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电子机械有限公司二期建设库房工程厂房及仓库施工组织设计方案副本简介：

电子机械有限公司二期建设库房工程的厂房及仓库施工组织设计方案副本，主要是针对该项目建设的详细规划和实施步骤的蓝图。这份文档可能包含以下几个关键部分：

1. 项目概述：对工程的基本信息进行介绍，包括项目名称、地点、规模、建设内容（如厂房和仓库的具体面积、结构等）以及工程的总预算和工期。

2. 设计目标：明确施工的目标，如高效、安全、环保等，以及满足的质量标准和规范。

3. 施工组织：详细规划了施工的组织结构，包括项目经理、项目团队成员、职责分配等，以及施工流程图。

4. 施工进度计划：列出各阶段的主要工作内容、时间节点和预期完成目标，确保工程按计划进行。

5. 材料和设备管理：描述所需材料和设备的采购、存储和使用计划，保证施工顺利进行。

6. 质量控制和安全管理：提出详细的质控措施和安全管理方案，以确保施工过程中的质量和人员安全。

7. 应急预案：对于可能遇到的施工难题和紧急情况，如恶劣天气、设备故障等，制定相应的应急处理措施。

8. 环保和可持续性：可能包含关于减少施工对环境影响，以及资源的有效利用的策略。

9. 施工过程中的协调与沟通：如何与设计方、监理、供应商等进行有效的沟通，以保证工程的顺利进行。

这份副本是为项目管理人员、施工团队和相关各方提供参考的重要文件，以确保项目的顺利进行和达到预期目标。

电子机械有限公司二期建设库房工程厂房及仓库施工组织设计方案副本部分内容预览：

分部工程间的施工前后次序安排，充分考虑质量不受影响。

为确保创成常州市优质主体，主体结平浇筑砼后至少养护48小时后再进行下层施工，有效控制砼的质量；装饰阶段时间充足，应做到精雕细刻，创成精品。

GB／T 39773-2021 平板玻璃制造能耗测试技术规程.pdf（二）、工期网络图的编制：

工期网络图的编制是在分部项进度计划的安排下，进一步明确工序，编排施工关键线路。

其他次要工序（或分部项）按关键线路的节点，有机地给予明确而组成网络。

进度计划及工期网络图所列分部项，仅是施工现场的实际操作工序或分项，而场外加工品，场外运输未予安排。

二、施工总进度计划网络图

三、施工总进度计划横道图

第七章 重要分部施工方案

一、电渣压力焊施工方案

该工程直径在φ16以上的竖向钢筋，采用电渣压力焊。

（一）、电渣压力焊主要设备材料及其要求如下：

1、焊接夹具应具有一定的刚度，使用灵巧，坚固耐用，上下钳口同轴。

2、控制箱包括：电压表、电流表、信号电铃等。

4、焊剂采用HJ431。

钢筋断料→钢筋端面刷净、加工→钢筋放入提升架、上紧夹→焊剂烘干装入焊剂盒→接通电源引弧→启动电动机对接头加压、接头墩粗→拆除夹具、清除电渣→质量检验

（三）、主要操作要求：

（1）施焊前，先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污、清刷干净，钢筋端部用焊接机械上的小砂轮磨平。

（2）钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧，上下钢筋轴线应保持在一条直线上。

（3）设置同一构件内钢筋的接头位置应符合设计要求或符合有关规程和规定，同时应考虑钢筋制作时的对焊接头。

（5）采用自动电渣压力焊时，用铁丝圈引弧法（铁丝必须除锈去锌后方可使用，否则会引起断路或短路）。

自动控制操作时，焊接时间与机头凸轮转速必须同步，即当电流关闭时的瞬间，机头凸轮同时停止转动，钢筋利用自重下滑迅速进行顶压，使接头达到熔合良好。若达不到同步，接头易引起假焊，假焊应切除重焊。

（8）下部钢筋与焊剂盒的缝隙必须用石棉布塞严，防止焊剂漏失。

（9）焊接前，应先试焊三个接头，经外观检查合格后，方可选用焊接参数。每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。

（10）现场检验按验收规范要求认真检查验收，确保焊接质量。

（11）电渣压力焊焊接参数

1、电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：

（1）焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显浇伤等缺陷。

（2）接头处钢筋轴线的偏移不得超过1/10钢筋直径，同时不得大于2mm。

（3）接头处弯折不超过4度。

2、对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。

3、钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度值低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果，若仍有一个试件的强度达不到要求，该批接头即为不合格品。

（五）、现场检验及缺陷预防措施

1、焊剂必须保持干燥。

2、项目部质量员或技术员对所有钢筋接头进行外观检验,外观检验不合格则下令立即返工重新施焊。

3、外观检验合格后,与业主/监理一起从成品中抽取试件,送有关试验室进行机械性能试验。

4、钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果, 三个试件均不得低于该级别钢筋规定的搞拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验, 复验结果若仍有一个试件的强度达不到要求，该批接头即为不合格品。

5、电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求:

（l）、焊包均匀、饱满、光滑,不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。

（2）、接头处钢筋轴线的偏移不得超过1/10钢筋直径,同时不得大于2㎜。

（3）、接头处弯折不超过4度。

（4）、对外观检查不合格的接头,应将其切断重焊。

6、通电时间由现场施工人员根据手表或秒表控制。项目部质量员待焊接开始1小时后对其进行抽检, 连续检查1小时的工作量作为质量控制依据, 并记录1小时内的焊接质量情况。若发现1小时内有三个以上接头外观不合格, 则再连续检查同时的焊接质量情况。

