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房建施工深基坑支护及土石方工程施工组织设计简介：

房建施工深基坑支护及土石方工程施工组织设计，是针对房屋建筑施工中遇到的深基坑开挖和支护，以及土石方工程的详细规划和管理方案。这是一种科学的、系统的、有条理的施工设计，主要用于指导施工过程中的各项活动，确保工程的安全、质量和进度。

深基坑支护是针对基坑深度较大，地下水位较高，土质不稳定等条件，为防止土体塌方、保护周边环境和建筑物安全而进行的一种结构设计和施工过程。常见的支护方式有地下连续墙、桩基、钢板桩等。

土石方工程主要包括基坑开挖、填方、平整、压实等作业，是建筑工程的基础工作。施工组织设计会根据工程地质、地形、气候等条件，合理安排挖土机械、运输设备，制定合理的开挖顺序、堆土方案，以及保证土方的稳定性和防止水土流失等措施。

总的来说，这个设计会详细阐述施工流程、施工方法、施工时间安排、资源配置、质量控制、安全措施等内容，以确保整个施工过程的顺利进行，并达到预期的工程目标。

房建施工深基坑支护及土石方工程施工组织设计部分内容预览：

灌注水泥浆：采用压力注浆，浆孔口封闭，利用胶管往孔内灌注纯水泥浆，直至水泥浆溢满，水泥用量不得小于20kg/m；

安装腰筋：安装预先制作好的钢筋，使得土钉穿过每一个预留孔，然后在每一个土钉钢筋端部加强筋；

喷射砼：采用砂石泵组，利用空气压缩机将砼直接喷射到坡面，砼护坡的厚度100mm；

(2)土钉端部与面层的加强筋及钢筋网应焊接牢靠，土钉钢筋使用前应调直并除锈、除油。

(1)对于支护安全等级为二级以上的土钉墙工程，应进行土钉的基本抗拔力试验，以确定土钉与土体之间的抗剪强度及有关施工参数。基本试验土钉数量不宜少于3根，如果地层复杂T／ASC 25-2022标准下载，可适当增加试验数量；

(2)土钉工程质量验收应做抗拔力试验，试验数量应为土钉总数的1%，且不少于3根，土钉验收合格标准为：土钉抗拔力平均值应大于设计抗拔力，抗拔力最小值应大于设计抗拔力的0.9倍；

(3)所使用的原材料（钢筋、水泥、砂、石等）应符合有关标准的要求，进场应按有关标准进行质量检验；

§6.4喷射砼面层施工

2.φ16横向通常筋及纵向筋与土钉或土钉主筋头焊接固定，将φ16长300短钢筋紧贴主筋压住纵横向筋并与主筋头单面焊；

3.喷射砼分两层施工。每层厚50mm，混凝土配合比1：2：2，喷射砼前，钢筋网应牢固固定在边坡上并满足15mm保护层要求。

4.喷射砼完工后。再施工开挖下一层土方；

5.喷射砼配合比为水泥：砂：碎石=1：2：2，水泥采用32.5R普硅水泥，采用干净砂砾且其最大粒径不超过12mm。

6.钢筋网网格边长误差±20mm，坡面上下段钢筋网搭接长度不小于200mm。

7.喷射砼喷射时须严格控制喷射厚度和平整度，做到外表面平整、美观，厚度误差±3mm，喷射砼作业在同一层段内按自上而上的顺序进行，并控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽而无干斑或滑移流淌现象。

8.根据喷射砼的回弹量适当调整水的掺量，防止掺量的不适影响喷射砼的强度，喷射砼回弹率小于15%。

9.喷射砼终凝2小时后进行喷水养护，养护时间为3～7天。

10.施工劳动力配置 配料工3 人，电工1人，机修工1人，喷射砼工3 人，施工工期受挖土和锚杆（土钉）施工限制，通常不必计算工期。

（1）喷射砼施工前要对机械设备、风水管路和电线进行检查及试运行，清理坡面；

（2）喷射砼配合比为水泥：砂：石=1:2:2.5，喷料应搅拌好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；

