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幼儿园及室外附属配套工程施工组织设计简介：

"幼儿园及室外附属配套工程施工组织设计"是一种详细的施工计划，它针对幼儿园主体建筑以及室外配套设施的建设进行科学、合理的规划和安排。这个设计主要包括以下几个方面：

1. 项目概述：对项目的基本情况进行介绍，包括项目名称、地点、规模、建设内容等。

2. 施工目标：明确施工的总体目标，例如工程的质量、安全、进度等。

3. 施工组织：根据项目特点，设计施工组织架构，包括项目经理、各工种班组及负责人等，并明确其职责和工作流程。

4. 施工流程：详细规划施工步骤，如基础施工、主体结构施工、装修装饰、室外设施安装等，并设定明确的施工顺序和时间表。

5. 施工方案：针对每一项具体的工程内容，制定详细的施工方案，如施工工艺、材料选择、质量控制措施等。

6. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，包括安全培训、防护设施、应急预案等，以确保施工过程的安全。

7. 环境保护：考虑到幼儿园的特殊性，还需要对施工过程中的噪音、尘埃等环境因素进行管理和控制。

8. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括关键节点的时间节点和里程碑，以确保工程按期完成。

9. 风险管理：识别和评估可能出现的风险，制定预防和应对措施。

这个施工组织设计是整个工程顺利进行的重要依据，它旨在确保工程的高效、安全、优质完成。

幼儿园及室外附属配套工程施工组织设计部分内容预览：

3.4.5.1工艺流程

基层处理→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝→养护

3.4.5.2操作工艺

（1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。

（2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线GB 12758-1991 地下铁道信号系统通用技术条件，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

A、洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

B、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

C、装档：把抹标筋的剩余浆渣清理干净，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。

（4）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5mm。

A、铺砌前将砖板块放入水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

C、结合层组合材料拌合：拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求规定时间内用完。

D、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

（6）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

（7）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

3.4.7.1木门安装

3.4.7.1.1制作定货加工

⑴装门框、扇前，应选出各部件的正面，以便使组装后正面在同一面，把组装后刨不到的、面上的线用砂纸打掉。门框组装前，先在两根框挺上量出高度，用细锯锯出一道锯口，作为立框的标记。

⑵门框、扇要保管完好，防止日晒雨淋，防止碰撞。

3.4.7.1.2安装方法

为了确保工程质量，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。

门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大20～30mm（每边大10～15mm）。

混凝土墙砌筑时，洞口两侧按规定砌入防腐木混凝土，间距不大于1.2mm，每边2～3块。

预留门洞口的同时，应留出门框走头的缺口，在门框调整到位后，封砌缺口。

门在墙中的位置，应在一直线上。安装时，横竖均拉通线控制。

安装门扇前检查型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题事先修好或更换。

安装门框时，先把门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门框钉在木砖上，钉帽砸扁冲入梃内。

立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向，门框的居中位置应保持一致。

安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须调整。

安装门窗前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。一般门扇对口处竖缝留1.5～2.5mm。

小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。铰链距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后，应开关灵活。

3.4.7.2塑钢窗安装

塑钢窗安装时，一般先安副框，副框应用膨胀螺栓在砖墙上固定。安装窗框时应上下层吊线拉齐，每层窗安装拉线找平，里外根据墙皮向里测量，以保证位置准确。

安装时弹窗洞口竖向中心线，窗口水平中线和墙中心线。窗洞口竖向中心线由经纬仪投测，保证上、下垂直。窗洞横向中心线由室内水平线用水准仪投测，墙中心线借助外墙轴线投测。

窗框安装后要求固定牢固，上下垂直，外表横平竖直，开启灵活。

3.4.8屋面工程施工方法

该工程屋面为合成高分子防水卷材屋面

3.4.8.1工艺流程：清理基层→涂刷基层处理剂→卷材粘结、排气、压实→卷材接头粘结、压实卷材末端收头及封边处理→保护层

3.4.8.2聚苯板保温层粘贴

铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设，铺平垫稳，拼缝严密。板块间的空隙用同类材料的小块或碎屑填密实，与相邻板块高度一致。

3.4.8.3局部增强处理

对阴阳角、水落口、管根部、变形缝部位，按设计要求和规范规定预先贴附加层，管道周围与找平层或细石混凝土之间，预留20×20mm的凹槽，用密封材料填实。管道上的防水层收头处用金属箍紧固，并用密封材料封严。

