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北京市超超临界发电锅炉生产基地厂房项目钢结构工程施工组织设计简介：

"北京市超超临界发电锅炉生产基地厂房项目钢结构工程施工组织设计"是对北京市这个大型发电锅炉生产基地的钢结构部分进行详细规划和管理的施工文件。这个设计主要包含了以下几个方面：

1. 项目背景：首先，会介绍项目的总体背景，包括项目的目的、规模、地理位置、预计工期等基本信息。

2. 工程概述：对钢结构部分进行详细的描述，包括钢结构的类型、材质、结构形式、主要构件等，以及其在整体工程中的重要性。

3. 施工组织：设计会详细阐述施工队伍的组织结构，包括项目经理、技术负责人、施工班组等，以及各岗位的职责和任务。

4. 施工方案：包括钢结构的预制、吊装、焊接、涂装等关键施工工艺的详细步骤和计划。

5. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

6. 质量控制：包括质量目标、质量保证措施、质量检验和验收程序等，以确保钢结构的施工质量。

7. 安全管理：涵盖施工安全的规章制度、应急预案、培训计划等，确保施工过程的安全。

8. 施工环境和生态保护：考虑到施工对周边环境的影响，可能包括噪音控制、废弃物处理、绿色施工等环保措施。

这个施工组织设计是整个钢结构施工的行动指南，是确保项目顺利进行的重要文件。

北京市超超临界发电锅炉生产基地厂房项目钢结构工程施工组织设计部分内容预览：

④大六角头高强螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，复拧扭矩等于初拧扭矩。初拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，然后按规定的施工扭矩值进行终拧。终拧后的高强度螺栓应用另一种颜色在螺母上涂上标记。

⑤大六角头高强度螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。

①使用的高强螺栓应有配套螺母、垫圈，使用时按配套使用，不得互换；

②处理好的构件摩擦面及调整间隙用的型板摩擦面应认真处理《建筑遮阳工程技术规范 JGJ237-2011》，安装时不许沾油污、泥土等杂物；

③安装时的构件摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业；

④紧固节点构件的顺序应根据连接件的实际情况选用不同的顺序。

e.高强度螺栓紧固检查：

①为了保证高强度螺栓安装质量，高强度螺栓紧固前应对高强度螺栓孔进行检查，避免螺纹碰伤，检查被连接件的移位，不平度，不垂直度，磨光顶紧的贴合情况，以及板叠摩擦面的处理，连接间隙，孔眼的同心度，临时螺栓的布放等等。

在高强度螺栓紧固中应进行检查；检查高强度螺栓的种类、等级、规格、长度、外观质量，紧固顺序等。高强度螺栓要能自由穿入眼孔、螺栓穿入方向要整齐一致，使操作方便。紧固时要分初拧和终拧二次紧固，对于大型节点可分为初拧、复拧和终拧；当天安装的螺栓，要在当天终拧完毕，防止螺纹被沾污和生锈，引起扭矩系数值发生变化。

②高强度螺栓紧固完毕的检查：

对于大六角高强度螺栓终拧检查，先用0.3kg小锤敲击每一个螺栓螺母的一侧，同时用手指按住相对的另一侧，以检查高强度螺栓有无漏拧。

高强度大六角螺栓复检的抽查量，宜为每个作业班组和每天终拧完毕数量的5%，其允许不合格数应小于被抽检数量的10%，且应少于2个，方为合格。否则，应按此法加倍抽检。如仍不合格，应对当天终拧完毕的螺栓，全部进行复查。欠拧、漏拧必须全部补拧。超拧的必须全部更换。

