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安徽某冷却塔土建工程施工组织设计简介：

安徽某冷却塔土建工程施工组织设计通常会包含以下几个方面的内容：

1. 项目概述：首先会介绍项目的名称、地点、规模、业主单位以及设计单位的基本信息，包括冷却塔的类型（如湿式、干式等）、塔体高度、冷却能力等关键参数。

2. 设计目标：明确施工质量、安全、工期、成本等管理目标，确保工程符合设计规范和客户要求。

3. 工程范围：描述土建工程的具体内容，如基础施工、主体结构建设、管道安装、防腐处理、混凝土浇筑等。

4. 施工方法和流程：详细阐述施工工艺，包括基础开挖、混凝土浇筑、冷却塔结构搭建、设备安装等各阶段的操作步骤和方法。

5. 进度计划：根据工程量和关键节点，制定详细的施工进度计划，包括月度、周度甚至日程计划。

6. 资源配置：包括人力、物力、财力、机械设备等资源的配置，以及施工队伍的组织与调度。

7. 安全与环境管理：强调施工过程中的安全措施，如防坠落、防火、防滑等，以及对周边环境的保护措施。

8. 质量保证：制定质量管理措施，包括质量控制点的设置、质量检验流程、不合格品处理等。

9. 应急预案：针对可能遇到的施工风险和问题，制定应急处理方案，如恶劣天气、设备故障等。

10. 总结与展望：对整个施工组织设计进行总结，并对未来的工作提出展望。

以上内容仅为一般性描述，具体的施工组织设计会根据项目的实际情况进行详细规划。

安徽某冷却塔土建工程施工组织设计部分内容预览：

7．2．2 根据现场施工设备布置情况，分别接至各用电设备处。

7．2．3 电缆敷设，埋入车辆不易通过的地面下，并在施工中保护电缆不被损坏。

7．3 施工通讯

JCT878.4-2010 水泥工业用硬齿面减速机 第4部分：立式磨机减速机.pdf7．4 施工网络

由业主提供一个端口自行接入现场局域网。

8． 测量控制网

8．1 进场时，由业主单位提供建筑方格网及高程控制网，由测量人员办理书面交接手续。

8．2 测量控制网作为施工区域定位及高程控制的依据，在施工区域内的控制点采取有效措施加以防护。

氧气、乙炔供应：氧气、乙炔等均外购瓶装气，现场分开放置。

主要施工技术方案和措施

8．1 施工顺序:

8．2 定位放线：根据业主单位提供的建筑方格网及高程控制网，由专业测量人员定出冷却塔中心及测量控制网，作为冷却塔施工的依据，在冷却塔对称位置基坑外约3米处作四个混凝土控制桩，用水泥砂浆固定牢靠，确保控制桩在施工过程中不会被扰动。

4.1 施工顺序为：

在基础垫层上首先弹出环基内外模板线，其次根据图纸利用经纬仪放出各人字柱支墩中心线，并放出进水管、排水沟之中心。

钢筋工程：钢筋根据图纸要求下料，钢筋安装首先搭设脚手架作为施工措施，搭设要求在符合规范规定的基础上满足施工的需要。将加工好的环向钢筋分批放置在脚手架上箍筋逐根套在环向钢筋上，先绑扎上层钢筋，再依次绑扎下层钢筋和两侧钢筋，最后绑扎骨架内的环向钢筋和箍筋。钢筋直径≥Ф25螺纹钢采用单面电弧焊，焊接长度≥10d，钢筋直径＜Ф25螺纹钢采用绑扎连接，绑扎长度满足设计要求及规范规定，接头间距应大于35d。

安装外模板：为了便于外模安装，外模板采用竖放法施工，用优质多层板模板，竖向每1.5m间距用上下3根对拉螺栓（Φ12mm），上下对拉螺栓的水平距离为800mm。与对拉螺栓对应部分加2根2m长的钢脚手管作为加固优质多层板模板的背档，用对拉螺栓将钢管与木方和优质多层板模板连成整体，并用钢管支撑在土方斜坡上（在斜坡上打桩），竖向2m范围内至少3点支撑。模板施工完后应检查整体稳定是否牢固，半径尺寸偏差是否在验评标准内，检查调整到满足要求为止。模板及其支撑应根据现场的实际情况采用加固措施，且应具有足够的强度、刚度、稳定性。

