某矿井桃园进风立井井筒掘砌工程施工组织设计(非正式)

某矿井桃园进风立井井筒掘砌工程施工组织设计(非正式)
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资源类别:施工组织设计
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某矿井桃园进风立井井筒掘砌工程施工组织设计(非正式)简介:

一份矿井桃园进风立井井筒掘砌工程施工组织设计,通常是矿井建设中的一项重要文件,它详细规划了井筒的建设过程,包括设计、施工方法、进度安排、人员配置、设备使用、安全措施等内容。以下是其简介:

1. 项目背景:介绍该矿井的地理位置、开采目标、井筒的重要性和建设需求,以及桃园进风立井对其整体矿井运营的重要性。

2. 工程概述:简述井筒的规格(直径、深度等)、施工技术路线(例如,采用何种掘进设备、支护方式等)。

3. 施工组织:包括施工队伍组织、施工流程图,例如井筒掘进、砌井、通风设施安装等各个阶段的顺序和分工。

4. 进度计划:设定明确的施工时间表,包括各个阶段的起止日期,以确保工程按期完成。

5. 质量与安全控制:详述如何保证施工质量,以及如何预防和应对可能出现的安全风险,如井下瓦斯、粉尘、坍塌等。

6. 材料与设备管理:列出所需的主要设备和材料,以及如何管理和保障其供应。

7. 环保与节能:考虑施工过程中的环境影响和节能减排措施。

8. 应急预案:设定应对突发事件(如井下火灾、设备故障等)的应急处理方案。

这份施工组织设计是矿井建设的重要参考文件,有助于确保施工过程的顺利进行,同时保证施工质量和安全。请注意,由于非正式介绍,以上信息可能不包含所有详细内容,正式的施工组织设计会更加严谨和全面。

某矿井桃园进风立井井筒掘砌工程施工组织设计(非正式)部分内容预览:

ma————钢丝绳安全系数,提人时:ma≥9,提物料时:ma≥7.5

选择钢丝绳:PSB≥PS    PS————每米钢丝绳标准重量,kg/m

DB21_T 3567-2022标准下载Ps物=5.890kg/m Ps人=2.189kg/m

绳单位长度重量:PsB=7.55kg/m

钢丝绳破断力总和:Qd=138773.47kg

钢丝绳自重:H0×每米重 Q绳=5209.50kg

m = Qd /(Q0 + PsB ×H0)≥ma  Qd————钢丝绳破断力总和,kg

提物时 m物=8.31>7.50

提人时 m人=16.2>9.00

(2)主提升机参数的校核

D≥60ds ;  D≥900δ  式中:

ds、δ————分别为钢丝绳直径及最粗钢丝绳直径,mm

60×44 = 2640.00mm<3500.00mm

DT≥D DT————所选提升机的滚筒直径,mm

   取Dr=3500.00mm

B ={[( H0 + 30 )/ 3.14DT]+ 3}(ds+ε)≤BT

30————钢丝绳试验长度,m

DT————提升机名义直径,m

3————摩擦圈数

BT————提升机滚筒宽度,mm

ε————钢丝绳绳圈间隙,取 2~3mm

提升机:B=3185.906mm>BT = 1700.00 mm

提升机:n= B / BT=3185.906/1700.00 =1.87<2

n————钢丝绳在滚筒的缠绕层数

Fj≥Q0+PSB·H0   式中:

Fj————提升机强度要求允许的钢丝绳最大静张力,kg

Fj=17000kg >Q0+PSB·H0=16695.50kg

P=( Q0 +PSB·H0 )·VMB /102ηc≤ PN  式中:

VMB—提升机最大速度,m/s

ηc—传动效率,一级减速取0.92,二级减速取0.85

PN—所选提升机配置电机功率,kw

P=16695.50×4.4/(102×0.85)=847.29kw<PN= 1000kw

(3)提升机钢丝绳偏角(α)选择

 H=H1+H2+H3+H4-H5

H1————天轮平台高度,m H2————天轮梁高度,m

H3————天轮垫座高度,m H4————天轮座高度,m

H5————提升机滚筒轴中心高度,m

 L2=(L02+H2)1/2<60m 式中:

L2————滚筒中心至天轮中心斜线长,m

L0————滚筒中心至天轮中心实际水平距离,49.40m

L2=(49.402+29.5032)1/2=57.54m<60m

L3=(L22+B12)1/2<60m,其中B1=L1+B/2 

L1————天轮中心与滚筒中心线距,m ;  L1=0.035m

B————滚筒宽度,m; B=1.70m

L3=(57.542+0.8852)1/2=57.55m<60m

α=arctg(B1/L2)=0.881°<1.25° 符合堆积要求。

①当加减速度相等时,提升一次循环时间(T1)

VMB————运行最大速度,m/s,据提升机提升最大速度和

《煤矿安全规程》限值确定。

H0————井底至翻矸平台提升高度,665.3m

θd————一次提升休止时间,取60~90s ,此取90s

a————提升加速度,取1.5m/s

②提升能力计算(最深时的提升能力)

