某电子机械有限公司二期建设库房工程施工组织设计

某电子机械有限公司二期建设库房工程施工组织设计
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某电子机械有限公司二期建设库房工程施工组织设计简介:

电子机械有限公司二期建设库房工程施工组织设计是一份详细的施工方案,主要用于规划和指导库房的建设过程。以下是其简介可能包含的主要内容:

1. 工程概况:详细介绍库房的地理位置、建筑面积、设计结构(如钢结构、混凝土结构等)、用途(存储电子产品或机械配件等)等基本信息。

2. 施工目标:明确工程的建设目标,如计划工期、质量标准、安全要求等。

3. 施工组织:介绍施工队伍的组织结构,包括项目经理、各工种班组的配置,以及主要的管理人员和工人的职责分工。

4. 施工进度计划:按照工程的逻辑顺序,详细列出各个阶段(如地基处理、主体结构施工、装饰装修等)的施工时间安排。

5. 施工方法和工艺:详细描述如何进行各道工序,如混凝土浇筑、钢结构安装、墙面装修等,可能涉及的施工技术、设备和材料。

6. 质量控制与安全管理:制定严格的质量控制措施和安全管理方案,包括施工过程中的质量检查、验收,以及应急预案和安全培训等。

7. 环境保护与文明施工:强调施工过程中对环境的保护,如减少噪音、尘土,以及保持现场的整洁。

8. 成本控制:制定合理的成本预算和控制措施,包括材料采购、人力成本、施工费用等。

9. 施工现场管理:包括施工区域划分、施工通道设置、材料储存等,以确保施工顺利进行。

以上只是一个基本的框架,实际的施工组织设计会根据具体工程的特点和要求进行详细的定制。

某电子机械有限公司二期建设库房工程施工组织设计部分内容预览:

由于本工程技术要求较高,且在成孔过程中泥浆中含有大量的泥砂土颗粒,为保证水下砼的质量,提高桩的承载力,控制其最终沉降量,清除孔底沉碴是至关重要一环,拟采用二次清孔。

第一次清孔:当钻孔到达设计标高后,钻机控制在低档转速钻头略提起20~30cm,输入泥浆循环清孔,逐步使孔内泥浆及沉碴达到成孔要求。

第二次清孔:由于结束成孔浇筑水下砼,中间需进行吊放钢筋笼、组装导管等工序DB34/T 3194-2018标准下载,需要一定的时间,孔内泥浆会出现离析现象,泥浆颗粒逐渐沉积于孔底,使沉渣厚度超过要求,此时利用清孔器、空压机进行气举法排碴,使其沉碴达到设计要求。

(6)成孔检测

根据规范和设计要求进行检测,孔底深度用测绳测量,在测绳一端系一个一定体积、重量的锤,放到孔底,与钻机上测得的基准点之差值,即为孔深。沉碴厚度确定则为钻孔完毕后的孔深与砼灌注前的孔深之差值。

孔斜和孔径采用自制测孔器,利用钻机架吊放入孔,测量倾角求得。

(7)钢筋笼制作、安装

为保证钢筋笼在制作、场内移动和安装方便,每一根桩钢筋笼视各根桩长度分为2~3节。

钢筋主筋采用对焊,在专用场地上制作,接头电焊长度、焊缝厚度、宽度等均按规范进行。利用钻机机架下放钢筋笼,安装时严格控制标高,并牢固固定在钻机上。

(8)安装导浆管及料斗

导浆管采用内径为25.8cm,接头为螺纹高密封钢板导管,隔水球采用预制球塞,砼灌注前导管距孔底20~40cm,料斗直接与导管连接,体积在2m3左右,保证第一次能满足导管埋入砼1米以上要求,料斗、导浆管提升、降落利用钻机升降系统。

(9)灌注水下砼

配备二台350L搅拌机,进料出料用人力手推翻斗车,黄砂、水泥、石子分别过磅,砼配合比经试验确定,首批砼料斗备料2米,桩顶砼超高视实际情况控制,以保证桩顶质量为准。在整个灌注过程中随时测量塌落度,随时观察导管内砼下降和孔内不位升降情况,及时测量砼面的深度,正确指挥导管的提升和拆除,尽量缩短浇筑时间,导管埋深控制在不大于6米,不小于2米的范围内,至桩顶时浮浆充分泛出。砼总数量磊于设计桩体积理论值。整个砼浇筑过程一气呵成,不间断快速进行。配合发电机组,以防停电。