（3）喷射砼使用的速凝剂，使用前要做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验；

（4）喷射砼作业前，要对机械设备、风、水管路和电线进行全面的检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度的标志；

（5）喷射砼终凝2小时后，要洒水养护3～7天；

（6）钢筋网与坡面土层间隙应大于2cm，钢筋网上下搭接不小于40cm；

（7）钢筋网与土钉锚固装置要连接牢固，喷射砼时钢筋网不得晃动。

（1）喷射砼应进行抗压强度试验，试决数量为每500m2取一组，每组试决不得少于三个；对于小于500m2的独立工程，取样不少于一组，喷射砼抗压强度试决可采用现场喷射砼大板方法制作；

(2)喷射砼应进行喷层厚度检查，检查时应符合下列规定：

a.喷层厚度可用凿孔法或其它方法检查；

b.检查数量为每500m2取一组，每组不少于3个点；

c.喷层厚度合格条件为：全部检查孔处厚度的平均值应大于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的80%，并不应小于50mm。

§6.5 钻（冲）孔灌注桩施工

(1).施工工艺流程：

施工前期准备→测量放线→成孔→钢筋笼制作安装→泥浆置换、清底→砼灌注。

正式施工前，做好周边管线保护工作，施工人员、设备进场，搞好现场三通一平，工程材料订购、进场、送检工作，施工图纸会审及技术交底工作。

(3).测量定位及复检

根据施工图纸及甲方提供建筑测量控制点，测量放桩轴线及桩位，自检无误后请业主及监理进行复检，合格后方可进行施工。

(4).钻（冲）孔桩成孔

根据测量桩位点及护筒尺寸（φ1500）清除地表杂物，开挖并埋设钢护筒，护筒中心与桩位中心偏差小于50mm。

钻机就位后铺垫稳固，以免钻孔过程中倾斜，以保证钻孔垂直度优于1/100，孔中膨润土护壁泥浆液面高于地下水位2.0m左右，以保证孔壁稳定。

(5).钢筋制作、下放安装

由于本工程场地情况，北侧钢筋笼笼制作下放要分两段进行，钢筋笼接口尽量不在同一标高，制作时保证搭接长度、焊接质量。严格按钢筋制作焊接规范进行施工及检查验收，吊装就位过程严禁产生不可恢复变形，并严格控制其标高及对中性。

在砼灌注前，应用空吸泵进行清底，保证孔底500mm以内的泥浆比重小于1.25，含砂率小于8％，粘度小于285。

砼采用水下C25商品砼，坍落度18～22cm，导管须密封良好，管底至孔底300～500mm，开始灌注时保证其初灌量以保证埋管0.8m以上，在浇灌过程中埋管深度2.0～6.0m，以防止夹泥、断桩，砼浇注板标高不低于设计标高800mm。

(7).施工劳动力及主要设备配置

表 5 施工劳动力配置

表 6 主要施工设备一览表

(1)桩径1200，间距1200，桩长12m，水泥用量400kg/m;

(2)水压力：28～30MPa；

(3)气压力：0.3~0.4MPa;

