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“村村通”公路工程项目施工组织设计简介：

“村村通”公路工程项目施工组织设计，是对农村地区公路建设的一个具体施工方案，它主要包括以下几个方面的内容：

1. 工程概述：首先，对工程的基本情况进行介绍，包括项目名称、地点、工程规模、建设内容（如道路长度、宽度、设计标准等）、施工范围和目标等。

2. 施工组织设计目标：明确建设项目的总体目标，如计划完成的时间、质量标准、安全要求等。

3. 施工部署：根据工程特点和地形地貌，制定合理的施工进度计划和施工流程，包括施工阶段划分、施工顺序、主要施工方法等。

4. 施工队伍组织：明确施工队伍的组成，包括项目经理、技术人员、作业班组等，以及他们的职责和任务。

5. 施工机械设备配置：根据工程需求，合理配置和调度施工机械设备。

6. 质量和安全控制：制定详细的质量控制计划和安全预防措施，确保工程质量，保障施工人员安全。

7. 施工进度计划：绘制详细的施工进度计划，包括月度计划、周计划和日计划，以确保工程按期完成。

8. 环境保护和文明施工：考虑施工过程中对环境的影响，制定环保措施，同时强调文明施工，维护农村环境。

9. 风险管理：识别可能面临的风险，如天气、地质、资金等，制定相应的应对策略。

10. 通信和协调：明确施工过程中的信息传递方式，以及与相关部门、村民的协调机制。

总的来说，施工组织设计是保证“村村通”公路工程项目顺利进行的蓝图和行动指南，它需要充分考虑实际条件，科学规划，严谨执行。

“村村通”公路工程项目施工组织设计部分内容预览：

6.1 碾压石灰土时要求含水量合宜，对过干或过湿的石灰土不应上碾碾压。

6.2 碾压工作应作到当日碾压到要求的压实度。因此在施工安排上要给碾压留出足够的时间。一个拌和段找平时，平地机亦可分两三段交活，时间分别在上午10点及下午3点以前，使压路机可提前开始工作。

6.3 根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案，以求各部分碾压到的次数尽量相同(通常路面的两侧应多压2～3遍)。

6.4 找平后当混合料含水量处于最佳含水量时，用12t以上振动压路机进行碾压。直线段由两侧路边外30cm向路中心碾压。平曲线超高段由内侧路边外30cm向外侧进行碾压。碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时即为一遍，碾压进行到要求的压实度为止。压路机的碾压速度，头两遍宜采用1挡(1.5～1.7km／h)，以后用2挡(2.0～2.5km/h)。一般12～15t三轮压路机需碾压6～8遍。然后测试密实度，当天一次碾压合格交活。

6.5 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车锚杆静压桩施工组织设计-secret，以保证石灰土层表面不受损坏。

6.6 碾压过程中，石灰土的表面应始终保持湿润。如表面水分蒸发过快，应及时补洒少量的水。

6.7 碾压过程中，如有弹软、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，挖出改，换或用其它方法处理，使其达到质量要求。

6.8 对井周围及建筑物附近碾压不到的地方，应用火力夯、振动夯板等机具夯打密实。

7.1 完工的石灰土层养护，至少一星期，在养护期的全部时间内，应使它保持在潮湿的状态下。常温季节洒水车养护，每日不应少于4次。

7.2 在养护期间，石灰土层上除洒水车外不准其他车辆行驶，养护后仅允许为施工需要在石灰土层上开放交通，但必须加强管理，应限制车速不得超过30km／h，严禁履带车通行。

7.3 石灰土分层施工时，下层石灰土碾压完后，可立即在其上为另一层石灰土铺土，不需专门的养护期。

8.1 为了保证石灰土的质量，在施工中要掌握好“三线” (左右边线及中线)、“六度”(厚度、压实度、平整度、宽度、横坡度、均匀度)、“三量”(含灰量、含土块量、含水量)。其中要重点掌握：

8.1.1 石灰的质量；

8.1.2 石灰与土的分层松铺厚度；

8.1.3 混合料的拌和均匀程度和土块的粉碎程度；

8.1.4 石灰土的含水量与压实度；

8.1.5 石灰土的厚度、宽度与高程。

8.2 根据石灰土的强度标准，依照混合料的设计步骤，做好石灰土混合料的组成设计，使试件室内试验的平均抗压强度符合所取保证率的要求。

8.3 石灰土施工过程中的检查：

8.3.1 将施工用土取样做液限、塑性试验，并用施工现场的石灰和土做石灰土的最大干密度和最佳含水量试验。不得用现场拌和好的石灰土做试验。

8.3.2 石灰的质量：进场石灰应于使用前1Od测定其有效钙与氧化镁的含量，如低于要求，应按比例调整石灰用量。应做未消解颗粒含量以鉴定灰质，调整石灰用量，如石灰中石块太多时，还需测定含石量，按含石百分比补充石灰用量。对储存较久或经过雨季的粉灰经检验后，方可使用。

8.3.3 每40m检查铺土，铺灰厚度，一个断面上不少于3点，既不能铺薄，也不能过厚。

8.3.4 拌和后每1OOm取样试验土块含量，在混合料中不应有大于50m的土块，粉性土大于25mm的土块含量不得大于5%，砂性土地段可不试土块含量，使用塑性指数偏大的粘性土可放宽土块含量标准，大于25mm的土块含量不得大于10%。

8.3.5 拌和后，应多挖几处或挑沟检验拌和深度，查看混合料是否均匀一致，无夹层现象。并查看含水量是否均匀一致。必要时应检测含水量。

8.3.6 石灰土强度试验，在找平前应取石灰土，按要求的干密度制备试件，并在规定的温度下保湿养护6d，浸水1d后，进行无侧限抗压强度试验。每200m检验1组，其强度应不低于下表的规定。

