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服装城地下二层改造项目楼梯工程施工组织设计简介：

服装城地下二层改造项目楼梯工程施工组织设计，是针对服装城地下二层楼梯区域的改造工程进行的一项具体的施工计划和管理方案。它的主要目标是确保楼梯改造工程的高效、安全、质量和时间进度的控制。

以下是一个简要的工程组织设计简介：

1. 项目背景与目标: 首先，会明确项目背景，包括改造的原因（例如原有楼梯老化、不符合安全规定等），以及改造的目标（提升使用功能、增强安全性等）。

2. 工程范围: 设计将详细列出楼梯的改造内容，包括楼梯结构的改造、材料更换、装饰装修等。

3. 组织架构: 说明项目团队的组成，包括项目经理、工程师、施工队伍等，明确各自的职责和工作流程。

4. 施工计划: 制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

5. 施工方法与技术: 介绍将采用的施工技术和施工工艺，确保施工质量。

6. 安全与环保: 提供全面的安全措施，包括施工安全、环境保护措施等，以确保施工过程的安全和对环境的影响最小化。

7. 质量控制: 设定质量检查标准和流程，以及质量事故的应对措施。

8. 协调与沟通: 强调项目各方（包括甲方、施工方、监理方等）的沟通机制，确保信息的畅通。

9. 应急预案: 制定应对可能出现的施工问题或延误的应急计划。

整个施工组织设计旨在确保楼梯改造工程的顺利进行，同时保证施工过程中所有相关方的利益。

服装城地下二层改造项目楼梯工程施工组织设计部分内容预览：

节点处钢筋十分稠密时，梁顶面主筋应有30mm净距，主次梁钢筋相交时，

次梁主筋在上，主梁主筋在下。

(7)、板筋绑扎：在模板上画出钢筋位置线，隔墙的位置线排列均匀，弯

钩朝上，不得左右倾斜DB15／T 1358-2018 露天煤矿生态恢复牧草复垦技术规程.pdf，先铺隔墙板底加强筋，再铺板底受力筋，双层筋时，上

层钢筋弯钩向下，并且在上下两排筋中设置马登，马登采用中Φ10制作成，间距1.2m，梅花放置，板的底部钢筋伸入支座大于10d，且应伸至支座中心线。双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵筋之上。板的中间支座上部钢筋两端直钩长度为板厚减15mm。板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。

、钢筋电渣压力焊连接：

检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→

安放铁丝球（也可省去）→安放焊剂灌、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查

1. 电渣压力焊的工艺过程：

闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电

2.检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。

钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面

上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端都若有弯折、扭曲，应予以矫直

或切除，但不得用锤击矫直。

钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电

不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约

5.安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，

一般为1/2焊剂罐高度偏下5～l0mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。

上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位

位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。

6.安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。

7.试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前

必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。

合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的

参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。

8.施焊操作要点。

8.1 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊

机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。

8.2电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借肋操纵杆使上下钢

筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必

8.3电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端都插入渣池，电弧

熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。

8.4挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢

筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。

8.5接头焊毕，应停歇20～30s后（在寒冷地区施焊时，停歇时间

应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。

9.质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自

检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并

查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约

为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。

4.1.1钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。

4.1.2钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的

百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法：观察或尺量检查。

4.1.3电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。

力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。

4.1.3.1在一般构筑物中，以300个同钢筋级别接头作为一批。不足300个接头仍作为一批。

检验方法：检查焊接试件试验报告中。

4.2基本项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符

4.2.1焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。

4.2.2电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。

4.2.3接头处的弯折角不大于4°。

4.2.4接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。

外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。

检验方法：目测或量测。

接头焊毕，应停歇20—30s后才能卸下夹具，以免接头弯折。

6.1在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。

接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动：引弧过程，

力求可靠；电弧过程，延时充分，电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。

不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措

施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1钢筋出厂质量证明书或试验报告单。

7.3钢筋机械性能复试报告。

7.4进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在

加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能明显不正常的，应有化学成分

7.5钢筋接头的拉伸试验报告。

(8.1)、材料要求

钢筋应有出厂合格证及试验报告，品种和性能应符合有关标准和规范的规定。

(8.2)、主要机具设备

主要机具设备有：氧气、乙炔供气装置，加热器，加压器、钢筋夹具。辅

助设备有用于切割钢筋的砂轮锯，磨平钢筋端头的角向磨光机等。

(8.3)、作业条件

a、焊工应经过培训，考核，取得焊接合格证，方可持证上岗。

b、焊接机具设备以及辅助设备齐全完好，符合施焊要求。

c、已搭接好必要的操作脚手架。

d、钢筋端头已处理好，并清理干净。

(8.4)、施工操作工艺

a、钢筋端面应切平，断面应与钢筋轴线垂直，去掉周边毛刺，切割钢筋用砂轮锯，不能用切断机。

b、清除压接面上的锈，油等附着物，并打磨见新面，露出金属光泽，不得有氧化现象。

c、钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，并加压顶紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。

(8.5)、质量标准

钢筋应有出厂质量证明书和检验报告，钢筋的品种和质量、性能均必须符

合设计要求和有关标准的规定。

钢筋对焊完毕应对全部焊接接头逐个进行外观检查。接头外观焊包应均匀，

镦粗区最大直径应不小于钢筋直径的1.4倍，长度应不小于钢筋直径的1.2倍。

接头处钢筋轴线的偏移不得大于0. ld，同时不得大于2mm，接头处弯折不得大于4°对外观检查不合格的接头，应切除重焊。

在施焊时，要注意扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋轴线错位和夹具变形。

钢筋焊接完毕，应注意检查钢筋是否竖直。

模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模

板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。

模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生

产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预

留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工

顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。

模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平

结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆。

全现浇钢筋砼粱、板、墙用中Φ48X3.5钢管支撑，并配有木方做龙骨。梁主楞采用Φ48X3.5钢管，间距400mm，次楞采用木方，间距300mm，立杆间距900mm中间设水平拉杆，步距1200mm，满樘红脚手架支撑均设扫地杆，立杆下垫木方。每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑，墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉杆一道，中间平均在600分别设置对拉杆。当梁和板的跨度大于4m时应起拱，起拱高度为3/1000。

(1)梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留

底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。梁用多层板做成梁底模

(2)楼板模板：面板为多层板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档LJZ 住宅建筑配件图集，再在

上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。

(1)柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门

模板安装时，其截面应按允许负值差控制。

(3)接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、

施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，

立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性泵站基坑专项施工方案.docx，使构件成型尺寸准确。

(4)、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下

现浇结构拆模时所需砼的最低强度