资源下载简介

好石河大桥施工组织设计方案简介：

由于没有具体的工程信息，我将以一般性的大桥施工组织设计方案简介进行说明。好石河大桥的施工组织设计方案通常会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：对大桥的基本情况，如位置、跨度、设计结构（如梁桥、拱桥、斜拉桥等）、长度、建设目的等进行详细介绍。

2. 工程目标：明确施工的主要目标，如完成时间、质量标准、安全要求等。

3. 施工组织：详细规划施工流程，包括基础工程、主体结构施工、桥面铺装、电缆管道安装等各阶段的施工顺序和时间安排。

4. 资源配置：根据工程规模和施工进度，合理配置人力资源、机械设备、材料等资源。

5. 技术方案：选择合适的施工技术和方法，如采用预制构件吊装、机械化施工等，提高施工效率。

6. 质量控制：制定严格的质量管理体系，包括质量检测、验收和改进措施，确保工程达到设计要求。

7. 安全措施：强调施工安全，包括应急预案、安全培训、安全设施设置等，预防安全事故。

8. 环保与文明施工：遵循绿色施工理念，考虑施工对环境的影响，减少噪音、尘土等污染，提升工地形象。

9. 进度控制：通过科学的进度管理，确保工程按计划进行，适时调整施工计划以应对可能的风险。

以上是一个大致的框架，具体方案会根据大桥的实际情况进行详细设计。

好石河大桥施工组织设计方案部分内容预览：

③ 出现梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填钻孔，重新冲击；

处理卡锥应先弄清情况，针对卡锥原因进行处理。宜待冲锥有松动后方可用力上提，不可盲动，以免造成越卡越紧。

① 当为梅花卡钻时，若锥头向下有活动余地，可使钻头向下活动并转动至孔洞较大方向提起钻头。也可松一下钢丝绳《钢水罐砌筑工程施工及验收规程 CECS251：2009》，使钻锥转动一个角度，有可能将钻锥提出；

② 卡钻不宜强提以防坍孔、埋钻。宜用由下向上顶撞的办法，轻打卡点的石头，有时使钻头上下活动，也能脱离卡点或使掉入的石块落下；

③ 用较粗的钢丝绳带打捞钩或打捞绳放进孔内，将冲锥钩住后，与大绳同时提动，或交替提动，并多次上下、左右摆动试探，有时能将冲锥提出；

④ 在打捞过程中，要继续搅拌泥浆，防止沉淀埋钻；

⑤ 用其他工具，如小的冲锥、小掏渣筒等下到孔内冲击，将卡钻的石块挤进孔壁，或把冲锥碰活动脱离卡点后，再将冲锥提出。但要稳住大绳以免冲锥突然下落；

⑥ 用压缩空气管或高压水管下入孔内，对准卡锥一侧或吸锥处适当冲射一些时候，使卡点松动后强行提出；

⑦ 使用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拨正；

3.3.10 成桩检验

钻孔桩桩身混凝土全部采用底应变法进行无损检测，并请监理单位确认；钻孔桩承载力检验采用静载试验，监理单位见证试验、设计单位现场确认。

3.4.1 承台基坑开挖

挖基：挖基采用挖掘机开挖，人工配合基坑整形和地基清理，使用机械开挖时应严格控制挖掘深度，以防破坏原地基结构，设计高程以上保留厚度20cm左右，然后由人工开挖。到设计高程后表面铺一层5cm厚的砂浆垫层。以便于承台钢筋和混凝土施工。承台基础应按基础设计平面尺寸每边放宽不少于50cm；弃土应运至指定地点，不得堆放在河床内。

修整桩头：整修桩头，桩顶混凝土凿毛。凿毛标准是混凝土表面露出石子量占总面积的1/3。桩顶伸入承台内15cm。

3.4.2 模板和支架安装

钢筋绑扎完毕后安装模板和支架。模板采用组合钢模板，模板拼装时要求必须稳固牢靠，板面平整，接缝严密不漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净，表面涂刷脱模剂。施工时特别注意模板支架与脚手架之间不得相互连接。浇筑混凝土前，模内的积水和杂物应清理干净。

模板安装允许偏差值见“模板安装质量标准表”。

模板支架采用扣件式钢管脚手架，钢管支架具有足够的横向和纵向整体刚度。模板四周支护牢固，防止浇筑过程中模板胀模跑模。浇筑混凝土前与浇筑混凝土过程中应对模板与支架进行观察和维护，发现跑模、变形等异常情况时，应停止施工，采取措施，并作记录。

