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某库区基础设施改造工程施工组织设计简介：

某库区基础设施改造工程施工组织设计主要是对库区的原有设施进行更新、升级或重建的详细计划，它包括以下几个主要部分：

1. 项目概述：这部分会介绍项目的名称、地点、规模、改造目的以及预期的主要成果。可能会包括对库区现状的简要描述和问题分析。

2. 工程内容与规模：详细列出需要改造的基础设施，如仓库、装卸设施、排水系统、供电系统、道路、绿化等，以及各自的改造规模和具体要求。

3. 施工组织设计：包括施工组织架构，明确项目经理、各工种的施工队伍、设备配置等。同时也会规划施工的流程和时间表。

4. 施工方法与技术：选择合适的施工技术和工艺，如采用先进的预制技术、环保施工方法等，以提高效率，减少对库区环境的影响。

5. 施工进度计划：根据工程内容和规模，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的时间节点。

6. 质量与安全管理：强调质量控制和安全措施，包括质量保证体系、施工过程中的安全规定和应急预案。

7. 环保与文明施工：提出环保措施，如减少噪音、粉尘和废弃物的处理等，以及文明施工的管理措施。

8. 资源配置：明确物资采购、人力、设备的配置计划，确保施工的顺利进行。

9. 风险评估与应对：对施工过程中可能遇到的各类风险进行评估，并制定相应的应对策略。

10. 总结与展望：对整个工程的预期目标、施工难点和挑战进行总结，同时对未来的工作提出展望。

这份施工组织设计是项目实施的基础，需要根据具体情况进行详细的制定和调整。

某库区基础设施改造工程施工组织设计部分内容预览：

(1)项目总工程师主管试验工作，在业务上检查指导所属试验人员从事工作。

(2)根据工程规模，配备足够的试验人员。

5.2.3试验设备配置

5.2.4试验管理制度

(1)严格持证上岗制度津07SJ110-围护结构外墙外保温构造(挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板），无证人员不得从事试验工作。

(2)建立有章可循的管理办法，并装镜上墙。

(3)严格按规范要求，保证试验资料齐全。

(4)建立不少于16种以上试验资料台帐。

(5)项目部必须按要求编写试验工作方案。

(6)所有的检测仪器、设备必须进行率定和标识。

(7)施工现场每月对试验管理工作自查一次。

5.2.5材料的进场取样和送试

1)水泥应具有北京市建委的备案。并有生产厂家的出厂质量证明书（内容包括：厂别、品种、出厂日期、出厂编号和试验数据）。

2)有下列情况之一者，必须进行复试，并提供试验报告。

A用于承重结构的水泥；

B用于使用部位有强度等级要求的水泥；

C水泥出厂超过三个月；

3)水泥袋上应清楚注明：工厂名称、生产许可证编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号。掺火山灰质混合料的水泥还应标上 “掺火山灰”字样。包装袋两侧应印有名称和标号，硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色，矿渣水泥的印刷采用绿色，火山灰水泥和粉煤灰水泥的印刷采用黑色。

4)袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过200t。随机地从不少于20袋中各称取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12㎏水泥作为检验试样。

1)砂试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t为一批验收。不足400m3或600t时亦为一验收批。

2)每一验收批取样一组，数量22㎏。

在料堆上取样时，取料部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11㎏以上）搅拌均匀后用四分法缩至22㎏组成一组试样。

1)碎（卵）石试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400立方米或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦为一验收批。

2)每一验收批取样一组，数量40kg（最大粒径≤20mm）或80㎏（最大粒径为40mm）。

3)取样方法：在料堆上取样时，取料部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的顶部、中部、底部各由均匀分布的5个不同部位取得）组成一组样品。

1)所用钢筋应有出厂质量合格证书。

2)按有关标准的规定抽取试件做力学性能和工艺性能试验。

3)有下列情况之一者，还必须做化学成份检查。

B在加工过程中发生脆断，焊接性能不良和力学显著不正常的。

4)需进行技术处理或代用时由技术负责人批准，并说明使用部位。

5)钢筋应按批进行检查和验收。

6)每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。

7)热扎带肋钢筋、热扎光圆、低碳钢热扎圆盘条钢筋每批数量不得大于60t，每批取试件一组。

A热扎带肋、热扎光圆：2个拉伸，2个弯曲试件。

B低碳钢热扎圆盘条：1个拉伸，2个弯曲试件。

A凡取2拉、2弯试件的均应从任意两根中分别切取，即在每根钢筋上一个拉伸试件，一个弯曲试件。

B低碳钢热扎圆盘条冷弯试件应取自不同盘。

C盘条试件在切取时，应在盘条的任意一端截500㎜后切取。

D试件长度：拉伸试件≥标称标距+200㎜

弯曲试件≥标称标距+150㎜

(5)普通混凝土的取样方法、数量及试块的留置、养护

1)混凝土应在浇注地点随机取样制作。

2)每组3个试件，应从同一盘混凝土中取样制作。

3)每拌制100盘且不超过100立方米的统配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

4)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盘时，其取样不得少于一次。

5)同一单位工程每一验收项目中的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

采用标准养护的试件成型后应覆盖表面，以防水分蒸发，并应在温度为20±5℃情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号拆模，拆模后的试件应立即放在架上，彼此间隔10～20㎜，温度为20±2℃、湿度为95%的标准养护室中养护，并应避免用水直接冲淋试件。

