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洛阳顺驰城三期12#楼施工组织设计毕业论文简介：

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本论文主要针对洛阳顺驰城三期项目中的12#楼进行深入研究，以施工组织设计为核心，探讨建筑工程实施过程中的一项关键环节。洛阳顺驰城三期是洛阳市的一个大型住宅区建设项目，12#楼作为其中的重要组成部分，其施工组织设计对于整个工程的进度、质量、安全和效率具有决定性影响。

论文首先概述了洛阳顺驰城三期的背景和12#楼的建筑设计特点，然后详细解析了施工组织设计的基本理论和原则，包括施工流程规划、资源配置、施工进度控制、施工质量管理及安全管理等。接着，论文结合实际工程案例，详细阐述了12#楼施工组织的具体实施策略和方法，如BIM技术的应用、绿色施工理念的融入等。

通过实地调研和数据分析，论文分析了12#楼施工过程中可能出现的问题及应对策略，以期通过优化施工组织设计，提高施工效率，降低施工风险，保证项目的顺利进行。最后，论文对施工组织设计的实践效果进行了总结，并对未来建筑工程施工组织设计的发展趋势进行了展望。

这篇论文不仅具有理论价值，也具有实际操作意义，对于建筑工程领域的施工组织管理具有一定的参考价值。

洛阳顺驰城三期12#楼施工组织设计毕业论文部分内容预览：

由于现场面积远小于25hm2的规定，消防用水q5取10（L/s）。

q1+q3=8.94+0.38=9.32＜q5=10，取总用水量Q= q5=10（L/s）。

施工用水流速v取2.5m/s。

JB∕T 7157-2010 工程机械 燃油箱清洁度测定方法供水管径 D=[4Q/（π×v×1000）]1/2=[4×10/（3.14×2.5×1000）] 1/2=71mm

4.1.5.2施工用电

电动机额定功率 ΣP1=497.0kw

各类电焊机最大额定功率 ΣP2=275KVA

同时工作系数K1=0.5，K2=0.6

电动机平均功率因数 cosφ=0.75

照明用电按动力用电的10%估算，即ΣP3=（ΣP1+ΣP2）×10%=77.2kw

P=1.05×（K1∑P1/ cosφ+ K2∑P2+ΣP3）

=1.05×（0.5×497.0/0.75+0.6×275+77.2）

因此，施工用电需提供630 kVA电源，满足生产需要。

4.1.6各种施工许可手续的办理

包括施工许可证、开工报告、质量监督、检验手续、重要或特殊材料准用证等。

4.2确定各施工过程的施工顺序

放线挖土基坑支护）人工清底验槽主楼垫层砼浇注底板四周砌筑砖侧模并抹灰筏板钢筋绑扎、柱墙插筋筏板砼浇注主楼柱墙钢筋绑扎墙柱摸板墙柱砼浇注顶板模板、钢筋、砼

放线内外剪力墙钢筋绑扎/模板内外门窗洞口支模内外剪力墙支模内外剪力墙混凝土浇筑搭设支撑架支单梁底模梁钢筋绑扎支梁侧模、楼板模板钢筋绑扎梁、板混凝土浇筑养护进入下一层施工（中间穿插填充墙砌筑工作）主体封顶主体结构验收。

填充墙砌筑在结构施工完10层后插入。

测设各层标高线安装门窗框填充墙抹灰楼、地面基层楼、地面面层踢脚线，台阶门窗扇安装室内仿瓷涂料，油漆。

4.2.4屋面及外装修

屋面防水层以下构造层屋面防水层及以上构造层外墙基层质量缺陷处理外墙刮糙外墙面砖防滑坡道，台阶，散水。

4.3分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法

4.3.1建筑物施工测量

在现场准备工作期间，应会同监理工程师及有关人员一道共同核对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程，并逐项交接。

根据总平面图和基准点坐标定出建筑物控制轴线，定出轴线控制点，依据建筑物的轴线尺寸建立控制网，作为平面控制的首级控制，。

在施工中，能准确迅速地恢复各轴线的位置，以保证同一条中线或轴线在各层上投测的位置都能在同一铅垂面内。为防止施工过程中由于各种原因造成对标志的影响，对四个顶点的观测要定期校核以保证测量的精度。