3.4.3 承台钢筋加工安装

在承台基础表面放出承台纵横中心线和承台边线，按图纸和桥涵施工规范要求加工安装承台钢筋。焊接接头错开布置，保证同一截面钢筋接头面积小于总钢筋面积的50%。钢筋保护层的净厚度应当满足设计图纸和规范要求。深入承台的桩顶主筋做成喇叭形，与竖直线倾斜15°。

钢筋制作、安装及检验标准见3.1.2。钢筋和模板安装好后，经现场监理工程师验收合格后方可浇筑承台混凝土。

3.4.4 承台混凝土浇筑

承台混凝土用常规方法水平分层错台浇筑，层厚控制在30cm，混凝土浇筑达到设计标高后，表面抹平，同时承台与墩身接触面用Ф20钢筋连接，埋置深度40cm，排距50cm梅花状布置。在混凝土强度达到2.5MPa时对承台顶面与墩身相接处凿毛，并用水冲洗干净。

试块制作：每100 m3不少于2组，并做一组同期养护。

混凝土养护：常温下，混凝土浇筑完4小时后，用草袋覆盖，12小时内洒水养护，始终保持草袋湿润为宜，养护时间不得少于7天。混凝土的强度未达到1.2Mpa以前，不得在其表面上来往行人或架设上层结构物支撑和模板等设施。

承台施工质量检验标准见“承台施工质量检验标准表”。

承台施工质量检验标准表

墩台身施工工序流程见“墩身施工工序流程图”。

3.5.1 墩、台身模板

施工前应先将基础顶面冲洗干净，凿除混凝土表面浮浆，整修连接钢筋。在基础顶面放出墩、台中线，标出墩、台底面外轮廓线的准确位置。

墩身模板采用专门设计、厂制的分段整体型钢模，墩身及墩帽采取一次组装一次浇筑设计。模板拼装采用人工配合汽车吊进行，每吊装一节模板要检查一次模板的垂直度及几何形状，无误后才能继续拼上层。模板间采用16螺栓连接，拼装时对每个接缝加密封材料，确保不漏浆。

台身模板采用国标组合钢模板，分两次立模浇筑，第一次立模浇筑至台帽顶面，第二次立模浇筑到顶。

为保证模板不变形，模板内每隔1米设一道20钢筋拉杆，外套PVC管，纵向及横向均应交叉布置，做到不偏模、不胀模。模板缝要严密，不得漏浆，为保证混凝土表面光滑，在新模板拼装使用前先涂两遍脱模剂，支完模板后内侧再涂一遍脱模剂，模板支立完后，对模板进行校正，调整好钢筋位置，接缝处夹海绵并用透明胶进行密封处理，对模板进行加固支顶。

支架采用建筑钢管搭设井字支架。支架要支承于可靠的地基上，要有足够的横向和纵向整体刚度及稳定性。墩台模板支立完毕后，在其四周各挂一条钢丝绳，通过吊葫芦与预埋好的地锚连接，以便进行墩台模板位置的校正和预防在浇筑过程中发生模板偏移现象。

工作平台不得与模板、支架联结。浇筑混凝土前与浇筑混凝土过程中应对模板与支架进行观察和维护，发现跑模、变形等异常情况时，应停止施工，采取措施，并作记录。

模板安装允许偏差值见“模板安装质量标准表”。

混凝土浇筑前，对模板的平面位置、高程、结构尺寸、以及模板的稳定性、接缝、平整度等进行全面检查，并经监理单位确认后方可进行混凝土浇筑。

墩身混凝土灌注一次到顶。混凝土由拌合站集中拌合，混凝土灌车运送，混凝土输送泵泵送入模。混凝土在整个截面内水平分层浇筑，层厚控制在30cm，采用插入式振捣棒，振动棒不得触及模板及拉筋，防止出现蜂窝、麻面、跑模，现场派专人检查模板、钢筋、预埋件位置和保护层厚度，确保其位置正确不发生变形，墩身混凝土一次连续灌完，不留施工缝。混凝土达到设计标高后，表面抹平。

