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八、模板工程施工方案1简介：
八、模板工程施工方案1：简介
模板工程施工方案是建筑工程中的一项关键内容，主要用于指导模板的制作、安装、使用和拆除等全过程。这个方案通常包括以下几个方面的内容：
1. 工程概况：明确工程名称、地点、规模、结构类型以及施工的总体目标，如模板的种类（木模板、钢模板、铝合金模板等）。
2. 施工准备：包括模板设计图纸的审阅，确保模板设计符合工程需求；准备所需的材料（如钢材、胶合板、配件等）；现场的测量、放线工作以及施工人员的培训。
3. 模板设计与制作：详细描述模板的结构设计，包括梁、柱、墙、楼板等各部位的模板形状、尺寸和连接方式，以及模板的标准化和重复利用考虑。
4. 安装方法：介绍模板的安装步骤、顺序，以及保证模板精度和稳定性的方法，如平整度、垂直度控制等。
5. 使用与拆除：规定施工过程中的模板使用规则，如混凝土浇筑时的支撑和固定，以及模板拆除的时机和方法，确保施工安全。
6. 应急预案：对于可能遇到的如恶劣天气、设备故障等突发情况，制定相应的应对策略和应急预案。
7. 质量与安全管理：强调模板施工的质量控制，包括模板的平整度、垂直度、强度等，以及施工过程中的安全防护措施。
这个模板工程施工方案1简介只是概述，详细的施工方案需要根据具体工程的特点和施工条件进行编写。
八、模板工程施工方案1部分内容预览：
楼板厚度250mm和100mm，模板板面采用15mm高强度层板，次龙骨采用50×100mm，E=104/mm2，I=bh3/12=50×1003/12=4.16×104mm4
方木主龙骨采用100×100mm方木。
模板及支架自重标准值： 0.3KN/M2
高层建筑节能施工方案2015中建（28P）.doc混凝土标准值：24KN/m2
钢筋自重标准值：1.1KN/m2
施工人员及设备荷载标准值：2.5KN/m2
荷载标准值：F1=0.3+24×0.1+1.1+2.5=6.3KN
荷载标准值：F2=(0.3+24×0.1+1.1) ×1.2+2.5×1.4=8.06KN
荷载标准值：F3=0.3+24×0.25+1.1+2.5=9.9KN
荷载标准值： F4=(0.3+24×0.25+1.1) ×1.2+2.5×1.4=12.38KN
(2)计算次龙骨间距：
新浇筑的混凝土均匀作用在胶合板上，单位宽度的面板可以视为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，梁宽取200mm
1）板厚按250mm算
则最大弯距：Mmax=0.1q12l12
最大挠度：Umax=0.667q12l14(100EI)
其中线荷载设计值q1=F4×0.2=12.38×0.2=2.48KN/m
按面板的抗弯承载力要求：Mmax=0.1q1l12=[fww]=1/6fwbh2
0.1×2.48×l12=1/6fwbh2
l1=[(1/6×30×200×252)/(0.1×2.48)]0.5=1587.5
按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的1/250
Umas=0.677q2l14/(100EL)=l1/250
L1'=[(100×104×4.16×104)/(2.48×0.677×250)]1/3=463mm
2）板厚按100mm算
则最大弯距：Mmax=0.1q22l22
最大挠度：Umax=0.667q22l24/(100EL)
其中线荷载设计值q2=F2×0.2=8.06×0.2=1.612KN/m
按面板的抗弯承载力要求：Mmax =0.1q22l22=[fww]=1/6fwbh2
1.1×1.612×122=1/6fwbh2
l2=[(1/6×30×200×102)/(0.1×1.612)]0.5=787
按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的1/250
Umax=0.677q2l24/(100EI)=12/250
L2'=[(100×104×4.16×104)/(1.61×0.677×250)]1/3=534mm
取按抗弯承载力，刚度要求计算匠小值，l1'=463mm，施工次龙骨间距取200mm （3）用Φ48×3.5碗口架管，间距最大为1200mm，上设U托，最下一层地杆距地300mm，中间水平拉杆间距大于1200mm，支撑杆有效面积A=489mm2(内R=41mm) 1）抗压强度验算 N=8.06×2.12×1.2=11.6KN [N]=Af= =489×215=105KN<11.6KN满足 2）稳定性验算。