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锡林郭勒盟政务服务中心工程施工组织设计简介：
锡林郭勒盟政务服务中心工程施工组织设计部分内容预览：
垫层施工主要的控制要点是标高和砼强度。
(1)组织放线工认真做好抄平工作，在四周护坡上设标高控制点。
(2)组织好砼供应及基坑内的砼运输。
(3)做好试验取样准备工作。从垫层开始，工程中砼试块要按规范要求留置并按时送检，故应配合试验工做好取样准备工作，备好试验工具，交待清楚砼工程量《公路养护技术规范 JTG H10-2009》，以便试验工按规范规定的数量制备试模。
采用组合多层板、木方做主次龙骨、钢管做支撑的满堂红钢管支撑体系，当垫层浇筑完成后，根据控制轴线弹出筏板、梁边线，采用多层板支设侧模板。
①、钢筋进场后要向监理单位报验，进行见证取样复检，合格后方可加工，对轻微锈蚀的钢筋应进行除锈，锈蚀严重的钢筋不得使用。钢筋须分类堆放并架空离地，并且堆放场地搭设防护棚，防止雨淋。
Ⅰ级钢筋焊接用E43型焊条、Ⅱ级钢筋焊接用E50型焊条，使用前需经250～300℃烘焙2h。在运输和储存过程中要保持干燥。
钢筋在现场钢筋场加工制作，制作好的钢筋应按规格分别堆放整齐，明确标识。
②、梁柱箍筋的四角与主筋绑扎定位，板筋须在已支好的平台模板上弹线，按弹线全扣绑扎定位。柱变截面时，另外插筋。
③、板上层筋及负弯矩筋绑扎时，操作人员应在已搭好的跳板上操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口模板。梁板钢筋用与保护层厚度相同的高强度砂浆垫块垫起，垫块呈梅花状排列。
（1）本工程采用现场自拌混凝土，原材料进场后要严格按照要求进行检验，并有实验室出具配合比单。混凝土采用人工上料，每缺罐材料用量必须过称，确保用量的准确；强制式搅拌机搅拌。
混凝土采用小灰车运输、人工入模，分层浇筑，每层厚度不大于400mm。采用插入式振动器振捣密实。
浇筑板砼时，要用刮杠找平，再用提浆机进行提浆整平，最后用木抹子搓平。为防止结构表面裂缝，在混凝土初凝前再搓一次。柱根部用木抹子搓平，以利于上层柱模板支设，楼板混凝土强度大于1.2MP时方可上人。
常温下砼浇筑完12小时后可开始养护，采用覆盖浇水养护法。
脚手架内立杆距墙300mm，立杆横向间距1.5m，纵向间距1.2m，相邻立杆接头不得在同一步距内，大横杆步距1.5m，相邻大横杆接头位置错开布置在不同的立杆纵格中，与相邻立杆距离不小于立杆纵距的1/3。大横杆与立杆必须用直角扣件逐点联接，不得隔步设置或遗漏，小横杆设于两立杆之间的大横杆上，并用直角扣件拧紧。剪刀撑除脚手架两端设置外，中间每隔15m设一道，剪刀撑应连系5道立杆，剪刀杆与地面夹角为45°，剪刀撑杆除两端用直角扣件与脚手架小横杆扣紧外，在中间还应有不少于3个扣结点。
附：外脚手架搭设与防护图
①、钢筋进场后要向监理单位报验，进行见证取样复检，合格后方可加工，对轻微锈蚀的钢筋应进行除锈，锈蚀严重的钢筋不得使用。钢筋须分类堆放并架空离地，并且堆放场地搭设防护棚，防止雨淋。
Ⅰ级钢筋焊接用E43型焊条、Ⅱ级钢筋焊接用E50型焊条，使用前需经250～300℃烘焙2h。在运输和储存过程中要保持干燥。
钢筋在现场钢筋场加工制作，制作好的钢筋应按规格分别堆放整齐，明确标识。
②、梁柱箍筋的四角与主筋绑扎定位，板筋须在已支好的平台模板上弹线，按弹线全扣绑扎定位。柱变截面时，另外插筋。
③、板上层筋及负弯矩筋绑扎时，操作人员应在已搭好的跳板上操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口模板。梁板钢筋用与保护层厚度相同的高强度砂浆垫块垫起，垫块呈梅花状排列。
①、￠16及以上钢筋采用直螺纹套筒焊连接；￠14及以下钢筋采用搭接绑扎搭接。钢筋接头每点必查，不合格接头必须返修或返工。
②、框架柱钢筋在基础顶按规范留置高度留置插筋，错开50%设置第一个接头，往上每层连接一次。
（1）本工程采用现场商品混凝土，泵送。柱、梁、板一次性浇筑。
（2）框架柱混凝土浇筑
分层浇筑，每层厚度不大于400mm。浇注混凝土前先浇筑50mm厚同砼标号的砂浆进行接浆，采用插入式振动器振捣密实。
①、梁、板混凝土宜顺次梁方向浇筑。梁、板混凝土浇筑前，用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上，以防止柱钢筋污染；梁、板混凝土浇筑时，应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的砼一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进。倾倒砼的方向应与浇筑方向相反。
②、当柱与主次梁交叉处等钢筋比较密集部位浇筑混凝土时，改用同强度等级的细石砼进行浇筑。同时，振捣棒头选用片式棒头或小径棒头并辅以人工捣固。
③、楼板砼连续浇筑时，设专用架空走道供操作人员使用，并随浇筑进程适时移动。
④、浇筑板砼时，要用刮杠找平，再用提浆机进行提浆整平，最后用木抹子搓平。为防止结构表面裂缝，在混凝土初凝前再搓一次。柱根部用木抹子搓平，以利于上层柱模板支设，楼板混凝土强度大于1.2MP时方可上人。
柱施工缝留在柱顶接近梁底的位置。梁板施工缝留设在跨中1/3范围内，施工缝采用特制木梳板支挡，留成直槎。施工缝处新浇混凝土时，混凝土表面要凿毛见石子，用水冲洗干净并在其表面接浆。
常温下砼浇筑完12小时后可开始养护，框架柱采用混凝土养护液喷膜养护；梁板采用覆盖浇水养护法。
