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上海某炼铁工程机电安装施工组织设计简介：

一份炼铁工程机电安装施工组织设计通常会包含以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，会详细介绍工程的基本情况，如项目名称、地点、规模、建设单位、设计单位、预计工期等。对于上海的炼铁工程，可能还会提及炼铁厂的生产工艺、设备类型等。

2. 工程目标与任务：明确机电安装的具体任务，如电力系统安装、通风设备安装、自动化控制系统安装等，以及每个任务的重要性和质量要求。

3. 施工组织：包括施工队伍的配置、施工流程的安排、施工阶段划分、施工方法选择、施工顺序等。如何最大化利用资源，保证施工进度和质量，同时考虑到安全因素，都是设计的重要内容。

4. 技术方案：详细阐述机电设备的安装技术、检验标准、调试方法等。可能还会包括特殊设备和工艺的安装方案，如大型吊装、高处作业、高温环境下的作业等。

5. 质量与安全管理：制定严格的质量控制措施，包括施工质量检测、验收标准等，同时也会包含安全操作规程和应急预案，保障施工过程的安全。

6. 进度计划：根据工程规模和施工内容，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制。

7. 资源需求与成本预算：列出所需的机械设备、劳动力、材料等资源，并预估施工成本。

8. 环保与节能减排措施：由于炼铁工程可能产生大量粉尘和废气，所以设计中还需要考虑环保和节能减排的措施。

以上是一个大致的框架，具体的施工组织设计可能还会根据项目的实际情况进行细化和调整。

上海某炼铁工程机电安装施工组织设计部分内容预览：

3.3.4 FL+58000 25t桥式起重机安装

FL+58000 25t桥式起重机总重12t，是动态煤布料器、螺旋给煤机及DRI排料设备安装、检修的主要吊装工具，该部行车投入使用的早晚，对上述设备的安装影响较大。因此，一旦行车梁安装完毕，轨道铺设，具备吊装条件后，即开始安装。

行车的安装采用LR1750型750吨履带起重机进行安装，安装前，行车的组装可先在地面进行《建筑与市政工程施工现场专业人员职业标准》（JGJ／T250-2011）.pdf，30t汽车吊配合组装。

在FL+58000平台上，临时安装一台2t卷扬机，用于牵引行车穿钢丝绳。

3.3.5螺旋给煤机、DRI螺旋输送系统安装

1）螺旋给煤机、DRI螺旋输送系统安装是在主体设备安装过程中，穿插进行，不占用主线工期。

2）设备管道的吊装是利用FL+58000 25t起重机分别吊至FL+40000和FL+44600平台上，设备的水平运输利用平台上的检修台车和倒链进行作业。

3）螺旋给煤机系统安装

螺旋给煤机系统包括：螺旋给煤机、加煤系统补偿器、加煤闸板阀、眼镜阀、溜槽、煤导管、煤布料器等设备。

螺旋给煤机高度在FL+35000~FL+48000位置上，并处在加煤罐、还原竖炉、熔融气化炉之间的空间中，只有在二炉、加煤罐安装完成后，才能进行螺旋给煤机系统的安装，由于此空间无吊装工具，因此，安装时，只能在适当位置架设倒链或卷扬机，借助于卷扬机、倒链将所安装设备一一就位。

4）DRI螺旋系统安装

DRI螺旋系统包括：DRI螺旋给料机、DRI取样装置、DRI取样罐、DRI卸料、取样装置补偿器、DRI卸料管、DRI事故卸料管及DRI布料器。其安装条件、空间及吊具使用类同螺旋给煤机的安装。

气化炉顶部开孔，为保证气化炉与还原竖炉间海绵铁输送管的垂直连接，气化炉顶部8个孔必须现场开孔，主要根据还原竖炉底部各管座的实际安装尺寸，投影挂线，确定开孔位置，进行开孔和法兰焊接。

DRI螺旋系统安装可以自上而下进行，卸料管补偿器、取样装置补偿器到最后安装。

DRI螺旋系统给料机、管内部都有耐材，耐材的施工应该在地面，在合适的场地上进行。

COREX炉设有2个出铁口，布置在两个对称的南北出铁场上，南北出铁场各有一台50t/10t桥式起重机。

出铁场的主要设备有炉前设备、渣铁沟及炉前液压系统等。炉前设备主要包括：泥炮、开铁口机、摆动流嘴、残铁开口机、移盖机、跨间悬臂起重机等。渣铁沟主要包括：固定主沟、铁沟、渣沟、残铁沟等。