(四)泵房上部土建施工:

泵房上部土建,拟采用井字架作为垂直运输机械,水平运输机械采用机动翻斗车及手推翻斗车。泵房土建框架根据图纸及规范施工,保证立柱的垂直度及位置的正确性。在砌墙前,根据设计要求及规范要求,在允许偏差的范围内适当调整墙的顺直度,以保证工程的质量。

内墙所有阳角均做1:3水泥砂浆护角,安装铝合金门窗的洞口抹灰,洞口边预留15cm宽,待安装门窗后抹齐。墙面沿全高吊线冲饼,由上而下分布冲饼抹灰,以保证墙面垂直平整。

外墙抹灰施工由上而下作抹灰基层。水泥抹灰先作为基层清理工作,面层砂浆的稠度尽量小,并压实磨光。

其余附属工程均按有关规范进行。

(五)机械设备及电气安装

(1)电气施工前的准备→配合土建预埋电气管道(与极地装置)→电气设备基础制安→接地母线与设备接地→变压器配电柜安装、起动柜(控制箱)安装→电缆敷设→校线和接线→受电和通电→试运行→完工验收。

(2)设备施工前的准备→配合土建预埋套管及铁件(预留孔洞)→电动葫芦安装→水泵泵体安装→水泵管道、阀门、伸缩节安装→直管安装→完工验收。

(1)熟悉图纸资料弄懂设计意图及要求,根据设计图纸对进场设备和材料进行核对和初检。

(2)准备工机具材料;

(3)综合考虑土建和安装配合总是确定施工方法。

(4)技术交底施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求,技术标准和施工方法。

(5)熟悉有关技术规范。

(6)预埋件及预留孔位置应符合设计要求,预埋件应牢固。

A、电缆(线)管、桥架敷设:

暗敷的电缆(线)管配合土建做好预埋,电缆管应丝扣连接,并做好跨接,钢管应套焊管。所有预埋管应连成一体,并与接地线线连接,穿结时应带护线帽。桥架利用预埋铁板或铁膨胀固定,托臂或立柱桥架应做好Φ10铜芯线跨接,桥架安装完毕不得有明显起伏和弯曲现象。

10KV高压系统采用接地保护,低压系统采用接零保护,变压器低压侧中性点接地,总接地电阻不大于4Ω。接地线应水平和垂直敷设在直线段上,不应有高低起伏及弯曲现象,所有金属部分应做好接地跨接,接地电阻≤4Ω,若测试电阻达不到要求,可在室外墙加若干根50×50×5镀锌角铁,以达到要求。

1)开箱检查:设备运到现场后,应组织开箱,进行外观检查有无变形、掉漆等现象,仪表、部件是否齐全,备品备件、说明书、合格证等有无缺损,并作好记号。

2)变电柜、电容柜、起动箱采用M12镀锌螺栓固定在基础槽钢上,动力箱、按钮箱、照明箱、按要求明装或暗装应配合土建预埋,明装可用铁胀栓固定,安装高度按说明要求,具体位置见施工图。

3)所有屏柜与基础槽钢连接应紧密、牢固、平整,成排屏柜之间用M10镀锌螺栓连接起动,柜与柜之间缝隙不得大于1mm,屏柜之间水平允许偏差0.15%以内,不平度允许偏差不大于1mm。

变压器安装前应做好变压器外壳检查无漏油,室内吊梁环利用3T手拉葫芦或其他方式起吊安装变压器,负荷开关、高压进户电缆、变压器等送电前应做好绝缘耐压试验并记录。

5)电缆敷设时应先编电缆敷设表,安排先后顺序以免交叉,电缆线末端应挂电缆牌,三相导线标明相,控制电缆一律用剥线钳剥线,低压电缆可用1000V摇表测量,其值不小于1MΩ,控制电缆用500V摇表,其值不小于0.51MΩ。

6)灯具安装:土建门窗、内粉刷已装修完,灯具安装前应对外观、型号规格、合格证检查,注意安装标高、位置是否正确。

(2)设备安装施工方法

1)配合土建做好预埋、预留孔洞,用水准仪控制标高尺寸,水泵安装前先安装工字钢及电动葫芦,利用电动葫芦安装、起吊水泵。

2)定位:泵的安装基准线与建筑轴线、设备平面位置及标高的偏差应严格控制,必须符合要求如表:

