资源下载简介
0097 上海某健身俱乐部有限公司安装工程施工组织设计简介：
0097 上海某健身俱乐部有限公司安装工程施工组织设计部分内容预览：
2、管材和管件上应标明规格、生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号；
3、采用承插粘接的管材胶粘剂必须标有生产厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书；
4、采用法兰连接的管道，应由管道生产厂提供专用的法兰，并附有产品合格证书；
５、采用热熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的熔接工具。熔接工具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证书和使用说明书；
7、防腐涂料和油漆DB3304／T 069-2021标准下载，必须是在有效期限内的合格产品。
2·２·１·２材质要求
检验所用材料有出厂合格证明同时，还应查验其外观质量，并报监理验收认可。
1、钢制管道管件表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；
2、硬聚氯乙烯排水管材和管件、聚丙稀给水管材和管件的内外壁均应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；管材的轴向不得有导向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口必须平整，并垂直于轴线；管件应完整，无缺损、无变形，合模缝、浇口应平整、无开裂。
3、聚氯乙烯管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚；管材和管材的承插粘接面，必须表面平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。其承口尺寸应符合下表规定：
管材、管件承口尺寸（mm）
4、胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，在未搅拌的情况下，不得有分层现象和析出物出现，不宜稀释；胶粘剂内不得有固块、不溶颗粒和其它影响胶粘剂粘接强度的杂质；胶粘剂中不得含有利于微生物生长的物质；
5、不得使用有损坏迹象的管材和管件，在使用前对外观检查。有防腐层要求的管材和管件在安装前应逐一检查其内外防腐层，合格后方可使用；
6、用于制作支吊架的角钢和槽钢应该等型、均匀，不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷；
7、喷头要按规定按比例抽检试压，不合格情况严重时不得使用该批喷头；报警阀要逐个进行渗漏实验，不合格不得使用。
８、其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。
2·２·２安装现场的检查及清理
检查预留及开孔洞的位置和尺寸，有问题提前解决。
1、管道及附属设备的安装平面位置和标高，与建筑物的构件有无相碰的现象；
2、管道穿过楼板、墙的孔洞尺寸和支架预埋件的位置和尺寸是否正确；
3、核对混凝土管道井的位置和尺寸是否满足安装要求；
4、核对附属设备的基础位置和尺寸；
5、安装部位的障碍物应清理，土建提供的标高基准线也应画好。
2·２·３安装前的准备
1、施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定的时间，使其温度接近施工现场的环境温度；
2、下管前应先检查管道的内外防腐层，合格后方可下管；
3、管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物；
4、管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接；
5、管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定；
6、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
2·３·1 给排水系统流程
座标标高测定——→支吊架制作——→支吊架防腐——→支吊架安装——→管道安装——→管道试压——→给排水附件安装——→竣工验收
2·３·2 消防喷淋系统
管材及设备检查——→座标标高测定——→支吊架安装——→主管道安装——→立管安装——→干管安装——→报警阀安装——→喷洒支管、消防栓支管安装及消防栓——→消防设备安装——→系统试压——→系统冲洗——→减压阀及节流装置安装——→报警阀配件、消防栓配件安装、喷洒头安装——→管道涂色——→系统调试——→系统检测验收——→竣工验收
2·４·1 向班组进行技术交底时，应结合各给水排水系统、消防系统的关键部位，明确质量要求、操作要点及注意事项，制订保证质量、安全的技术措施，与装饰协调施工的配合和计划安排。交底内容如下：
1、落实给水排水系统、消防系统的技术要求；
2、提出图纸上关键部位的尺寸、轴线、标高、预留孔和支架预埋件的位置、规格及尺寸；
3、使用的特殊材料品种、规格等涉及质量的要求；
4、交待施工方法、施工顺序、工种之间与装饰之间交叉配合施工注意要点；
5、工程质量和安全操作的要求；
6、交待已掌握的设计变更情况。
2·４·２管道配管及安装步骤
1、按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；
2、按实测施工图进行配管，并进行预装配；
2·４·３开孔开槽及管道隐蔽
穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷的管道，可根据现场情况进行开孔、开槽，应符合下列要求：
1、所开孔洞尺寸宜较管外径大50～100mm；
2、嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为De＋40mm～60mm，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De＋20mm，凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物；