冷却塔环形基础内需埋设冷却塔支墩预留插筋及避雷圆钢，避雷圆钢下侧同冷却塔避雷环相连。池壁竖向插筋吊在搭设好的脚手架上，下侧采用两道Φ12螺纹钢筋固定。

施工缝处理：因段与段之间的施工缝环形主筋不断开，并有加固钢筋，所以施工时采用双层钢板网中间一层密布网堵头，一层横放，一层竖放，并用φ20钢筋加固，施工时先安装支撑钢脚手管，横2道，竖5道，然后绑扎加固钢筋，最后将钢板网绑扎在加固钢筋上。

混凝土浇灌：混凝土配合比由试验部门按图纸要求提供。搅拌站供料，搅拌车运输，泵车布料，环基混凝土施工分段跳仓浇灌，基础的施工缝设置于两人字柱支墩间1/3跨度处，施工缝要避开进水沟、进水管、斜坡道等位置。在浇筑混凝土时要求做到：布料均匀，分层振捣，依次前进，振捣密实，混凝土上表面要作收光处理。

冷却塔基础混凝土采用现场搅拌，机械振捣，二次浇筑成形的施工方案。为了避免温度裂缝和收缩裂缝的出现及在浇筑时因浇筑速度太慢而产生的施工缝。采取如下措施：

要求混凝土搅拌机每小时供料不小于20m3，并要求试验部门对混凝土提前试配，选用最优配合比，混凝土初凝时间≮6小时。

对混凝土的组成材料严格进行控制，构件的混凝土等级要求为：

人字柱支墩：C30，F200，P8

环形基础及水池池壁：C30，F200，P8

冷却塔基础混凝土浇筑使用一台混凝土搅拌机给料，环形基础混凝土浇筑时采用斜坡薄层，分层后退浇筑，一次浇灌到顶，每层浇筑厚度控制在30cm左右。要求上下层覆盖间隔时间≯3小时。根据混凝土流淌坡度，布置3台插入振动器对混凝土进行分层振捣，保证混凝土浇筑密实。

对已浇至设计标高的混凝土面拍打，振实后，用长尺抹平，赶走泌水的同时使混凝土面光洁、平整，并要多次抹面，至少三次，以避免出现混凝土表面干缩裂缝。

零米以下混凝土的允许偏差应符合下表要求：

混凝土养护：采用自然养护，上盖一层塑料薄膜、两层麻袋覆盖，养护派专人，保持混凝土表面的湿润。混凝土浇筑完毕后的12小时内加以覆盖洒水养护，以保持混凝土处于足够的湿润状态。在养护期拆除模板结束后应立即回填至－2.0m标高，以保护环基。

拆模、防腐：模板拆除后，清理、校正、涂油、归堆。模板拆除后，将环基外露部分的对拉螺栓用火焊割除，并用防锈漆两度对割痕部分进行防腐处理。

环基完成后，开始做沉降观测记录，作为原始记录，池壁作为永久性观测点。

5 池壁工程：

8．5．1 施工顺序为： 水平施工缝打毛→钢筋绑扎→内外模板安装→垂直施工缝处理→浇灌混凝土→混凝土养护→拆模

8．5．2 施工方法：

（1）水平施工缝应充分按照规范要求打毛（在浇筑还基时设置凸槽），打毛后将碎混凝土块清理干净，经验收后进行钢筋绑扎。绑扎过程中，在2米范围内用2根φ14钢筋绑成八字形加固。

（2）池壁内外模板采用玻璃钢覆面清水耐磨胶合板，以保证池壁混凝土的外观质量。每600mm间距用上下4根对拉螺杆，在对拉螺杆的中间位置焊接加大加厚D12平垫。截面尺寸为50×100mm的木方作为模板背档与对拉螺栓对应部分加两根钢脚手管用对拉螺栓与山型卡加螺母将钢管与木模连成整体。在池壁内外搭设脚手架，用于支撑木模和浇灌混凝土。

（3）池壁同环形基础一样分为12段浇筑，段与段之间的施工缝因环形主筋不断开，施工时加工木模堵头，波型铁皮夹在两块木模之间，然后搭设脚架支撑木模。

（4）混凝土配合比由土试按图纸要求开出，由现场搅拌站供料，用地泵（泵车）布料。池壁同环行基础同样分为12段混凝土施工。

（5）拆除模板后，外侧割除螺杆防腐处理后回填土至±0.00m，内侧对拉螺杆割除后，挖凹穴用同标号的水泥砂浆修补。

（6）沉降观测：冷却塔池壁施工完毕后，即应开始对冷却塔基础进行沉降观测，施工期间每隔半月观测一次每次观测结果都应做好记录并保存。

5.3 池壁施工质量通病预防措施：

（1）池壁圆弧不平整、厚薄不均：在模板内上口加设定长钢筋，首先，保证池壁尺寸不变小，再在模板外增设竖向钢管，用横杆锁口，保证20cm的池壁尺寸在浇筑时不变大。对拉螺杆的间距应保证横向为60cm，同时适当调整环向钢筋的间距，使其不靠到模板面。模板加固用的木方需采用优质的松木，用刨床刨平，保证截面平整一致。