5.4.4.6现场焊接

A、本工程主要节点均采用高强螺栓连接，现场焊接量较小，一般采用手工电弧焊的方法，按照焊接材料与焊接母材等强度条件和等同性原则选用焊条。

B、根据所采用的焊接方法和选用焊条应配备相应的焊机，焊机的数量和型号要满足焊接的质量和进度要求，并根据焊机布置的施工用电量，合理配备焊接电源。

C、电焊条的存放要求通风良好、空气湿度小、不易受潮。

D、焊接前应清除焊区表面的污垢后方可焊接，每到焊缝焊完后须把熔渣清理干净。雨天禁止露天焊接，大风天气焊接时采用防风措施。

E、焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊缝与焊缝、焊缝与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

5.4.4.7彩色压型钢板安装

（1）技术交底：由技术负责人组织项目部进行技术交底，对彩板的布板图及门窗、檐口等节点做法做到真正了解。

（2）机具准备：在完整、系统的熟悉彩板安装图纸后，结合工程进度，彩板实际铺设面积，按照施工机具表准备机具。

a、检查屋面、墙面檩条安装是否符合图纸要求，安装面是否在同一水平面上，檩托板的位置是否符合图纸需求；

b、检查门窗洞口预留尺寸是否符合图纸要求；

c、检查屋顶通风器，避雷针设备等开口收边固定铁件是否安装完毕，且符合设计要求；

d、检查天沟支架是否安装完毕；

e、检查土建砖坎墙抹面的平整度及位置差。

a、加工成型的彩色压型钢板必须具备出厂合格证及材质证明书，方可进场。

c、彩板表面应光洁平直、无油污泥沙，无明显凹凸和皱褶。涂层无肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕。

d、彩色压型钢板的波距允许偏差为±2.0mm以内，波高偏差控制在±1.5mm

以内，侧向弯曲在测量长度的范围内控制在±20.0mm以内。

e、检验零配件（自攻钉、垫片、拉铆钉、密封胶、密封堵头等）的数量及规格是否满足设计及合同要求。

a、根据施工平面布置图将彩板运至指定地点，且分批、分类吊放，不立即使用时应整齐堆放，并以帆布覆盖。

b、介于彩板厚度薄、长度长，故搬运时注意轻拿轻放，以防折损。且搬运工人应配备防护手套，以防手被划破，彩板堆放应按照不同型号、规格进行分类堆放，且波与波应重叠，不能露天堆放，堆放地点不应有碍施工。

屋面檩条安装——拉条安装——隅撑安装——屋面内板安装——天沟安装——屋面外板安装——屋脊板安装——泛水板安装

墙面檩条安装——拉条安装——墙面内板安装——墙面外板安装——泛水板及包角板安装

按照“C”型檩条的型号、规格，以及朝向分别用普通螺栓直径φ12×25

固定在钢粱上翼缘檩托板上，随后安装拉条及隅撑，天沟安装首先在现场拼接天沟，搭接不小于200mm，打上玻璃胶两道，用拉铆钉固定在一起，天沟安装应平直顺畅，有一定坡度，以防止积水。

屋面檩条安装完毕后，应在檩条上方铺好跳板，并将跳板绑扎牢靠，作为施工操作平台，铺好后安装钢丝网铺设玻璃丝棉。

在吊放彩色压型钢板至屋架上准备安装时，屋面板应与檩条垂直放置，安装时应先在安装位置上弹线，然后安装支架，支架必须保证在同一水平线上，然后用自攻钉固定支架，之后安装彩板，彩板搭接处用锁边机咬合固定。

待屋面板安装完毕后，即可安装脊板，安装前应先弹线，以保证安装顺直，用卡具将屋脊处屋面板端头波谷处掀起，并在脊板下端部下面设置封头。脊板安装完毕后不准脚踏或放杂物。