3、管道试压合格后，墙槽用1∶2 的水泥砂浆填补密实。
2·４·4 支、吊、托架的制作安装
2·４·4·1 管道支、吊、托架的设置及安装应符合下列规定：
1、位置正确，固定应平整牢固；
2、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；
3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm 的间隙；
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；
5、当管子DN≥50MM 时，每段水平管设置防晃支架不应少于一个；当管道拐弯时应增设防晃支架；
6、固定在建筑结构上的管道支、吊、托架不得影响结构的安全；
7、管道安装的支、吊、托架的间距应不大于下表：
钢制管道的支、吊、托架的最大间距
塑料管及复合管管道支、吊、托架的最大间距
排水塑料管道支、吊、托架的最大间距（单位：m）
8、给水系统的金属管道立管管卡安装还应符合下列规定：
a、楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1 个；
b、楼层高度大于5m，每层不少于2 个；
c、管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，2 个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
9、金属管卡与塑料管间应用塑料物或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫；管道支承件的内壁应光洁，滑动支承件与管身之间应留有微隙，若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；
10、在金属管配件与塑料管连接部位，管卡应设置在金属管配件一端，并应尽量靠近金属管配件；
11、管径较大的钢制管道立穿楼层板，应在每层的楼板上设置支座承重，并应采取加固措施。
2·４·4·2 支、吊、托架制作
1、按照施工图和土建基准线列出管道标高，再按照系统所在空间位置确定支、吊、托架型式；
2、支吊架制作前型钢要调直，钢材切段打孔应用机械，不得用气割；吊杆采用镀锌合牙吊杆，根据标高适当截取；
3、支架上的U 字管卡孔必须电钻，不得用火焰切割。支吊架在安装前必须经防腐处理。
4、各种规格支、吊、托架的形式及用料（参照图集S161）如下表：
支、吊、托架的形式及用料
2·４·4·3 安装吊架膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度（应≥50mm），安装要牢固。
2·４·5 套管设置管道穿越墙壁和楼层，宜设置金属或塑料套管。
1、安装在楼层板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼层底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与装饰面相平；
2、穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑；
3、管道的接口不得设在套管内。穿越楼层的套管应有防水措施。管道穿越屋面时，必须采用金属套管，并应采取严格的防水措施；
4、管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。
2·４·6ＵＰＶＣ排水管道的粘接
2·４·6·1 凡与卫生洁具镶接的进排水管道，在安装前都要与卫生洁具
的进排水口尺寸仔细核对，以免在镶接时错位而难以解决。
2·４·6·2 配管要求
1、断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具；
2、断管时断口应平整，并应垂直于管轴线；
3、应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角。倒角坡度宜为10°～15
°，倒角长度宜为2.5～3.0mm；
4、配管时，应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/2～2/3 为宜；
5、用尺测量承插深度，并在承插口上作出间距约为5mm 的两道标志。
2·４·6·3 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表的规定：
2·４·6·4 管道的粘接连接要求
1、管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行“品字标浙江制造”团体标准 2723—2022 建筑外墙用辐射隔热保温涂料.pdf，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射；
2、涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；
3、在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污；
4、涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外轴向涂刷。胶粘剂应涂抹均匀，动作迅速，并适量，不得漏涂或涂抹过厚；：
5、涂抹胶粘剂后，应在20s 内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹；
6、粘接时，应将插口轻轻插入承口中叁桥(2006)4101-B_单线T形桥台(高清)，对准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过第一道标志。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈。不得插到底后进行旋转；
7、粘接完毕，应即刻将接头处多余的胶粘剂擦楷干净；