（1）砌筑前，应按砌体块排列图放轴线、边线、洞口线，进行分段施工、砌筑顺序是先外后内，先远后近，先头角后墙角，先下后上。
（2）砌块应进行外观检查，清除污物，毛边并浇水湿润，砌筑时上下皮砌块应错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块高的1/3，也不应小于15CM。纵横墙交接处应错缝搭砌，如不能搭砌，应设钢筋网片加强，不足整块应在顶部用砖找补，砌块排列应以窗下皮为准，注意墙体的大小以及门窗过梁、楼梯和其它结构在墙中的位置。
（3）砌块就位应缓慢垂直下落，避免冲击，并用人力推动或小撬棍轻拨就位，每一砌块就位后应拉线，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差，用小锤轻轻敲击纠正。
（4）相邻砌块安装校正后，应立即灌缝，预制梁安装时，应坐浆垫干。
（1）基层为砖墙应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润。基层为混凝土墙应剔凿胀模的地方，清洗油污，太光滑的墙面要凿毛，或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂。
（2）打底时要分层进行，每层厚度宜5—7M。
（3）底层灰6—7成干时，按图纸要求，结合实际和釉面砖规格进行排砖、弹线。
（4）正式镶贴前应贴标准点，用废釉面砖，用做灰饼的混合砂浆粘在墙上，用以控制整个镶贴釉面砖表面平整度。
（5）用电度尺计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1CM左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳。
（6）镶贴釉面砖前，面砖应先浸泡2H以上，然后取出晾干待用。
（7）粘砖应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下重粘，要求随时用靠尺检查平整度，随粘贴随检查，同时要保证缝隙宽一致。
（8）镶贴完，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。
内装饰前先做出样板间，经建设单位、监理单位及监督部门验收合格，方可大面积施工。
（1）内装饰前先做出样板间，经建设单位、监理单位及监督部门验收合格，方可大面积施工。
（2）抹灰前，砖墙面及砼等基层表面浮灰，污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
（3） 抹灰前，应检查所有门框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用M5水泥砂浆掺适量麻刀嵌塞。
（4）粉刷前在砼墙面、柱面、顶板面刷一道107胶水泥浆，以保证粉刷层与基层粘结牢固，质量可靠。
（5）室内墙面、柱面的门洞口的阳角，应用1:3水泥砂浆做护角，其高度不应低于2.1米，每侧宽度应不小于50mm。
（6）卫生间防水保护层完成后，再进行水暖安装，最后再进行地面施工，经蓄水试验≮24h不得漏水，如有发生渗漏及时处理不漏为止。
（7）内墙面抹灰前，内墙面要求各间做贴饼、冲筋、以保证各间内墙面平整。
基层修补→清扫→填补缝隙→局部刮腻子→打磨→第一遍涂料→复补腻子→打磨→第二遍涂料→第三遍涂料
涂刷涂料时墙面基层含水率不大于8%。第一遍刮腻子要横向刮平整、均匀、光滑。线角及边棱角整齐，做到薄刮不漏，接头无槎。
涂刷涂料时，先横向再纵向并按从上到下，从左到右，先远后近、先边角、棱角、小面，后大面的顺序进行涂刷，一面墙要一气呵成，避免接槎，搭槎等缺陷。污染部位要及时处理，待干燥后，对墙面的砂眼及阴阳角掉角等处复补腻子并打磨平整，然后再进行第二遍、第三遍涂刷。
内门安装应按室内标高其高度每层应一致，不得出现高低不统一的情况出现。
外墙的窗安装为满足装饰及美的效果，其安装楼层的标高应一致；遇层高相同时还应使墙竖向每层高度一致；横竖应在一条线；进出应一致。
a.安装施工的工序程序
施工准备→标尺定位→安装固定窗框→配合灌浆边框→注射密封胶→窗扇安装→清洗→复检→交工验收。
施工准备包括技术准备、材料准备、作业准备等。
铝合金窗框一般均为后塞口，在结构工程施工时，就应根据设计尺寸把洞口留出。
按照弹线位置，先把窗框用木楔临时固定在洞口内。
对窗框周边进行灌浆填缝。
注射密封胶，用打胶筒在铝合金框边与外饰面交接处的缝边上挤胶压入缝中形成一条防风雨的防水缝道。
安装推拉窗时，把玻璃安装在扇框内，然后装入已固定好的铝合金框内某砖混结构施工组织设计.doc，安装好后开启滑移运行自如，则认为符合要求。
铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
铝合金窗安装的位置，开启方向必须符合设计要求。
铝合金窗框的安装必须牢固，予埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐。
窗安装好后关闭应严密，开关应灵活、无阻滞、无例翘。
窗附件的安装要牢固DB45T 2562-2022 公路预应力混凝土梁预制技术规范.pdf，位置正确、端正、启闭灵活适用。
窗框与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌饱满密实，表面平整，填嵌方法正确。
1) 在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用。