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湖阳中心幼儿园施工组织设计简介：

对于湖阳中心幼儿园的施工组织设计，这通常是一个详细的规划过程，涉及到项目管理的各个环节，以确保幼儿园的建设和施工过程顺利进行。以下是一个大致的简介：

1. 项目背景：首先，设计会从湖阳中心幼儿园的基本情况出发，如地理位置、占地面积、设计规模、预算等，明确项目的基本信息。

2. 设计目标：明确施工的目标，包括幼儿园的建筑结构、功能分区、设施设备配置等，确保符合教育部门的规定和标准。

3. 施工准备：包括人员组织、设备采购、施工图纸审查、施工许可证申请等准备工作。

4. 施工流程：施工组织设计会详细规划施工的各个阶段，如地基处理、主体结构施工、装饰装修、设施安装等，并设定合理的施工顺序。

5. 质量管理：强调施工过程中的质量控制，包括材料检验、施工过程监控、质量验收等，确保工程的高品质。

6. 安全管理：制定严格的安全措施，包括施工人员的安全培训、施工现场的管理、应急预案等，保障施工过程中的安全。

7. 进度计划：根据项目的特点和施工难度，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。

8. 环保措施：考虑到环保要求，设计中会包括废弃物处理、噪音污染控制、绿色施工材料的使用等内容。

9. 验收与交付：规划工程验收流程，保证工程交付时达到规定标准并符合教育部门的要求。

以上是一个大致的框架，具体的施工组织设计会根据项目实际情况进行详细编写和调整。

湖阳中心幼儿园施工组织设计部分内容预览：

①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，铺设厚度符合设计要求。

②、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8mm以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。

6.4钢筋混凝土工程：

GB 50689-2011 通信局（站）防雷与接地工程设计规范（英文版）.pdf6.4.1 基础钢筋工程

6.4.1.1、钢筋施工顺序

翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主

6.4.1.2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。

6.4.1.3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。

6.4.1.4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。

6.4.1.5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。

6.4.2 基础砼工程施工,模板工程

(1) 基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。

(2) 施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。

(3) 模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。

(4) 模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。圈梁、框架梁、框架柱模板均采用新的或整修后的组合钢模板，不够模数处采用S＝50mm厚的木板配制。使用的组合式钢模板，应严格按照《组合钢模板技术规范：GBJ214—89》进行检查验收。模板的支撑和背楞采用ф50×3.5钢管，ф12对拉螺栓加固。

(5) 平台板模板采用新的δ＝12mm厚的竹胶板，板规格1m×2m，不合模数处用刨光的木模配板。背楞采用50mm×100mm方木，采用ф50×3.5钢管做支撑，支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性。

(6) 模板拆除时，砼强度必须符合《砼结构工程施工及验收规范：

GB50204－92》中的有关规定，不得私自提前拆除。

(7) 基础砼设计C25，垫层为C15，采用商品砼，为确保工程质量，基础梁一次浇注。

(9) 浇筑砼注意事项

c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。

d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。

(10) 预埋件和预留洞口

预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。

6.4.3 回填土施工

室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，离保护墙500mm范围内采用3：7灰土回填，其余采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于300mm，机械夯实，施工时应做好密实度检验。

6.4.4 主体模板工程

6.4.4.1模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。

6.4.4.2模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。

6.4.4.3模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。

立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。

(1) 柱模：柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600mm，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。

(2) 异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。

(3) 圆柱模或异形柱模，宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼，要求平整度较高时，模板内可衬钉铁皮，也可采用薄钢板。

(4) 在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。

(5) 梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500mm时，用50mm厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800mm—1000mm留60mm×120mm砖洞，穿50mm×100mm方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。

(6) 楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500mm时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。

楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。

(1) 柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。

(2) 柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。

(3) 接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。

(4) 砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：

现浇结构拆模时所需砼的最低强度

(5) 拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

拆模时，应注意以下几点：

a、拆模时不得用力过猛GA 27-2002 文物系统博物馆风险等级和安全防护级别的规定，拆下来的材料应及时运走、整理。

b、拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

c、拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。

d、多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。

e、模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。

6.4.5主体钢筋工程

6.4.5.1钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程DB42／T 348-2018 线型光纤光栅感温火灾报警系统设计、施工及验收规范.pdf，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。

6.4.5.2钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。

6.4.5.3钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。