一旦出铁场厂房结构形成稳定的结构状态，即可开始进行出铁场主跨50t/10t桥式起重机的安装。

北出铁场桥式起重机的吊装采用LR1750型750吨履带起重机；南出铁场桥式起重机的吊装采用工安公司进行结构吊装的150t履带起重机。

1）安装应按炉壳出铁口的实际中心线、标高测得；泥炮地脚螺栓的埋设也应由以上中心引出。

3）泥炮安装完毕，要作打泥试验，此时COREX炉尚未点火，因此需要设计制作一套机构，作打泥试验之用。

4）泥炮的液压室及液压配管，2台泥炮配制2个阀站， 2个阀站互为备用。

1）移盖机的安装采用出铁场50t/10t桥式吊车直接吊装就位。

1）开口机的安装采用出铁场50t/10t桥式吊车直接吊装就位。

摆动溜嘴安装前必须由筑炉将耐材砌好，摆动溜嘴由东西出铁场50t/10t桥式起重机吊装。

出铁场有2个出铁口，设2个主沟，是出铁场最长最大件设备。主沟的外壳为钢板焊接结构，分内外二层，中孔通气进行次冷却，沟内部衬有绝热砖、粘土砖、碳化硅砖和捣打料，耐材的砌筑都在安装现场进行。主沟下部底梁，底梁上有横向定位块，其作用是确定主沟的纵向位置，主沟最终位置确定后，才能将定位块焊牢。

COREX炉炉渣处理采用全水渣处理方式，设置了一套水渣处理装置。在水渣处理工艺上，采用了与宝钢相同的“转鼓连续脱水”法，即“INBA”法。整个渣处理系统包括水渣工艺设备及水渣循环水设备，水渣工艺设备包括水闸冲制箱、水闸沟、排气筒、转鼓过滤器及水渣输送皮带、成品槽等,其关键设备是转鼓过滤器。它由转鼓支架、托辊、转鼓过滤器本体、分配槽、缓冲箱、转鼓内部支撑梁及受料斗、水渣皮带输送机、转鼓罩、转鼓液压传动装置、滤网清洁装置等组成。水渣循环水设备包括热水泵、冷凝泵、渣浆泵、串级加压装置、冷却塔等。

1）转鼓支撑座安装：转鼓支承座是转鼓的基础，就位后，用挂中心线和线坠的方法找正支承座的中心线，用平尺、水平仪或水准仪找正标高。

2）托辊安装：托辊是转鼓的支承件，如何保证四个托辊互相位置正确性是转鼓安装的关键所在，托辊的中心、托辊与转鼓中心线的平行度的偏差必须在允许范围内。

3）转鼓安装：转鼓是水渣处理设备的核心部件，重约50余吨，一般是整体焊接构件，可采用LR1750型750吨履带起重机进行吊装，如果LR1750型750吨履带起重机来不及，也克采用160t汽车吊进行吊装。

4）转鼓驱动装置安装：转鼓传动装置的安装，转鼓采用变频马达和链轮、链条驱动安装时要保证两链轮同一平面内。

四、 TRT系统设备安装

COREX炉煤气余压透平发电设备主要有进出口煤气管道及阀门、透平机、发电机等。其核心设备是透平发电机组；透平机一般分下机壳、上机壳、转子等几大部件。现场安装是按最大部件下机壳选用136t汽车吊作为起重设备。站位回转半径9.5m时其起重能力达40t。管道、阀门等设施可选用45t汽车吊起重。

五、液压、润滑系统安装

COREX炉的液压润滑系统主要包括炉顶液压系统、炉前液压系统及TRT液压系统。炉顶液压系统主要给炉顶加料系统、DRI螺旋输送系统及动态煤布料器等设备提供动力。炉前液压系统主要供泥炮、开口机、移盖机等，其中泥炮压力最高，达25Mpa。