在二层及以上各层的相应位置留设引测孔，每个楼层即通过该引测孔向上传递建筑物轴线，并依此恢复该层轴线。

用YJS3激光水准仪从给定的水准基点引测现场水准控制点，水准控制点设置的数量应能控制整个施工区域，并定期进行连网观测。进行连网观测时，其闭合差小于±0.5mm（n为测站数）。按测站数成正比例进行闭合差平差调整，使之各点都得出准确的高程数据，以便在使用过程中互相校核。

在建筑物四个大角用钢尺自±0.000起向上直接丈量，把标高传递到施工楼层。对四角的标高校核后，作为该层施工的标高控制点，立皮数杆作为该层墙身砌筑，门窗洞口留设的依据。

该工程图纸显示有最高地下水位为133.88米，施工期又处在雨季，本方案拟采用集水坑降水。

人防独立基础上部回填采用自然砂石回填或素土回填。

4.3.3地下室结构工程

地下室施工的重点是底板和外墙。

为了保证地下室的抗渗性能，地下室顶板不分施工段，一次浇注。

为了保证外墙的抗渗性能，外墙不留设垂直施工缝，水平方向每层只留设1道水平施工缝，施工缝留设在底板上口处。

7.2.3.2.1施工顺序

地基验槽垫层施工测量放线底板钢筋绑扎剪力墙插筋定位模板安装验收浇筑混凝土防水层及砂浆保护层。

7.2.3.2.2钢筋工程

重点控制好底板上下层钢筋的保护层和剪力墙插筋的定位。底板下层钢筋用40厚C40素混凝土垫块支垫，上层钢筋网采用钢筋“马凳”支承，间距1250，形状及尺寸详见图3、4，“马凳”采用Ф25钢筋，且腰部另加设二道Ф22横撑。“马凳”的上下端部均需（须）与网筋绑扎牢固。

底板上墙插筋伸到板底，为防止浇筑混凝土时剪力墙插筋移位，墙插筋就位后，绑扎二道水平筋固定，见图5。

7.2.3.2.3模板工程

底板四周采用18mm厚竹胶合板作模板，50*100方木做横撑，对穿螺栓内侧焊接在钢支撑上，外侧钢管、蝶形卡固定，为保证模板的牢固性，再用方木一侧支撑在槽壁上加固。

按有关规定及结构设计要求，本筏基属大体积砼，大体积砼在水化过程中产生大量热量引起砼内部的温度与表面温度的温差而产生温度应力，当砼抗拉强度不足以抵抗该温度应力时，就引起开裂。故砼内外温差控制在25℃以内，要求温度陡降不超过10℃。为了保证地下室底板的自身防水性能，底板大体积混凝土采取整体一次性浇筑，不留置施工缝。为防止大体积混凝土开裂，施工中重点控制混凝土的配合比设计、混凝土的浇筑工艺与混凝土的测温及养护。