9 石灰土雨季施工措施

9.1 雨季施工，要集中力量突击第一步石灰土，防止雨水浸软路基。条件许可时最好抢在雨季前做完全线第一步石灰土。

9.2 石灰土雨季施工应掌握的原则是：提早上土，铺灰翻扣，雨后开犁，充分利用两次降雨间隙，突击成活。

9.3 石灰要大堆堆存高处，以免石灰被雨水浸泡和便于雨后运灰。

9.4 雨季消解石灰，在保证石灰消解的前提下，要掌握加水量偏小，防止水分偏大被雨淋落。并根据来灰情况，可保持一部分含块少的面灰不消解或少加水准备改软使用。

9.5 铺石灰地段每晚收工前要浅扣一犁，将石灰扣于土内排压1～2遍，防止夜间降雨被冲。中午收工前要看天气，阴天时亦将石灰扣于土内排压。如降暴雨处理不及，发现石灰有被水冲减少时，要适当补足灰量。

9.6 对平整的路槽，第一步石灰土的原槽土及排压好的各层石灰土，均须作出路拱和排水沟保证排水。

9.7 石灰土拌和需要加水的地段，也要适当降低加水量，并要看天气或联系气象预报，阴天下班前不要再加水。

9.8 拌和石灰土当日未成活地段，收工前要做出路拱排压防雨。

9.9 每个拌和段的几道工序包括拌和、找平、碾压要安排紧凑，尽快交出成活。找平工作可分段交活使提早上碾碾压，必须做到当日碾压成活。

9.10 施工中遇雨的石灰土在找平前应检查含水量，含水量偏大的要以铧犁翻晒至接近最佳含水量时再进行找平工作。

9.11 碾压石灰土遇有弹软情况时，必须进行改软并做到当日交活。

9.12 刚做好的石灰土遇雨后，要及时排除路边积水以防被水浸软。

砼路面面层工程施工技术方案

1.1 水泥

1.1.1 应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、的水泥，其物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。

1.1.2 本工程水泥均采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥(简称普通水泥)，水泥强度等级不应低于32.5级。

1.1.3 水泥进场时应有产品合格证及化验单，并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，分堆架高苫盖堆存，以免混杂和受潮，使用时按出厂日期择先使用，严禁不同标号、厂牌、品种的水泥混合使用。

1.1.4 出厂日期不明，或已超过三个月及受潮的水泥必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用，已经结块变质的水泥不得使用。

1.2.1 应采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂。

砂的技术要求应符合下表的规定。

注：(1)Ⅰ区砂基本属于粗砂；Ⅱ区砂属于中砂和一部分偏粗的细砂，颗粒适中，级配最好；Ⅲ区砂属细砂和一部分偏细的中砂。

(2)有机物质含量标准溶液的配制方法：取2g鞣酸粉溶解于98mL的10%酒精溶液中即得所需的鞣酸溶液、然后取该溶液2.5n止注入97.5%mL浓度为3%的氢氧化钠溶液中，加塞后剧烈摇动，静置24h即得标准溶液。

1.2.3 不同料源的砂应分别堆放分别使用。

1.3 碎石

1.3.1 碎石应质地坚硬、均匀、无风化、多棱角和洁净，最大粒径不应超过40mm。

1.3.2 碎石技术要求见下表。

注：石料强度分级应符合《公路工程石料试验规程》的规定。

1.3.3 不同料源、规格的石料应分别堆放分别使用。

本道路工程混凝土搅拌与养护用水均采用地下水。地下水须经过化验，应符合下列规定：

1.4.2 含盐量不得超过5000mg/L；

1.4.3 pH值不得小于4。

1.5 外加剂

在征得业主及监理同意后，在混凝土中掺加外加剂，混凝土外加剂应经配合比试验符合要求后方可使用。计划采用下列外加剂。

1.5.1 为了减少混凝土拌合物的用水量、改善和易性和提高混凝土强度计划掺入JM系列高效减水剂；

1.5.2 在夏季施工需要延长作业时间时，计划掺入缓凝剂；

1.6 钢筋

1.6.1 钢筋的品种、规格应符合设计要求；

1.6.2 钢筋应顺直，表面洁净，无严重锈蚀、裂纹、断伤和裂痕，若有油渍、油漆等，在使用前应刷擦干净。

1.6.3 传力杆钢筋断口毛茬必须磨平。

1.7 滑动套

1.7.1 采用硬塑料管，规格及尺寸应符合设计要求。

1.7.2 套管使用中不得变形，端头应灌入溶化混匀的黄油锯末混合物。

1.8 胀缝板

1.8.1 胀缝板宜用软木板(白杨木板等)或木纤维板，经沥青加工处理后制成。

1.8.2 板厚2cm，其钢筋孔位置、尺寸、数量应符合设计规定，适用于胀缝的下半部分。

蔬菜连栋大棚招标招标文件2 混凝土施工机械的选择

2.1 混凝土搅拌机选用两台容量为500L的自由式搅拌机。

2.2 振捣器

2.2.1 插人式振捣器：用于模板、井边四周和平板振捣器不易振实的地方。

2.2.2 平板振捣器：用于局部振实和振平混凝土。

2.3 振动夯板：其作用为振动和整平混凝土JJF（浙）1167-2019 电能计量系统在线监测（核查）技术规范，长度比混凝土板宽度加长30cm，在两端1/4处各安装1.1kwh振动机一台(二台振动机必须同向安装)。

2.4 滚浆筒：用于滚压修整混凝土表面，压下分别突出的骨料。提起砂浆。长度比混凝土板宽度加长30cm。

2.5 切缝机：金钢石锯片切缝机。