筑物底层施工时，选择通视条件好的位置，测设平面控制网的同时建立高层轴线引测方向标桩，埋设半永久性标志，观测时点位设置战标和挂线坠均可。
2、当高层建筑物楼层逐渐升高，地面投影受低角限制，一台经纬仪已不可能同时观测到A、D两点时，设置两台经纬仪于高层楼面端部，估测近于AD轴线的B、C两点，B、C两点位置可参照与建筑物外边设计尺寸，此数一般为常数，每一楼层均相同。两台仪器操作人员照准各自方向的地面AB方向目标，再倒转望远镜，相互观测B、C两测站点。此时两台仪器可能都不在AB直线上。按串镜法测量调整仪器，反复进行，逐步趋近仪器，使测站点B、C归化到与AD线段重合。B、C两点因有建筑外边参照，变量不会很大，熟练掌握串镜法的测量人员，仅调整数次可满足要求。
3、为了减少测量仪器的系统误差，施测中应定期严格检查校正仪器的各轴系间的几何关系，以提高测量投点精度。
4、轴线投测到高层施工层面后，精测轴线间的正交角和距离，检查引测成果，分析精度，处理投点误差。
5.1.4高层建筑物的变形观测
高层建筑物都要求它坚固稳定，由于受到各种条件和因素的影响，使建筑物在运营过程中必然会产生变形。这种变形常表现为使建筑物整体和局部发生沉降、倾斜、位移、扭曲、裂缝等。因此，从高层建筑物的地基开挖、基础施工、主体施工、内外装饰、竣工使用期间，必须对它进行监视观测。
1、准备工作：查勘现场、学习和审查图纸、绘制土方开挖图、清除现场障碍物、做好“四通一平”、做好降排水设施、修建基坑施工必需的临时设施、做好测量放线工作、准备机具和施工人员。
2、开挖方案：本工程土方先用机械大开挖，挖至距坑底60cm处，改用人工清槽。首先应进行土方挖、填的平衡计算，做好土方平衡调配减少重复挖运，除去必须回填的土留到基坑四周外，余土将一次性运到指定弃土场，做到文明施工。对于本工程大面积土方开挖，开挖次序一般先整片挖至一平均标高，然后开挖个别部位。开挖方式为正铲挖土机采用前进方向挖土，一侧或两侧装车运土，挖掘时尽量减少铲斗回转时间，卸土角度以60度为适宜，避免在最大半径和最大高度卸土。反铲挖土机一般采取端部或侧向开挖法，后退或侧向挖土，往一侧或两侧装车运土。
土方开挖前，先检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。机械开挖时，应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，并注意底部要预留200厚土层，待验槽浇垫层时挖除，以防止因基底长时间暴露而受扰动。基坑开挖时如发现土质与地质勘察报告不符或出现其它异常情况，要立即通知设计、业主、监理等有关人员研究解决。基坑开挖至设计标高，要由建设单位、监理单位、质量监督部门、设计单位和勘察单位共同进行验槽，验收后方可施工垫层。
5.2.2接桩头：因为桩基已施工完毕，在承台施工前，首先要进行接桩头，把桩头接到设计标高。
5.2.3砖侧模和垫层:承台、地梁等均采用砖侧模，MU10标准砖M5水泥砂浆砌筑，厚240。垫层施工分段进行，土方完成一段即浇垫层，严防基坑土方遭受雨水侵蚀。施工前及时组织验槽。
5.2.4承台及地梁钢筋绑扎：施工前，首先应根据设计图纸要求进行配料加工，并作出详细的成型表，结合配料情况绘制一些设计图中未能详细表示的部位的配筋详图，作为加工与绑扎的依据。钢筋加工成型后用汽车或大板车运至现场分类堆放，用吊车吊入基坑绑扎或整体安装。在钢筋绑扎中，确保各根钢筋位置准确、锚固长度和搭接长度符合设计及规范要求，具体施工方法详见主体结构的钢筋施工方法。
5.2.5承台及梁砼施工：
本工程拟采用商品砼，具体施工方案和质量控制详见主体结构施工说明。
室外回填待隐蔽验收合格后进行，离保护墙500范围内采用2：8灰土分层回填，其余采用砂土回填，虚铺厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。
①本工程中钢筋砼结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。
②所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定60t为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。
③钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。
钢筋除锈：钢筋的表面应洁净、油渍、油污和铁锈等应在使用前清除干净。
钢筋调直：钢筋应平直、无曲折，调直钢筋要求符合：采用冷拉方法调直钢筋时〖GBT50378-2019〗绿色建筑评价标准.pdf，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%。调直后的钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋切成3m左右无卷曲，并可在工作台上滚动。
根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也满足有关标准与抗震设计要求。钢筋加工的允许偏差，应符合下表规定：
根据本工程结构部分所使用的钢筋的特点，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平筋采用闪光对焊（φ〈25〉及滚压直螺纹接头（φ≥25）。结构竖向钢筋的连接，可采用一层层高连接一次的做法，接头位置按50%错开，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求。焊工要取得焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接。在任一接头中心至35d、且不小于500mm的区段区，同一根钢筋不得有两个接头；该区段内有接头的受力钢筋截面面积占总截面面积的百分率，应符合“受拉区不宜超过50%；受压区不限制”的规定。
在结构施工中，根据施工进度计划和施工部署，总的结构施工顺序为：柱钢筋绑扎、框架梁钢筋绑扎、楼板钢筋绑扎；各部位的钢筋工程，将在此总的结构施工安排内依各自结构特点组织施工。
本工程主体部分模板工程量较大，为便于各工序在工作面上衔接进行，计划在满堂脚手架搭设及梁侧模、板底模支设这一时间段内，完成柱钢筋施工，接着进行梁、板钢筋绑扎，同时进行柱封模。
钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求。绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。构造柱插筋按测量放线位置定位，并做好根部定位固定，抗震节点的箍筋按规定正确设置和绑扎。
按设计图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，注意考虑柱子上、下加密区及梁柱核心区内的箍筋，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，箍筋的弯钩要上下左右交错放置，抗震区箍筋弯钢平直长度为10d，在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直DB11∕1444-2017 城市轨道交通隧道工程注浆技术规程，箍筋转角处与主筋交叉点均进行要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。上、下箍筋加密区长度要符合要求，梁柱核心区要绑扎箍筋。
在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋，先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受和钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
框架梁上部纵向钢筋应穿过中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线要符合设计要求。纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋的弯钩左右要错开布置。