某高标准农田建设示范项目施工Ⅱ标段-施工组织设计

某高标准农田建设示范项目施工Ⅱ标段-施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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某高标准农田建设示范项目施工Ⅱ标段-施工组织设计简介:

在高标准农田建设示范项目施工Ⅱ标段的施工组织设计中,通常会包含以下几个主要部分:

1. 项目概述:对项目的基本情况进行介绍,包括项目名称、标段编号、建设地点、规模、投资等基本信息,以及施工Ⅱ标段的具体任务和范围。

2. 设计与规划:详细描述农田的规划设计,包括农田的布局、土壤改良、灌溉系统、农田设施(如温室、农机库等)的建设等。

3. 施工队伍与管理:介绍施工队伍的组成、资质及施工管理团队的组织架构,强调质量控制和安全管理措施。

4. 施工流程与方法:明确各项工程的施工顺序,如地基处理、设施安装、田间道路建设、灌溉系统调试等,并阐述相应的施工技术和工艺。

5. 时间安排与进度计划:制定详细的施工进度计划,包括关键节点的时间节点和工程完成的预期日期。

6. 资源配置:列出所需的机械设备、材料、人力资源等,并确保资源的合理分配和高效利用。

7. 风险控制与应急预案:识别可能遇到的施工风险,并制定相应的预防和应对措施,以确保施工的顺利进行。

8. 环保与可持续性:强调在施工过程中的环保措施,如减少噪音、尘土污染,以及如何实现农田建设的可持续性。

这只是一个基本框架,具体的施工组织设计会根据项目的实际情况和要求进行详细编写。

某高标准农田建设示范项目施工Ⅱ标段-施工组织设计部分内容预览:

3.4.2 砌基础墙应挂线,24墙反手挂线,37以上墙应双面挂线。

3.4.3 基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。

3.5.4 基础放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时JT/T 1137-2017标准下载,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。

3.4.4 各种预留洞、埋件、按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。

3.4.5 变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。

3.4.6 安装管沟其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。

4.3.4 质量标准

4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

4.1.2 砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:

4.1.2.1 同品种,同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。

4.1.2.2 任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

4.1.3 砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4.2.1 砖砌体上下错缝,每间(处)无四皮砖通缝。

4.2.2 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

允许偏差项目,见下表。

本项目砌筑工程应具备以下质量记录:

1 材料(砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。

2 砂浆试块试验报告。

3 分项工程质量检验评定。

4 隐检、预检记录。

5 冬期施工记录。

6 设计变更及洽商记录。

7 其它技术文件。

4.4.1 工艺流程:

墙面清理→墙面浇水湿润→刷水泥界面剂→吊垂直找方打点冲筋→抹底子灰→抹面层

(1)墙面清理:抹灰前清理掉墙面上所有污物,灰皮,浮石,灰尘等。

(2)墙面浇水:抹底子灰前一天,要对墙面进行浇水湿润,刷水泥界面剂浆一道,以保证粘结牢固。

(3)吊垂直、找方:采用2m靠尺板吊垂直度套方,打点抹灰,采用“日”字冲筋法冲筋,保证墙面垂直度,平整度满足规范要求。

(4)底子灰:打底子灰采用1:3石灰砂浆。打底扫毛,从上而下进行,抹成的灰应比两边的标筋稍厚,然后用刮杠靠住两边的标筋,由下向上刮平,再用木抹子补灰搓平

(5)抹面层:待找平层6-7成干时,浇水湿润,抹纸筋灰罩面,压实赶光,厚度不应大于2mm。

4.5 U型槽工程

4.5.1 U型槽工程施工步骤,测量放样—表土剥离—土方开挖—垫层铺设—U型槽安装—压顶施工。

4.5.2施工测量控制

在施工测量控制中,轴线与高程控制是其中重要部分。

4.5.2.1轴线控制:U型槽铺设线路布置应与设计图纸吻合,在满足设计要求情况下,其轴线应尽可能取直。

4.5.2.2高程控制:U型槽进水口与出水口高程应符合设计,整体坡降也应满足设计要求。

4.5.3土方开挖与回填

(1)土方开挖时,槽底高程、坡度要符合设计图纸要求,基底的原状土用人工清理,禁止扰动设计标高以下的原状土。

(2)当原地面高程低于设计标高时应进行土方回填。在填筑过程中土方需进行夯实,待土方密实度达到要求后再进行人工修整。

4.5.3.2 土方开挖与回填需做隐蔽工程记录与签证

4.5.3.3 垫层铺设

4.5.3.3 .1 垫层所采用材料为细粘或粉土,其铺设厚度为10㎝

4.2.6.3.3 .2 垫层铺设的厚度与宽度应符合设计要求

4.5.3.3 .3 垫层铺设需做隐蔽工程记录与签证

4.5.3.4 U型槽铺设

4.5.3.4.1材料控制

(1) U型槽为C20细石混凝土,成品需有出厂合格证及质量证明材料。

(2) U型槽现场预制应有标号及拌和配合比并按标准取样试压,在预制过程中应符合规范有关规定。

(3)U型槽内外侧表面应平直圆滑,不得出现蜂窝、麻面现象。

(4)U型槽端面应平整并与其轴线垂直。

(5)U型槽强度和尺寸应满足设计要求,一般U型槽型号有B30—B60。

(6)U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。

4.5.3.4.2 U型槽施工

(1) U型槽铺设一般从下游开始,使接头面向上游,每节U型槽应紧贴于垫层上,使槽体受力均匀,所有U型槽应按正确的轴线和坡度铺设.当坡度较大时可采取跌坎、消力井过渡。