墩身施工完成后未拆除模板前挂草帘洒水养护混凝土达到拆模强度后，立即拆模，采用塑料薄膜覆盖，喷淋养生。

3.5.3 钢筋加工安装

墩、台帽钢筋在钢筋加工场绑孔好，采用吊车进行吊装，并加设固定钢筋网的架立钢筋和定位钢筋，以避免振捣混凝土时钢筋网发生位移。

为保证道碴槽各层钢筋的位置正确，施工时在两侧模板上画线，并加设固定钢筋网的架立钢筋和定位钢筋，以避免振捣混凝土时钢筋网发生位移。

3.5.4 垫石和预埋件安装

施工垫石前先精确测量放出台帽纵横中心线和垫石标高，准确划出预埋螺栓的位置和垫石边线。用细石子混凝土灌注预埋螺栓孔，按设计要求留出预埋螺栓孔高度，捣实预埋螺栓周围混凝土。立好垫石模板，浇筑支座垫石混凝土，振捣密实，表面抹平压光。施工时注意控制好支承垫石顶面标高。混凝土终凝后用草袋遮盖浇水养生。暂时不架梁的锚栓孔，或其他预留孔，应排除积水将口封闭。

3.5.5 墩、台质量检验

墩台混凝土施工允许偏差见“混凝土质量检验标准表”。

3.6 桥台过渡段及锥体护坡

锥坡砌筑：石裙及检查台阶采用M5浆砌片石砌筑，锥体采用干浆砌片石砌筑，M10水泥砂浆凹勾缝。片石的厚度不小于15cm，干砌片石时将较大石块置于底层，石块应交错咬搭，空隙用碎石填实，石块外露面应稍加修整。

锥坡与路肩或地面连接必须平顺，以利排水，避免砌体背后冲刷或渗透坍塌。在砌石时线要拉紧，表面要平顺，片石背后要按规定做碎石垫层，以防止锥体被水侵蚀变形。

4.1 施工质量保证措施

4.1.1 健全质保体系，建立质检机构

建立健全质量保证体系，并按承诺的施工质量目标，把创优计划落实到施工的全过程。创优计划中明确各职能部门的质量职责和相互关系，形成完整的监控网络。

4.1.2 强化教育和培训，增强全员质量意识

开展工程质量教育，提高全员质量意识，首先是要把工程质量教育形成制度，使之贯穿于施工的全过程。其次是职工的岗前教育和半年教育面要达到100%，使各级人员在对工程质量的理解上、认识上树立全新的质量意识和质量观念。要从质量就是企业的生命线、是企业的信誉度、是企业的市场竞争力的高度来认识工程质量，不断提高施工工艺及工程质量。

4.1.3 建立健全各项规章制度

（1）施工技术交底制度

工程开工以前，必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，包括对工程的设计要求、施工方案、技术标准、测量方法、结构几何尺寸及与其它工程的相互关系、施工注意事项等。使全体人员在理解设计意图及工程质量标准的情况下投入施工。

（2）工序“三检”制度

在施工过程中班组之间实行“三检”制度，即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序施工。

（3）隐蔽工程检查签证制度

隐蔽工程须先由现场技术主管自检合格后，再由质检工程师填写检查证，备齐有关附件，提前24小时约请监理工程师到现场检查签证。隐蔽工程未经监理工程师检查签证，自行隐蔽者不予计价，并须开槽补验，由此产生的返工经济损失由施工队自负。

（4）工程测量管理制度

测量、放样必须坚持换手测量，测量资料由单位工程负责人、工作站主管工程师复核，最后交由工程部长或项目总工程师审核后报监理工程师批准。定期对控制网、水准点及有关标志进行复测检查。所有控制桩、中心桩、水准点的测量必须留有记录。

（5）工程试验检验制度

工程试验检验是工程质量控制的首要环节，所有进场材料都必须经过试验鉴定其质量T／CECS 681-2020标准下载，核对其出厂说明书及产品合格证，特别是对钢筋、混凝土、砂浆等用料及成品检验必须按设计文件及规范规定要求做试件检验。

（6）工程质量检查制度

随机抽查：针对特殊过程、重点部位、原材料、成品及半成品等质量管理作业场所采取随机抽查、夜间查询等方法实施检查，及时通报情况。若发现有弄虚作假、偷工减料等不法行为及时下发停工通知单，并进行停工整顿，视情节轻重追究当事人的责任。

（7）质量检查评定制度

（8）工程质量奖罚制度

GB 14402-1993 建筑材料燃烧热值试验方法（9）竣工资料专人管理制度