（按中心点最大偏心25mm计算） Ix=(Ix/A)1/2=(1.22x105/489)1/2=15.79mm Xx=1800/ix=1800/15.79=114 查Q235，b类截面轴压稳定系数φx=0.453 Nex=π2EA/λx2=π2×2.06×105×489/1142=76.4KN 初始偏心弯距Mx=Ne=16×103×25=4×104N.mm 截面塑性发展系数rx=1.0 受压最大纤维毛截面抵抗距 Wlx=Ix/(D/2)=1.22×105/(48/2)=5083.3mm3 1）新浇混凝土对模板产生的侧压力①，标准层层高3.4m，侧压力为 F1=0.22rct0β1β2v1/2 F2=Hrc 式中：F1、F2——新浇混凝土对模板产生的最大侧压力； rc——混凝土重力密度，取材24KN/m； v——混凝土浇筑速度，每一楼层每个楼梯间墙体混凝土量约25m3，控制在1h左右浇筑完毕，取V=3m/h； H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑顶面的总高度，取H=3.4m； β1——外加剂影响修正系数β1=1.0； 得 F1=0.22×24×5×1.0×1.15×31/2=52.58KN/m2 F2=24×m2>F1 取F=F1=52.58KN/m2 2)倾倒混凝土时对模板产生的水平荷载② 混凝土采用布料杆浇筑，取倾倒混凝土对模板产生的水平荷载4KN/m2。 由①、②两项荷载组合，得模板承受的水平荷载值为 q=1.2×①+1.4×②=1.2×52.58+1.4×4=68.69KN/m2(用于验算模板及其支撑的强度) q=①=52.5KN/m2(用于验算模板及其支撑的刚度) （2）模板及次龙骨的设计及验算 1）次龙骨的设计及验算 次龙骨选用50×100mm白杉，间距200mm，接受力方向垂直于木纹方向，其截面性能为： E=10000N/mm2,σ=87N/mm2，I=416cm2,w=83cm2 主龙骨间距取为600mm，次龙骨接三跨连续梁计算 q托=qL模=68.69×0.30=20.6KN/m 式中：q托——模板传给次龙骨的线荷载 L模——模板的跨度 得次龙骨截面最大弯矩形为 Mmax=0.1托τ2托=0.1×20.6×0.7KN·m σ=M/W=0.74×106/83×103=8.91<[σ]87N/mm2 ∴次龙骨的强度满足要求。 q次=L模=68.69×0.25=17.17KN/m ω=6.77×q次/L次/100EL =0.677×17.17×0.64×1012/100×104×416×106 =0.36mm<[ω]=1.5mm ∴次龙骨的刚度满足要求。 （3）主龙骨的设计及验算 主龙骨的选用Φ48×3.5×2钢管，间距为600mm，双根布置，穿墙螺栓间距取600mm，主龙骨接三跨连续梁计算 σ=215Nmm2,I=2×12.9×104cm，W=2×15.08×103cm 次龙骨传给主龙骨的集中荷载为 P主=q托L次=22.28×0.6=13.37KN 得主龙骨截面最大弯矩为 Mmax=0.604P主L次=0.604×10.3×0.6=3.73KN σ=M/W=3.73×106/2×15.08×103=123.67，[σ]=215n/mm2 ∴主龙骨的强度满足要求。 次龙骨传给主龙骨的集中荷载为 P主=q次L次=17.17×0.6=10.3KN ω=1.883×PL/100EL=1.883×10.3×103×0.63×109/100×2.06×105 2×12.19×104=0.83mm<3.00mm(满足要求) ∴主龙骨的刚度满足要求。 每根穿墙螺栓承受的模板侧压力面积单元见下图： 得每根穿墙螺栓承受的拉力为 T=qs\52.58×1×0.6=31.55KN 选用Φ14穿墙螺栓，查表得净面积A=105mm2 σ=T/A=31.55×103/105=300.5N/mm2 ∴穿墙螺栓的承载力满足要求。 柱箍采用100×100方楞，间距400mm （1）柱模受到新浇砼侧压力 F1=0.22rct0β1β2v1/2 F1=0.22×24×5×1.0×1.15×31/2=52.58KN/m2式中F1——新浇混凝土对模板产生的最大侧压力； rc——混凝土重力密度，取材24KN/m； v——混凝土浇筑速度，每一楼层每个楼梯间墙体混凝土量约25m3，控制在1h左右浇筑完毕，取V=3m/h； H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑顶面的总高度，取h=3.4m； β1——外加剂影响修正系数，β1=1.0； （2）柱箍所受的均部荷载值（N/mm） q=2.58×103/106×400×0.85=17.88N/mm (3)柱箍最大弯距值（N/mm） Mmax=qL22=17.88×8002/8=1430400N.m N/A+Mmax/rπWnx=600×17.88/875+1430400/15.3×103=99.62 N/mm2＜f=215N/mm2(可以) （5）挠度计算W=5L14/38EL=5×6004/384×103×9×0.5×100×303=0.83mm＜[W]=1.mm(满足要求) GB／T 17163-2022 几何量测量器具术语 基本术语.pdf底膜自重 5×0.04×0.45×1.2=0.108 混凝土自重 24×0.45×0.8×1.2=10.368 钢筋自重 1.5×0.45×0.8×1.2=0.648 振捣混凝土载荷 2×0.45×1.2=1.08 合计 q1=12.204 乘以折减系数0.9 则q1×0.9=q2=10.98KN/m 底膜下的楞木间距为0.2m，是一个多等多跨连续梁，考虑木材的长度有限，故按四等跨计算。 装配式桥梁下部结构施工全流程.pdf按最不利荷载部之中结构静力表示得。