3)水泵到货后先安排基座、控制标高、水平度就位。设备安装精平后,所有垫铁必须点焊牢固,经甲、乙双方共同检查,作出记录后进行二次灌浆。

4)水泵底座灌浆达到强度要求后,安装泵体(含电机)管道安装(法兰、伸缩节等)直管拍门。

水泵泵体(含电动机),进出口法兰的安装应符合规范。

5)泵座、进水口、出水口、弯管和过墙等法兰联接部件的相互联接应紧密无缝。

A、查阅安装质量记录,各技术指示符合要求。

开车连续2小时 ,必须达到如表要求

1)配合土建预埋及预留孔,水准仪测量闸门孔中心标高。

2)闸门利用5T汽车吊安装,3T手拉葫芦配合就位。

3)门框预埋就位测量复合符合要求后应固定,二次灌浆。

4)门框为基准闸门就位后再装启闭机。闸门安装允许偏差,必须符合要求见表:

A)启闭器指针、限位上、下位置相符;

B)启闭器用黄油润滑、螺杆外露部分涂黄油;

C)闸门启闭操作灵活、动作到位、无卡死、突跳现象及异常生响。

D)闸门止水效果好(可调正止水铜环)。

1)配合土建预埋铁件及预埋孔子;格栅除污机利用8T汽车吊吊装,5T手拉葫芦配合就位。安装时定位允许偏差应符合要求,与设计要求平面位置偏差≤20mm,标高偏差≤30mm,安装允许偏差见表:

2)阀门安装前,必须核对型号,公称通径,压力符合设计要求,壳体外表面不应有砂眼等缺陷。闸线、电动线等有代芯的均应进行研磨、清洗,阀门清洗后,应启闭录活,电动阀指示器在安装前应逐个检查其灵敏度。

3)法兰安装前应检查其密封面,不得有影响密封性能的缺陷存在,并应保证密封面的清洁。

4)管道焊接后必须对外面进行检查,焊缝表面应平滑没有凹凸,不允许有气孔、夹渣、裂纹未焊透等缺陷,咬肉深度应小于壁厚的10%,且不大于0.5mm,焊缝两侧的咬肉总长度不得超过该焊缝长度的5%。

(1)严格遵守电工安全技术、操作规程和建筑安装工程、安全技术规程有关的规定。

(2)正确使用工具,尤其各种电动工具应严格按照使用说明书规定来使用,不得乱用,以免发生危险和损伤工具。

(3)使用的材料应将其放入箱内或仓库,以防损坏和丢失。

(5)各项工程完成后应做好班组施工记录和隐蔽工程记录,做好自检记录。

六、工期、质量保证措施

本工程计划于2005年5月5日开工,至8月20日全部竣工。为确保该工程高速优质地建设完成,真正发挥排污作用,我们决定采取以下措施确保工期:

1、切实做好施工准备,确保一进场就能全面展开工作,我公司已专门成立了后勤小组,对开工所需的材料、机具进行了归类、整修。一旦中标,以最快的速度,在最短的时间内进场。

2、按施工组织设计要求配备足够的人力,尽量同时铺开工作面,平行施工,配置备用设备,确保机械出现故障不影响施工速度。

3、严密组织,科学计划,采取合理的流水节拍,科学划分施工段,运用流水作业法统筹安排生产。

4、最大程度地运用机械化施工,在本工程中主体土方开挖、钻孔灌注桩及砼浇筑配备专门的、足够的机械。

6、工作加班加点,关键部位采取三班制生产。

通过以上措施的落实,我们有信心、有决心确保在业主规定的工期内完成施工任务,及早出水海南省园林绿化工程综合定额(2019版).pdf,为扬中水利事业作出应有的贡献。

本工程我们确保优良工程,实行工程质量终身负责制。工程施工中,我们认真贯彻公司“精心施工,确保质量,严格管理,争创一流”的质量方针,确保实现质量目标。

1、认真进行图纸学习、自审、会审和层层技术交底制度,按设计图纸要求精心施工。

2、加强职工的质量意识教育,认真执行专检、自检、互检、工序交接、砼浇筑挂牌以及每月质量大检查和质量评定等制度。

3、作好测量控制,保护好测量标志JC∕T 2302-2015 安全玻璃生产规程 第3部分:家居用安全玻璃生产规程,经常进行复测和检查,保证各项工程位置、轴线正确。

4、认真做好施工记录,施工技术总结和各项原始资料管理,做到工完资料齐全,并及时整理归档。

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