COREX炉工程液压管道的冲洗采用大流量冲洗组合装置进行冲洗。

六、垂直上料系统设备安装施工方案

2、 COREX垂直上料系统设备安装工艺流程：

头轮、尾轮、改向轮及压带轮安装

+10m平台以上垂直段防尘罩安装

头轮、尾轮、改向轮及压带轮验收

头轮、尾轮、改向轮及压带轮保护性拆除

+10m平台以下垂直段防尘罩安装

头轮、尾轮、改向轮及压带轮复位

水平段及凹弧段防尘罩及附件安装

设备就位前要注意清理设备底座的结合面，不允许有油漆、污泥等。另外还要用处理好精加工面边缘处的毛刺、污垢等。设备就位后，要求对设备进行成品保护。穿带主要技术措施

1）胶带卸车垂直牵引胶带主要采用CC2800履带吊，履带吊站位及垂直牵引(见附图)，80吨汽车吊穿带时配合理顺胶带，胶带捆绑采用10吨尼龙带。履带吊将皮带吊到炉顶后，在屋面设置临时吊点，将吊点从履带吊上置换过来，主要采用2台20吨导链及工字钢扁担梁。

2）头轮、尾轮、改向轮及压带轮复位中难点在头轮的复位。头轮的复位时要在水平方向设置牵引点，主要采用2套滑轮组牵引胶带将胶带分开。然后在屋面梁上选择三个吊点进行交替牵引就位头轮。

七、铸铁机系统安装施工方案

铸铁机是一种利用铁水物理热,起到调节炼铁、炼钢生产的作用，是一个辅助的生产工序，其工作原理为：由260吨鱼雷罐车通过安装在车上的传动装置自动倾翻将铁水倒入流铁槽，在流入移动的铁模中，铁水在铁模中经过一段时间的自然冷却后喷水缓冷，最后在喷水急冷后，送入旋转链板运输机系统，并由旋转运输机在电磁吊装下装入汽车外运；其设备包括：含链带传动装置、铸铁机链带及轨道、链带从动轮、固定溜槽及翻板、机后挡板、润滑系统、喷浆系统、铁水流铁槽、旋转链板运输机等，其设备安装方式与运料系统类似，

2、铸铁机的驱动装置系统、从动轮、固定溜槽等设备利用120吨全液压汽车起重机吊装就位，进行调整，进行“三找”确定纵横中心线。传动链的安装，链条是从下往上安装。固定式通廊的尾部安装10卷扬机，链条在卷扬机的牵引下，在轨道上上升，直至链条安装到位。

八、原燃料贮运系统设备安装方案

原燃料贮运系统是高炉原料系统通过皮带运输机传运到上料系统，传运过程中，设有中间转运站，其工程量大，路程长。

由于该段结构、设备的吊装安装均是在斜面高空作业，因而构件与设备的吊装、倒运、找正、焊接、安装等都较困难，必须有针对性地采取以下措施：结构由工厂制作成另部件，在通廊下附近就近布置组装场地，按节距组装成段（因无详图具体组装段尺寸只能在施工图到后定），减少高空作业量，并在两端（特别是上部端）搭设好钢跳板及防护栏杆，搭好安全网，便于吊装后的高空悬空作业。

九、冷煤气加压站设备安装

冷煤气加压站属燃气设施DB3301T 0341-2021 公交场站工程质量缺陷防治规范.pdf，其加压机属动力设备，安装技术要求比较高。加压站主要设备包括：30/5吨电动双梁起重机1台，加压机三台。

冷煤气加压站内设有一台30/5吨的电动双梁起重机，总重为26吨，安装标高为10.5米，跨距为13.5米，是加压站厂房内设备的主要吊运工具。

根据行车的重量，结合行车安装高度，选择120吨全液压汽车起重机进行吊装，吊机的参数为：主吊臂长21.6米；起身高度为18米；起重量为30吨。

两端控制主梁的方向，在120吨的汽车的牵引下，主梁先上架，其次是端梁上架，端梁上架后，在端梁的两端用[16槽钢焊接一个倒U形支架支撑端梁临时固定，端梁与主梁采用临时螺栓固定，组成桥架结构，待对桥架的相关控制尺寸数据检查验收后，更换高强螺栓，并且吊装小车及其配套设备的附件。

该工程中煤气加压机为整体供货，煤气加压机的底座与基础均为地脚螺栓连接。地脚螺栓的埋设需设备到货后方可进行。地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜，地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。设备就位后，套上地脚螺栓，进行初步的找正，调整底座的纵横中心位置与设计位置一致，确定地脚螺栓的位置，然后对地脚螺栓进行一次灌浆。

煤气加压机的吊装采用120吨全液压汽车起重机进行。

—大垫板座浆螺栓调整法及流动灌浆新工艺

TRT是整个COREX炉工程中最关键的设备之一，它自身负荷大.运转速度快衢州碧桂园5塔吊专项施工方案（16P）-公众号（建力源）发布(1).doc，它的安装质量好坏将对余压回收起着至关重要的作用。