抗裂计算的依据是规范要求的混凝土内外温差不大于25℃，因此应计算其中心温度。

Ⅰ、根据经验公式，混凝土绝热温升

其中，W为每方混凝土中水泥用量，C40泵送砼取390kg/m3 

c为混凝土的比热，取0.97kJ/kg·K

Q为每kg水泥的水化热，普通硅酸盐42.5级水泥取461kJ/kg

ρ为混凝土的密度，取2400kg/m3

FA为每方混凝土中粉煤灰的掺量，取水泥用量的12.8%，50 kg/m3

Ⅱ、混凝土内部实际最高温度计算

Tmax=Tj+ Tτ·ξ

Tj为混凝土的浇筑温度，考虑到洛阳市3月上旬历年平均气温及泵送混凝土的实际情况，按25℃计算。

ξ不同的浇筑块厚度、不同龄期时的降温系数，取0.57

则Tmax=20+63.2×0.57=56℃

Ⅲ、混凝土的表面温度计算

Tb(τ)为龄期τ表面温度

Tq为龄期τ时，大气的平均温度，取25℃

H为混凝土的计算厚度（m），H=h +2h`=1.5+0.62×2=2.74 m

h为混凝土的实际厚度（m）1.5 m

λ为混凝土的导热系数，取2.33W/m·K

β为模板及保温层的传热系数，用两层草袋，一层塑料布覆盖，经计算，取2.50 W/m2·K

△T(τ)为龄期τ时，混凝土的内部最高温度与外界气温之差（℃）

筏板大体积混凝土施工工艺

大体积砼质量控制涉及到结构设计、构造、材料组成及其物理性能、施工工艺等各个方面，对于本工程我们将采取如下措施来控制质量：

1.1严格控制砼原材料的质量和技术标准，特别是采用泵送工艺，应采取“精料方针”，粗细骨料含泥量控制在1％和2％范围内。

砼集料的配比应作细致优化分析，由于强度等级、抗渗等级等和砼收缩及水化热有矛盾，应优选方案，水灰比在满足强度和泵送工艺要求下尽可能降低。掺加粉煤灰替代水泥，降低水化热，减少收缩。掺缓凝型复合减水剂，以减少水泥用量，延迟水化热释放速度，使峰值有所降低，使混凝土缓凝，避免施工冷缝，提高工作性和流动性。

砼浇筑成型工艺应严密组织，保证砼浇筑过程层与层结合良好，避免冷缝、离析、振捣不良等现象发生。

采用斜面分层，一个坡度，循序渐进，一次到顶，砼的浇筑时间间隔不得超过2小时，保证上下砼塑性闭合。

砼振捣采用挂牌制，专人分区分片负责。根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度，沿坡度布3道振动棒，第一道在混凝土卸料处，负责将出管混凝土振捣密实，第二道设在斜面中部，第三道设在坡脚处，确保下部混凝土密实，振捣时严格控制振动棒距离，特别要注意混凝土的入仓振捣，防止离析和漏振。砼振捣时间保持10－30秒，确保砼密实性。

大流动砼在浇筑振动过程中，会产生大量泌水，由于砼为一个平面，来不及排除的泌水随着砼浇筑而渗移，最终集结。因此采取在底板周边模板下口留泄水孔以及时对坑内泌水排除，泌水的排除对提高砼质量和抗渗有利。

二次振捣工艺及表面处理

因底板较厚，砼凝结过程中出现骨料下沉，凝结初期砼弹性模量低，由于砼的塑性收缩均在砼浇筑面4－15小时内发生，在其表面上出现龟裂，即宽又密，由于沉降的作用，表面钢筋约束作用将造成沿钢筋产生裂缝，解决这一问题的方法是：采用二次振捣工艺，增加二次振捣及二次抹面，二次抹面在砼初凝后至终凝前，用铁滚筒碾3~4遍，再用木抹子搓平压实，避免表面干缩裂缝。

砼浇筑后应用草袋履盖保温。采用一层塑料薄膜GB∕T 25997-2010 绝热用聚异氰脲酸酯制品，二层草袋进行保温.采取各种措施降低内外温差。

裂缝的主要原因是收缩，所以分层散热浇灌，其后保湿养护很重要。由于本工程阀板侧模采用木模，砼浇注后可及时拆除，在砼初凝后应尽快拆模回填，然后再回填土上浇水，以使砼更好地保温保湿，减少温差。浇注12小时后对砼加以覆盖和浇水，特别是本工程底板砼中掺加了膨胀剂，养护时间不得少于7天，浇水次数一般白天应为2h一次,夜间为4h一次，保证砼处于湿润状态。

砼从搅拌车出料后，经搅拌、泵送、浇筑振捣工序的温度降低采取如下措施：

砼塌落度在满足泵送条件下尽量减小，一方面减少砼中水泥用量，另一方面浇灌坡度增加，使砼在白天的暴露面增大，以增加砼在露天时的热量损失。

为了及时了解砼的内外温差，基础底需布置测温点，测温点布置原则，按等温线原理，取1／4范围作为监控对象。测温用温度计进行监测。

浇注筏板砼前测温点处预埋Φ40管，作为测温孔。其中点1深0.1 m，点2深0.5 m，点3深1m。

B测温工作应由经培训、责任心强的专人进行，测温记录，每天应由技术负责人签阅，并做为对砼施工和质量控制的依据。

C测温用的测温仪应经国家法定校验单位校验合格。

当发现内外温差△T≧25℃时应即刻增加覆盖，当△T≤20℃时，可拆除部分覆盖，以加速降温TB／T 3017.2-2016标准下载，如此反复，应注意的是降温速率不大于2℃/d。