(2)在铺设时应使内壁齐平、平顺,轴线伸直。

(3)相邻U型槽应预留1.5—2.0㎝宽度,以备勾缝,勾缝应平顺饱满、密实、使其稳固、不漏水。

4.5.3.4.3放水口及节制闸施工

放水口及节制闸应按设计图纸进行施工,排灌结合的U型槽放水口不仅考虑灌溉要求,还应满足排水要求,因此应控制好放水口高程满足排灌需要。

4.5.3.4.4压顶施工

(1)压顶形式一般有砖砌压顶、浆砌压顶和现浇混凝土压顶等。

(2)压顶尺寸应按设计尺寸要求进行施工。

(3)压顶施工应保证其稳固,砖砌压顶应进行水泥砂浆抹面。

4.6.1 混凝土施工工艺流程:确定混凝土配合比—备料—计量下料—搅拌—熟料运输—进仓—平仓—振捣—养护.

4.6.2混凝土施工程序

测量放样—基础开挖—检测—支模—浇筑混凝土—拆模—养护.

4.6.3混凝土施工方法

进行基槽开挖并人工修整工作面,结构尺寸必须满足设计要求,经监理单位检测和质量评定后,支模、检测,混凝土浇筑,拆模、洒水养护。混凝土的浇筑由混凝土搅拌机提供混凝土熟料,经胶轮车运输直接由人工入仓浇筑,一次完成并采用插入式振捣器或平板式振捣器振捣密实,其结构尺寸必须满足设计。

混凝土入仓,人工分层平仓浇筑,每层厚度一般不超过0.5m,并采用插入式振捣器振捣密实。二次浇筑混凝土表面按施工缝处理,要求进行凿毛并冲洗干净积水后可浇筑混凝土,混凝土浇筑完成12小时后,人工洒水养护,并保持混凝土表面湿润,养护时间不少于28天。

4.6.4混凝土在施工中应注意以下事项:

(1)混凝土原材料配合比试验。混凝土标号符合设计图纸要求,其各项技术指标应符合规范和设计要求。河砂含泥量≤5%,细度模数不小于1.6。

(2)混凝土拌制在保证原材料质量符合要求的前提下,必须严格按照设计配合比进行拌制,施工中应经常测定河砂、卵石的含水量,及时调整加水量,以保证水灰比符合要求。混凝土在运输中应尽量减少运输时间,减少转运次数。

(3)混凝土振捣:混凝土振捣是否密实而不过振是保证混凝土质量的重要措施。振捣采用插入式振动器振捣,振捣时应严格控制振捣时间,既要振捣密实又要不过振。

(4)混凝土的养护。一般在混凝土浇筑完成后12小时开始进行洒水养护,夏、冬养护应有覆盖措施,养护时间不少于28天。

4.6.5模板制作与安装。模板结构和支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,使其能承受混凝土的浇筑和振幅的侧压力与振动力,模板表面应当光洁平整,接缝严密、不漏浆,以保证混凝土表面有质量。

项目区原田间道(机耕道)多为土路,宽度窄,路基强度低,线型差,纵坡不适,行车条件极差,排水不畅,所以对项目区内的一些道路进行改建。

放样时对道路的轴线,边线及高程进行控制,保证道路的轴线、边线符合设计要求,而且能对开挖高程进行控制,若为路代沟,其高程应满足沟的要求。

4.4.2基础开挖及回填

根据放样进行基础开挖和回填,开挖时尽量不扰动建基面以下部位,回填时须分层夯实,分层厚度一般不应超过30㎝,密实度应满足设计及施工规范要求。施工完后其表面高程及边线和放坡应符合设计要求,并需做隐蔽工程记录与签证。

田间路路肩砌石应按设计要求施工。砌石施工应符合设计、施工规范要求。施工过程中应注意以下几点:

4.4.3.1路肩埋深一般不应小于20㎝。

4.4.3.2路肩砌石质量应符合砌石材质要求。

4.4.3.3路肩压顶采用浆砌石等形式。压顶施工应满足强度、尺寸要求。

4.4.4 路基路面施工

路基压实是保证路基质量的重要环节。为了使路基压实有较高的质量,采取下列措施:

(1)选用合适的整平设备

采用推土机等有效的摊铺设备,在路基细微平整的同时,控制合适的含水量,然后压路机碾压,这样达到均匀一致的平整度。

(2)选用合适的压实设备

本工程路基压实机械将配足轻型和重型压路机,以及BW213 型振动压路机。

压路机碾压时,做到先轻后重,先稳后振,先低后高湖南省建设工程“多审合一”施工图审查过程中有争议的常见问题及处理意见(湖南省勘察设计协会2019年9月),先慢后快的要求。压路机进行路基压实作业行驶速度控制在4km/h 以内。确保碾压速度均匀,碾压轮迹重叠。两个施工段时,压路机碾压轮必须超过该两个施工段的接茬处。在压路机碾压不到的部位,可以采用小型机夯锤等。当工作量小且得到监理工程师许可情况下可采用人力夯认真循序夯实。

(1)、施工前准备工作

施工前先仔细勘察施工现场、测量填土面表面高程,计算出砾石砂的用量,并制定周密的施工计划、安排施工周期以及施工机械设备,从而保证施工技术措施能彻底贯彻落实。施工前复核道路边线两侧样桩。

(2)、 材料及设备的选用

砂砾石应采用连续级配的透水性良好的砂粒,质地坚硬,不含杂质,含泥量不大于5%《塑料排水检查井应用技术规程+CJJT209-2013》.pdf,标称尺寸为0~75mm。不允许以同粒径碎石、山岩、风化石子、不稳定矿渣代用。

(3)、 砂砾石的整平及碾压

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