AT=3600·Km·VTB/(K·T1) 式中:

Km————吊桶装满系数,取0.9

VTB————标准吊桶容积,m3

K————提升不均匀系数,取1.25

T1————一次提升循环时间,s

AT=44.39 m3/h

(5)主提液压站整定压力kg/cm2

Fjc=11486×9.81=112677.66 N

Mjmax=Fjc×D/2=112677.66×3.5/2=197185.9 N·M

未考虑残压影响所需制动力矩:

Mz'max≥3×Mjmax=591557.7 N·M

考虑残压影响所需制动力矩:

Mz"max≥Mz'max +9.81×2n·Pz·A·Rcp·μ

=591557.7 +9.81×2×12×5×138×1.875×0.45

=728627.93N·M

根据上述计算确定最大制动力矩:

Mmax=728627.93 N·M

制动系统贴闸皮油压Pt:

Pt=Mzmax/(2n·Rcp·A·μ·g)×0.0981

=728627.93/(2×12×1.875×138×0.45×9.81)×0.0981

Ps=Pt+C=2.61+1.62=4.23 Mpa

(6)主提天轮直径的选择:

据 D = 60×ds =60×44=2640.00 mm

2)、副提升机选择计算

(1)副提钢丝绳的选择

A、 副提提5立方吊桶至井深450m时的钢丝绳选择

1、副提升钢丝绳端荷重

Q1(提吊桶)=11486kg Q2(提人)=3306.00kg

提物时最大端载荷重:Q1=11486.00kg

提人时端载荷重:Q2=3306.00kg

2、副提升钢丝绳的选择计算

Ps = Q0/(110σB / ma – H0)

绳单位长度重量:PsB=6.24kg/m

钢丝绳破断力总和:Qd=114946.33kg

Q1+ Ps×H0<FJ=15000.00kg

综合计算取:H0=480.00m

钢丝绳自重:H0×每米重 Q绳=2995.20kg

m= Qd /(Q0 + PsB ×H0)≥ma

提物时 m物=7.93>7.50

提人时 m人=18.2>9.00

B、副提提4立方吊桶至井底的钢丝绳选择

1、副提升钢丝绳端荷重

Q1(提吊桶)=9466kg Q2(提人)=3146kg

提物时最大端载荷重:Q1=9466kg

提人时端载荷重:Q2=3146kg

2、副提升钢丝绳的选择计算

Ps = Q0/(110σB / ma – H0)

钢丝绳自重:H0×每米重 Q绳=4305.60kg

m= Qd /(Q0 + PsB ×H0)≥ma

提物时 m物=8.34>7.50

提人时 m人=15.4>9.00

(2)副提升机参数的校核

D=60×ds=60×40= 2400.00mm<2800.00mm

DT≥D DT————所选提升机的滚筒直径,mm

   取Dr=2800.00mm

B ={[( H0 + 30 )/ 3.14DT]+ 3}(ds+ε)≤BT

提升机:B=3607.94mm>BT = 2200.00 mm

提升机:n= B / BT=3607.94/2200.00 =1.64<2

n————钢丝绳在滚筒的缠绕层数

FJ=15000.00kg >Q0+PSB×H0 =14481.20kg(提5立方吊桶到井深450米)

FJ=15000.00kg >Q0+PSB×H0 =13771.60kg (提4立方吊桶到井底)

P=(Q0 +PSB×H0 ) VMB /(102×ηc)

P=14481.20×5.48/(102×0.85)=915.31 kw<PN=1000.00kw

①当加减速度相等时,提升一次循环时间(T1)

②提升能力计算(计算不同深度的提升能力)

AT=3600·Km·VTB/(K·T1)

AT=48.83m3/h

(4)副提天轮直径的选择:

据 D= 60×ds =60×40=2400.00 mm

(5)副提液压站整定压力kg/cm2

Fjc=11486×9.81=112677.66 N

Mjmax=Fjc×D/2=112677.66×2.8/2=157748.72 N·M

未考虑残压影响所需制动力矩:

Mz'max≥3×Mjmax=315497.45 N·M

考虑残压影响所需制动力矩:

Mz"max≥Mz'max +9.81×2n·Pz·A·Rcp·μ

=315497.45 +9.81×2×12×5×138×1.525×0.45

=426981.233 N·M

根据上述计算确定最大制动力矩:

转炉余热锅炉汽化冷却、煤气净化冷却系统设备安装施工方案Mmax=426981.233 N·M

制动系统贴闸皮油压Pt:

Pt=Mzmax/(2n·Rcp·A·μ·g)×0.0981

=426981.233/(2×12×1.525×138×0.45×9.81)×0.0981

Ps=Pt+C=1.88+1.62=3.5 Mpa

(6)提升机钢丝绳偏角(α)选择

H=H1+H2+H3+H4-H5=29.553m

综合办公楼、车间工程施工组织设计 L2=(L02+H2)1/2<60m

L2=(43.22+29.5532)1/2=52.34m<60m

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