（3）池壁上表面高低不平：在浇筑混凝土之前进行模板验收时，要用水准仪验收池壁上口线的标高。在池壁内模板上口划出两道标志线，上道距下道约2cm，收光时，要用尺子量，保证按标志线收光。

6 淋水装置柱基、水池底板工程：

6. 1 淋水装置基础部分的混凝土等级要求为：

（1）竖井基础、水池底板：C25，P8

（3）杯口基础：C25，P8，F200

8．6．2 柱基础为杯口式独立基础，水池底板待杯口基础与竖井基础施工完，即可开始施工，其顺序为：回填土至设计标高——浇垫层——钢筋绑扎——浇混凝土——混凝土养护，钢筋绑扎要求同环形基础。

8．6．3 杯口基础混凝土施工措施：

（1）杯口基础上表面在找平时，采用靠尺，收光人员应有较强的责任心，增加收光次数和人数，在拆模后进行修整，因杯口基础施工时采用杯芯模具的方法，在取模具时，施工人员不应踩在杯口的支撑钢管上。

（2）杯芯采用木模表面不光滑内撑不牢固，对模板表面进行修补均匀涂刷隔离剂，并对模板支撑增加木方进行加固。

（3）在进行杯口基础斜坡的四个棱角施工时，，四条棱角线采用细铁丝带线的方法，多次修饰棱角，保证笔直美观。

（4）在杯口联系梁与杯基的交接处，因梁上表面与杯基连接处标高不同，无法立模城建大厦施工组织设计.doc，此时，应采用专用木模，确保成型后棱线拐角处的美观。

基础和底板开挖时，如与地质图纸不符，出入较大时，应及时通知建设单位和设计、监理单位，共同商定处理方法拿出可行方案。

土方回填：基础混凝土浇灌完毕，待模板拆除后，彻底清除基坑内所有杂物和水、污泥，并安装好避雷接地，隐蔽工程验收合格后，即可以进行素土回填，土方回填从一点向二侧回填，并分层夯实，每层厚度控制300mm左右，压实系数≥0.92。

8．6．4水池底板施工

水池底板由于施工面积较大，防止浇筑混凝土后出现开裂现象，根据图纸划分分割缝，采用木屑板（表面涂刷沥青漆）作为隔离带。垫层浇筑完，强度达到80%后表面涂刷沥青，上面可以覆盖一层滑石粉（施工的需要），在底板上放置马镫作为施工措施钢筋，再绑扎钢筋。在地板和环基交接处，钢筋分段施工，便于控制钢筋的间距，将止水带压实，且钢筋接头满足规范规定。混凝土浇筑分块施工，浇筑完成后，浇水养护，最后将施工缝处的木屑板凿出50mm，清理干净热沥青灌缝。

人字柱为圆柱形钢筋混凝土结构，它支承着整座冷却塔风筒的荷载。采用预制吊装方案。为保证质量，人字柱模具：采用圆形单独设计定型模具。模具内表面光滑整洁，底模的支架直接放置在预制场上，钢筋和预埋件放置在底模内，上模覆盖，上、下模和二端堵头用螺丝拧紧。模板拼缝位置粘贴双面胶带以防漏浆。将制作好的钢筋骨架，采用碎石作为钢筋保护层（碎石的截面积较小，使人字柱外表看不到放置保护层的痕迹），放入模具内。混凝土浇筑前模板内无杂物，浇筑时混凝土从模板顶部下料，从一端向另一端浇筑。混凝土浇筑40cm为一层，不留施工缝，便振捣密实，混凝土浇满后铲除多余部分，入料口分三次压实收光。3d后强度达到75％可脱模。采用25t汽车吊将人字柱集中堆放，视气温情况，确定养护时间及浇水程度，常温要用塑料薄膜覆盖充分浇水养护7d。

主控项目：钢筋配置符合图纸和规范要求，人字柱截面尺寸符合图纸设计要求，混凝土制作符合图纸和规范要求GB 38454-2019 坠落防护 水平生命线装置，人字柱表面质量规范要求；一般项目：钢筋布置均匀整齐，绑扎牢固，模板稳固，人字柱直径一致，混凝土浇筑振捣密实，无蜂窝麻面，无气孔等质量通病。

水泥：采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥中铝酸三钙含量小于8%。