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路水泥稳定砂砾基层施工方案提要简介:
路水泥稳定砂砾基层是一种常见的道路基层施工材料,其施工方案的主要提要简介如下:
1. 材料准备:主要使用水泥、粗细砂砾(或砾石)和适量的水。水泥需选用符合道路工程要求的品种,砂砾应具有良好的级配,保证其强度和稳定性。
2. 施工前准备:对施工场地进行清理,保证场地平整,无杂草、积水等。测量放线,确定基层的宽度、厚度和坡度。
3. 混合搅拌:按设计比例将水泥、砂砾和水混合,搅拌均匀,直至形成均匀的水泥稳定混合料。对混合料的含水量进行控制,保持在最佳工作状态。
4. 基层摊铺:使用摊铺机将混合料均匀摊铺在地面上,保证厚度和平整度。摊铺时要避免产生离析现象。
5. 养生与夯实:摊铺后进行初步压实,然后进行养生,一般采用洒水养生或覆盖养生的方式。养生期根据施工条件和材料特性确定,通常为1-7天。
6. 质量检查:施工过程中及养生结束后,需进行强度、平整度、厚度等各项指标的检查,确保基层质量符合设计要求。
7. 上层施工:经过一定时间后,水泥稳定砂砾基层强度达到要求,即可进行上层路面的施工。
以上是水泥稳定砂砾基层施工的一般流程,具体施工方案可能根据项目实际情况和技术规范进行调整。
路水泥稳定砂砾基层施工方案提要部分内容预览:
开工准备时间: 2003年 月 日;
计划开工时间: 2003年 月 日;
计划完工时间: 2003年 月 日。
路面基层为20cm水泥稳定砂砾基层,根据要求一层铺筑,施工方法采用混合料场拌、自卸车运输、摊铺机摊铺、压路机压实的全过程机械化施工。工艺流程为:施工放样 → 上料拌和 → 运输 → 混合料摊铺 → 碾压 → 养护→ 封闭交通 .
经施工现场检测,当摊铺机夯锤50%时NB/T 25115-2020 核电厂热机修车间建设规范.pdf,摊铺的松铺系数为1.25.
2、施工工艺流程图(见下页)
3、具体施工方法如下
基层施工前首先对下承层进行验收,表面一定要清扫干净,并严格整形
路面基层施工工艺流程框图
压实,使其符合规范要求。放样采用人工挂钢丝绳控制高程:每10m左右两边各钉一钢钎,进行高程控制,钢丝绳张紧度应以两桩间(10m)挠度不超过2mm(水准仪进行检测)。
(2)混合料最佳含水量控制
根据拌和场的生产能力和作业的要求,项目部组织了足够的运输车辆,为了防止运输过程的离析现象的发生,运输车在料斗下装料时,可以先装车斗靠前部分,再装车斗靠后部分,最后装中间部分。并且运输车辆在运往施工现场的途中,应尽量匀速行驶,避免颠簸。
(6)混合料的碾压
文章来源 以上压路机组合共碾压8遍,经现场检测,压实度均满足二极公路基层压实度达到97%的要求。碾压结束后,人工把两边按设计坡度1:1进行整修。
若因故中断时间超过2~3小时,则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除,并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向(与路中心线垂直)垂直向下的断面,然后在摊铺新的混合料。而且开工前将接头部位用3m直尺测其平整度,将超出范围的部分用人工切除,断面与下承层垂直,杜绝斜接缝。
(8)现场压实度检测
采用灌砂法,在轮胎压路机碾压2遍以后,全幅每20m目测压实度薄弱点检测其压实度,若合格则检验下一段,若不合格继续振动辗压,经试验,振动6遍后,完全满足压实度的要求。
(9)一作业段以60~80m为宜,太长则受到水泥凝结时间的影响,太短则压路机的碾压接头太多,影响平整度。
压实度检测合格后,水车洒水,然后用塑料薄膜覆盖,上用砂粒压好以免被风吹掉,同时封闭交通。
按频率目测压实度薄弱点在复压结束后,用灌砂法跟踪检测,压实度不合格则继续碾压至检测合格;并在检测压实度的同时进行厚度检测,也可用测量基准线的高差进行厚度的控制。
每完成一工作段及时用3米直尺检测平整度和钢尺检测宽度。
在每个断面打两个钢桩(带托架),一个桩打在中线处,另一个打在边线处,然后根据基层设计高程为基准抄平、挂钢丝,每段长度为80m,钢丝两头固定,用紧绳器将钢丝绳崩紧。
4、无侧限抗压强度
每天上、下午分别取样检测水泥剂量,并制取试样,以检测无侧限抗压强度,同时把水泥剂量的检测结果及时反馈至拌和厂,以便及时调整。
施 工 队 长:ZZ 技 术 人 员:ZZ 质 检 人 员:ZZ 现场检测人员:ZZ 拌合场负责人:ZZ 稳拌机操作员:ZZ 维 修 人 员:ZZ
试 验 人 员:2名
普 工: 100名
2、施工机械计划:
CA25振动压路机1台
【南通市】《市区城市规划管理技术规定》 六、安全生产组织机构图
七、质量、安全保证体系框图
1、路面基层施工是技术人员、试验室、拌和厂、运输组、摊铺组、碾压组和质检人员的联合作业。施工时一定要紧密配合,切实搞好机械人员的调配工作。
2、机械是影响施工进度和质量的核心,因此,对各种机械要加强维护和检修,提高机械的使用效率GB 20178-2006 土方机械 安全标志和危险图示 通则,从而减少对施工的影响。
3、加强施工现场、试验室与拌和厂的通讯联系,混合料出现异常现象应及时反馈到拌和厂。
4、由于该地区气候多变,因此要密切注意天气变化情况。