7、钢筋电渣焊接头缺陷及防止措施

焊接缺陷 防 止 措 施

1、偏心 （1）把钢筋端部矫直；（2）上钢筋安放正直；

（3）顶压用力适当；（4）及时修理夹具。

2、弯折 （1）把钢筋端部矫直；（2）钢筋安放正直；

（3）适当延迟松开机（夹）具的时间

3、咬边 （1）适当调小焊接电流；（2）适当缩短

焊接通电时间；

（3）及时停机；（4）适当加大顶压量。

4、未熔合 （1）提高钢筋下送速度；（2）延迟断电时间；

（3）检查夹具，使上钢筋均匀下送；

（4）适当增大焊接电流。

5、焊包不匀 （1）钢筋端部切平；（2）铁丝圈放置正中；

（3）适当加大熔化量。

6、气孔 （1）按规定烘焙焊剂；（2）把铁锈清除干净。

7、烧伤 （1）钢筋端部彻底除锈；（2）把钢筋夹紧。

8、焊包下流 （1）塞好石棉布。

1、焊接设备应有接地或接零保护措施。

3、电焊设备和线路等带电体之间必须有良好的绝缘，并应安装自动断电装置。

4、做好个人防护，工作前要戴好手套、穿好绝缘鞋和工作服。

5、雨天和六级以上大风室外不得施焊，夜间焊接作业必须有足够的照明。

6、焊工拉推闸刀时，头部不得正对闸刀，防止短路造成的电弧火花烧伤面部，焊接设备维修时，应切断电源。

7、高空作业必须使用标准的安全带，并将安全带系紧牢靠。

8、焊工敲打焊渣时，必须戴上眼镜，防止熔渣溅入眼内。

（一）、早拆模工艺原理

早拆模板工艺原理实际上就是将砼楼板支承跨度由长跨改为短跨，使所需的拆模强度降至砼设计强度的50%，提早拆模，从而加快模板的周转速度，大大减少模板支撑的配置量。

早拆模板施工技术，目前广泛地应用于高层和多层建筑的楼板施工，一般的方法是，在支撑中设置保留支柱，增加楼板支点，减少拆模跨度，使拆模跨度控制在2m以内，当楼板砼强度达到50%设计强度时，即能拆除，而支承柱保留在原位支承着楼板，支承柱间距一般都小于1.8m，根据国家标准《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）的规定，板的结构跨度<2.0m，砼强度达到设计的砼强度标准值的50%时，可拆除板的模板。所以早拆模板满足施工规范的要求。

（二）、简易早拆模体系施工方法

一般早拆模体系连续支三个楼层，最上层为现浇砼楼板的支模层，下二层为保留支柱层。

一般用整张胶合板作面板，50mm×100mm方木作木楞，钢管排架作模板支撑，另在楼板跨度的每1.8m左右点处设可调钢支柱，下面二楼层为保留支柱层，保留支柱数量很少，夏、秋季节气温高时，楼板砼强化快，可仅有一个保留支柱层。本工程早拆模体系的构造见图。

（三）、简易早拆模施工工艺

1、设计支模方案

（1）排版设计时尽量用整张胶合板作面板。

（2）胶合板的拼缝尽可能设置在楼板跨度中间位置，胶合板的拼缝位置也就是可调钢支柱的顶托板能够嵌入的位置。

2、搭设钢管支架铺放木楞

本工程采用φ48钢管和扣件配套排架，立杆间距800~900，二步架纵向加水平系杆，每隔5.0m一间加剪刀撑。

胶合板尽量整张使用，在胶合板的拼缝处，锯出140mm×140mm的方洞供嵌入可调钢支柱托板。

将可调钢支柱安装到预定位置，其托机顶板与模板平齐，可与砼直接接触。

为了防止可调钢支柱顶托板与胶合板间漏浆，在浇砼前放一块白铁皮或油毡或三夹板。

6、养护3~5天，拆去面板模板，按施工规定要求保留支柱的间距a<2000mm，只要板强度达到设计强度的50%，即可拆模，可调钢支柱保留，作为砼楼板的支撑点。

（四）、早拆模板支承柱间距与板厚的关系

1、结构受力情况的变化

留在原位支承板自重的支承柱，一般布置在楼板的跨中，该处的上表面不配置钢筋，所以严格地说，留下的支承柱不是板的结构支承，其间距不是结构跨度。

在使用阶段，板在使用荷载作用下GB／T 11106-2022 金属粉末 用圆柱形压坯的压缩测定压坯强度的方法.pdf，该处是受压；而在施工阶段，板在自重作用下，该处是受拉，容易出裂缝。为保证该处板的表面不出现裂缝，支承柱间距应满足下列计算公式。

L=0.1944√（cx2+12.5cx+262.5）× h

式中：cx——拆模时的砼强度值（N/mm2）

h——板的厚度（M）

应用该式可算得不同板厚在不同砼强度下拆除模板时的支承柱间距值：例如C30、板厚12cm国家税务总局公告[2020]21号：关于水土保持补偿费等政府非税收入项目征管职责划转有关事项的公告（国家税务总局2020年12月11日）.pdf，求支承柱的间距

L=0.1944√(302+12.5×30+262.5)×0.12 = 2.64 m

3、板上表面进行施工作业（荷载值为1.5KN/m3）应有的强度值。在确定的间距内，支承柱在拆除的模板后，若仅支承板砼自重，其上表面不会产生裂缝，但当拆除模板后在板面上又开始支撑等施工作业，施工荷载值为1.5KN/m2时，砼应达到相应的强度值，如果砼没有达到应有的强度值，则支承柱的板上表面会出现裂缝。这种裂缝由于施工操作导致上表面粗糙，而不易被发现，同时，这种裂缝在拆除支承柱后，不会闭合而恢复原状，这样就降低了板在使用阶段的承载能力和安全度，为此应该采取缩短支承柱间距或其施工措施，下表列出了为防止裂缝应达到的砼强度值：