(6)土方开挖及土方回填时试验控制

1)各类回填土使用前，要分别取样测定其最大干容重和最佳含水量并做压实试验，确定填料含水量控制范围、铺上厚度和压实密度等参数。回填要在最佳含水量时填筑。若采用不同类土回填时，应按下述方法有规则的分层铺镇，将透水性大的土层放在透水性较小的土层之下，不得混填。边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基层稳定，防止填方内形成水囊和产生滑坡。

2)分层摊铺，每层松铺厚度应根据现场压实试验确定，其松铺厚度一般为30cm左右。

3)填筑土方时,在装载机将土运到现场倾倒后，用推土机将土均匀地摊铺开，且大致平整，以保证对土方的均匀压实。每层填土压实之前均要在现场按规定取样测试填土含水量，当土料含水量超过最优含水量2%时，应翻晒土料降低含水量；当土料含水量低于最优含水量2%时，应洒水使其含水量接近最优含水量。只有当土料含水量在是最佳含水量的±2%范围内时，才可进行碾压。碾压时采用振动压路机。

4）对有密实度要求的填方，回填碾压过程中，应取样检查回填土密度。一般基坑填土每层按100m2～500m2取样一组，基槽和管线回填每20 m2～50m2取样一组。密实度达到设计要求方可进行下一道工序，否则应重新碾压，经多次碾压仍达不到要求，应检查该层土的最大干容重，并进行返工，直至达到要求为止。

5）填土可分区大面积分层进行，各区之间的高差不大于50cm。每天的完工面应平整压实，做好流水坡，不得积水。

6）回填时机械或机具不得碰撞管线管顶以上50cm范围内应采用人工使用小型机具夯填，夯与夯之间重叠不小于1／3夯底宽度。采用机械压碾时，宜薄填、慢行、先轻后重、反复压碾，压碾时的搭接宽度不小于20cm。

7）土方回填施工每天须详细记录填筑范围及厚度，每层填土压实后均应经监理工程师检验合格后才可进行上一层的填土施工。

5.2.6试验人员岗位职责

试验室主要负责现场原材料进货检验、标识、抽样送检，负责土建分项工程的取样、制作试件、送检并保证取样的代表性和真实性。

A对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行验收，并登记记录。

B对有合格证的原材料进行复验，经复验不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放防止误用。

2)对钢筋焊接构件检测

按规定对焊接钢筋取样进行抗拉和冷弯试验，及时出具试验报告。

A负责商品混凝土站的原材料质量、参数的检测，监督混凝土生产过程，并做好记录。

B实测混凝土入模坍落度。

C按规定在现场留做试块，试块组数应符合设计、规范规定。

D现场试块的强度试验报告要与混凝土站同批试块的试验报告相一致。

(2)试验人员岗位职责

1)认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。

2)具体负责生产中原材料、工序的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关规范、规程要求进行各类检验和试验。

3)按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。

4)参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施的建议。

6)进货检验和试验的记录由经理部试验员收集整理，及时交资料员编号、登记存档。合格证、检验单或记录的复印件应注明原件存放单位。试验室负责的试验项目，由试验员填写试验记录，主任工程师审核后，由经理部试验员收集，交资料员编入竣工材料中。

5.2.7试验手段及措施

(1)建立科学的、先进的试验手段，落实职责，确保工程质量。

(2)健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。

(3)执行检测设备接周期检定制度，定期对检测设备进行检定，到期未检定的不准投入使用。

(4)建立检测设备的使用及维修管理制度，对设备损坏或认为检测精度不合要求时，要及时进行维修。

(5)加强试验文件、资料的管理，设专人负责。

(6)认真落实各项管理制度，强化检测工作。

(7)严格执行试验工作的公证性。

(8)严格检验程序和试验程序。

(9)坚持对检测试验人员定期进行培训教育，提高职业道德和业务技术水平。

（1）墙体放线：墙体施工前，应将基础顶面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。 砌块提前2d 进行（2）浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。

（3）根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处12层大楼工程物料提升机施工方案，纵向长度一般不应大于15m 立一根。

（4）配制砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制，配合比由试验室确定。采用重量比，计量精度为水泥±2％，砂、石灰膏控制在±5％以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

（5）砌块的排列：应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列。

（6）排列应从基础顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80％以上。

（7）砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1／3，也不应小于150mm。

（8）外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌，砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成。不得用其它砌块或砖镶砌。

（9）砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为20～25mm，垂直灰缝的厚度为20mmCJJ 69-1995 城市人行天桥与人行地道技术规范，大于30mm 的垂直灰缝应用C20 级细石混凝土灌实。

（10）砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。定位放线、配制砂浆验线砌块排列、砌块校正检查竖缝灌砂浆、勒缝验收养护并转入下道工序