3.4.8.4涂刷基层处理剂

先把基层清洗干净，均匀涂刷基层配套处理剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象。

3.4.8.5卷材铺贴

卷材铺贴采用热熔法。将整卷卷材至于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面呈熔融状即进行粘铺，铺到卷材端头30cm处将卷材端头再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。起始端卷材粘牢后加热整卷卷材至卷材底面胶呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量气泡），即及时推滚卷材进行粘铺，并紧随进行排气压实工作。

3.5安装各分部工程施工方法

3.5.1建筑电气工程

3.5.1.1材料的外观检查应无损伤、裂纹，镀锌制品的镀锌层无剥落、锈蚀等现象，并有产品合格证。各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家的有关规定，并有合格证及安装说明等技术文件。属强制管理的电工产品还必须取得中国电工产品认证委员会安全认证的证书，产品上应有安全认证标志。

3.5.1.2配电箱安装

配电箱应固定、牢固。配电箱内配线应排列整齐，并帮扎成束，压头牢固可靠，箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、起闭灵活，接线端子无松动，零部件齐全；箱内用电回路应标识清楚。

3.5.1.3电缆敷设

3.5.1.3.1电缆敷设前应进行检查，各种电缆的规格、型号、电压等级应符合要求，并有产品合格证。

3.5.1.3.2电缆敷设施工前必须进行排列，并画出排列图，按图进行施工；敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根，施工完毕时要达到排列整齐，标志牌设置正确，及时作好安装记录和自检记录。

3.5.1.4电气配管及管内穿线

3.5.1.4.1土建开始施工后，安装便开始集中力量配合土建进行电管、接线盒、灯头盒等预埋预留；土建砌砖墙时进行二次配管；当主体结构装修工程基本完成后即可开始穿线。

3.5.1.4.2暗敷设的管子宜沿最近线路敷设，并减少弯头，浇混凝土时应派人跟班监护，施工完毕后请监理验收，及时填写隐蔽工程记录。

3.5.1.4.3盒箱内的清洁无杂物，护口、护线套齐全无脱落，导线排列并留有适当的余量。导线在管内无接头，不进入箱盒的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

3.5.1.4.4保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。

3.5.1.5灯具、开关、插座安装

3.5.1.5.1灯具安装要求位置正确，横平竖直、表面清洁、安装牢固，其高度应符合设计要求。同一场所灯具安装高度一致，其规格、型号、功率应符合设计要求。

3.5.1.5.2开关、插座的安装要求位置准确、平直端正、洁净、牢固。开关切断相线，开关面板不能倒装，开关的安装位置要便于操作，开关边缘距门框的距离符合设计要求。

3.5.1.5.3插座的安装高度应符合设计要求。

3.5.1.6防雷接地系统施工

接地线、引下线焊接后及时进行技术复核和自评自检，合格后报请有关部门验收，并办理隐蔽验收手续，土建回填后抓紧时间进行接地测试，如达不到要求，及时报请有关部门，采取补强措施。

3.5.1.7电气调试验收

在该回路送电正常后进行，试验前，应先检查盘内的电器元件，接线正常，无松动、脱落现象，接线端子标记清晰，电力线路的相序正确，切断所有的出线开关或拆除出线端的动力设备接线，合上进线开关，对箱内的各元件，开关的性能及工作顺序状况进行检查，须符合设计要求，各元器件的工作须正常指示，显示的部件数值符合设计的位号。

3.5.2建筑给水排水工程

3.5.2.1施工工艺流程：

施工准备 材料检验 配合土建预埋预留 支架制作及安装 管道敷设及安装 阀门等安装 管道试压、清洗 排水管道通水、灌水试验 竣工验收

3.5.2.2主要施工方法及技术要求

3.5.2.2.1材料检查

①现场的施工材料均应符合设计要求，管材、管件等材料应具有质检部门的产品合格证，并具有标志，标明生产厂的名称、规格、包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。

②对现场的材料应做抽查试验，发现砂眼、裂纹、损伤及明显锈蚀的禁止使用，设备要开箱检查并做好检查记录。

③所有阀门在安装前要进行单体试验。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%南方别墅设计方案，且不少于一个，D≥100阀门每只必须经水压试验合格后方可使用。

3.5.2.2.2室内给排水管道施工

①管道的连接部位应严密无缝隙。

②管道支撑件安装位置准确，埋设牢固，管卡与管件接触紧密，并不得损伤管道表面，管道的各配水点、受力点、转弯处应采取可靠的固定措施。

航宇大厦冬季施工方案③给水管道按设计要求坡度坡向最低处或泄水点。

④给水安装完毕后进行水压试验，试验压力符合设计要求，且以在规定时间内不渗不漏为合格。给水系统竣工后交付使用前必须进行冲洗和消毒，给水水质经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。