(4)浆液压力：1.0MPa；

2.施工前认真检修高压设备、管路系统，其压力、流量满足施工参数要求。

3.钻孔：孔位定后须准备，偏差小于50mm，钻机铺设平稳，钻机垂直度不大于1.5％。

在插管及喷射过程中应防止喷嘴堵塞，插管顶达设计深度时方可注浆，顺序由上而下，注浆管提升速度保持0.1m/min。

5.在高压喷射注浆过程中，出现压力突然上升，下降成大量冒浆等异常情况，要查明原因并及时采取措施。

6.做好原始记录的整理、绘编工作。

7.施工劳动力及主要设备配置

表 6 施工劳动力配置

表7 主要施工设备一览表

§6.7预应力锚杆施工

预应力锚杆与土方开挖相互配合好，挖土标高至锚杆标高下500mm时，进行锚杆施工，锚杆锚固体强度达设计要求20MPa时方可进行下部土方开挖。

基坑开挖至要求标高后，进行锚杆定位，并做好标记，孔位偏差小于50mm，钻孔倾角偏差允许±2.0°。

对于本工程中地质条件较差地段，采用锚杆钻机进行套管跟进、 水钻孔工艺，以防止塌孔、缩径。

为保证文明施工及不影响土方开挖，沿坑边挖设排水沟槽，将水集水抽走。

采用普32.5R＃，水灰比0.45，清孔完后用BW－150高压泵进行一次注浆，直到孔口溢出纯水泥浆为止。

杆体制作时应比设计长出0.5～1.0m，以满足张拉锁定需要，定位骨架间距1.5～2.0m，钢绞线用铁丝均匀捆于骨架周围，二次注浆阀管固定于定位骨架中心，阀管单向阀间距500mm。

一次注浆完成4.0～6.0h后并锚固体强度达5.0MPa左右时，进行二次高压劈裂注浆，注浆顺序由里向外，按每500mm间距分段均匀注浆，注浆压力保持3.0～6.0MPa，一次和二次注浆水泥用量不得低于50kg/m。

（5）锚杆验收及张拉锁定

本工程锚杆验收数量为3根，合格后进行张拉锁定。垫块安装完毕和锚固体强度达20MPa时，对锚杆进行张拉、锁定，首先按0.1～0.2设计拉力进行预拉，然后按规范要求分级加载至1.1～1.2设计拉力并保持10min，然后卸载至锁定予以锁定。

根据设计要求，应进行基本试验,数量不少于两根，加荷至设计荷载1.5倍，其目的在于考虑设计锚杆在场址条件内是否能满足设计要求，检验锚杆施工工艺，并将以此指导施工。

根据设计单位要求，选择锚杆作基本试验；

按规范进行分级，分级如下表

试验资料，试验锚杆完成后，由项目技术负责人撰写试验报告；

验收实验，根据规范要求，锚杆应按1%进行验收试验，张拉至设计承载力的1.2倍，其它施工方法同张拉锁定。

挖土至梁底标高→放线定位→安装侧模→钢筋制安→浇注砼。

①主筋接头采用双面搭接焊或闪光对焊，且接头应相互错开35d。

②钢筋由钢筋组统一加工，根据施工前后顺序下料成型，挂牌编码，在绑扎前要对照图纸进行检查。

③绑扎时结合结构物受力特点，能连续配筋的尽量连续配筋，搭接点应错开放置，焊接头每截面不超过50％。

④施工中高度重视钢筋保护层厚度。

⑤钢筋绑扎完成后，由现场质检员检查合格后，再请现场监理人员检查合格后方可浇注砼。

①模板应用水平仪掌握标高和垂直度，保证被隔开后的砼面成为一垂直面。

②保证支撑稳固，使模板不发生变形。

③模板表面涂刷隔离剂，以便顺利脱模。

④模板安装的偏差不超过规范允许值。

②砼施工时做到岗位到人，专人负责。

③砼施工时，必须详细准确地做好隐蔽记录，签好砼施工记录。

④腰梁砼拟采用商品砼。

指派专人负责做好砼的洒水养护工作，砼养护期保证砼表面常处于湿润状态GB55026-2022标准下载，防止发生龟裂现象。

本工程土方量较大，且土质较差，土方开挖的进度直接影响到整个工程进度，为顺利进行土方开挖施工，须做好以下几个方面：

1.及时申领夜间施工许可证等相关手续；

2.组织充足的运载车辆快速高效将土方运离现场，现场配置挖土机4台，装载车20~30辆，确保每夜出土量不小于3000m3；

3.组织好坑内滞水的外排工作，在坑内设集水坑放入3台潜水泵，在白天进行排水作业，确保晚上土方的顺利开挖；

4.组织好土方的挖运顺序，防止影响挖土效率；

5.确定专人进行场外道路的清扫,定岗负责,保证道路的清洁卫生；

6.基坑内委派专人控制挖土标高，每次挖至土钉标高下500mmGB∕T 3390.3-2004手动套筒扳手 传动附件，严禁超挖；