（5）檐口泛水板安装：

最后进行檐口泛水板安装，安装时先用自攻钉将扁铁拉条固定在上层屋面板上，然后用防水拉铆钉将檐口泛水板固定，必须保证泛水板安装在一条直线上，平直顺畅。　　　　　　　　　　

按图纸要求，用水准仪在钢柱上测出檩条安装的位置线，随后，焊接檩托板，其应与钢柱翼缘垂直，随后按图纸要求安装檩条，包括门框、窗框，窗口处的檩条必须保持平直。

首先用墨线在墙檩中间弹一条平直等高的打钉线，若墙檩中间下挠，应用支撑把其顶平。墙板的波的方向应与墙檩垂直，板间搭接至少一个波，接槎平直、密实。在每个波上打防水自攻钉，不准漏打，自攻钉应平直整齐。

泛水板包括阴角、山头包边板、四个阳角、门、窗包边、坎墙泛水板，通过拉铆钉与彩板固定一起，其安装位置按设计要求布置，做到结构防水。墙面泛水板搭接长度≥100mm，一道胶线，一道拉铆钉，屋面防水板搭接长度≥200mm，两道胶线，两道拉铆钉。

（1）彩色压型钢板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固；

（2）彩色压型钢板安装应平整、顺直、板面设有施工残留物和污物，檐口和墙面下端应呈直线，没有未经处理的错钻孔洞。

（3）安装允许偏差如下：

第六章 施工总进度计划

6.1本工程总计划工期拟定60天。

6.2总体施工进度计划表 见附页

第七章 施工质量控制措施

7.1质量管理体系

7.1.2认真贯彻“谁管生产、谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并制定严格的奖罚措施。

7.2质量保证措施

7.2.1按照ISO9000系列标准制定确实可行的质量保证计划，建立以项目经理为首的质量管理班子。

7.2.2开工前，项目经理、总工、各专业负责人会同施工工长及技术人员对图纸进行深化、熟悉，提出问题、疑问并在图纸会审及设计交底时予以解决。施工工长在熟悉图纸、施工方案、作业指导书的前提下，合理安排施工工序，并向操作者做好书面技术交底，从而保证按要求施工，杜绝质量问题出现。

7.2.3认真学习相关的各种设计、施工及验收规范，明确本项目的质量控制目标。对一些新技术、新材料、新设备、新工艺必须先进行试验。

7.2.4针对钢构吊装、彩钢铺设等关键分项工程，施工前编制详细的《作业指导书》，施工中严格按要领书操作。

7.2.5对进入本项目施工的人员须经过培训，且要求达到一定技术等级，具有相应的操作技能。特殊工种人员需持证上岗。

7.2.6严格执行“三检制”，上道工序验收合格，下道工序方能施工。

7.2.7认真把好材料关，做好原材料和半成品的进场检验以及成品保护工作。各种材料进场必须有质量证明书，并按规定要求及时复检，复检合格后方准正式应用于工程施工中。

7.2.8焊条应按要求烘干后方可使用，施焊时应控制焊接参数及焊接顺序；构件下料时应考虑焊接收缩量，组装孔间隙不能过大，减少焊接变形。

7.2.9钢结构安装前必须取得基础验收的合格资料，还应注意对钢结构安装精度影响的其它因素。

7.2.10彩色压型钢板施工时应采用专用夹具起吊，避免变形。

第八章 工期保证措施

8.1.1工程实行项目经理负责制DB45／T 2012-2019 太阳能路灯组成与配置规范，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，并选配高素质的管理人员及劳务队伍承担本工程的施工任务。

8.1.2建立生产例会制度，定期召开生产调度会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容找出原因并及时采取有效措施保证计划完成。

8.1.3采用施工进度总计划与月、周、日计划相结合的各级网络计划

进行施工进度计划的控制与管理，并配套制定材料进场计划、机械设备配备计划、劳动力分布安排计划等，实施动态管理。

8.1.4在施工中按网络计划进行控制，抓主导工作，找关键矛盾，安排合理的施工程序，组织交叉流水作业，作好劳动组织调动和协调工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。

8.1.5作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，搞好后勤保障的高质、高效。

第九章 安全生产、文明施工措施

DB62／T 3131-2017标准下载 9.1安全生产

9.1.1安全生产管理控制图附图9—1