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主厂房深基坑、地下设施及附属设备基础施工方案简介：

主厂房深基坑、地下设施及附属设备基础施工方案通常是指在大型工程项目中，如发电厂、化工厂、大型建筑等，为了支撑和容纳主厂房的重量以及地下设施的运行，需要进行的一种特殊的土木工程作业。以下是对这种施工方案的简单介绍：

1. 施工前准备：首先，需要进行详细的地质勘探，了解基坑位置的土壤性质、地下水位、地下结构等信息，以确定施工方法和安全措施。

2. 深基坑开挖：采用挖掘机、土方车等设备进行开挖，通常会采用分层、分段、分块的方法，以保证稳定性。深基坑开挖过程中，会设置临时支撑，防止坑壁坍塌。

3. 基础建设：挖出基坑后，进行混凝土基础浇筑，这可能包括大型的桩基、地下管道、电缆沟等基础设施。基础结构设计必须符合抗震、防渗、承重等要求。

4. 附属设备基础：设备基础通常会根据设备的重量、形状和工作条件进行定制，确保设备安装后的稳定性和运行效率。

5. 回填与防护：基坑开挖完成后，需要进行回填，恢复地面，同时设置防水、排水设施，防止雨水渗入影响结构安全。

6. 安全与质量控制：在整个施工过程中，严格遵守相关施工规范和安全规定，进行定期的监测和检查，确保工程质量。

7. 后期检验与验收：施工完毕后，需要进行严格的检验和验收，确保所有设施符合设计要求，能够安全稳定运行。

总的来说，主厂房深基坑、地下设施及附属设备基础施工方案是一项复杂且精密的工作，需要专业的设计和施工团队，以保证工程的安全性、稳定性和长期性。

主厂房深基坑、地下设施及附属设备基础施工方案部分内容预览：

7、混凝土的测温：在基础的中间和靠两边分别设置一组测温管，每组测温管分别安装三根测温管，三根测温管的底部分别位于基础的上中下层，待基础浇筑完后，派专人将测温管内装适量水并分别放入量程为1000C的温度计进行测温，在大体积基础浇筑完的前三天内每隔三小时测一次温度并做好详细记录，测温时要严格注意基础内外温差，通过调节保温层厚度来控制基础内外温差在250C以内。

6．8预埋件、预埋盒施工

确保预埋件安装的尺寸准确和安装牢固可靠。所有预埋件集中在钳工房制作，预埋件均根据设计图纸及标准图集下料、焊接，外形尺寸及焊接强度应达到设计要求，预埋件制作完成后，及时标注其型号、规格并分类堆放。在焊接埋件的锚筋时，要注意避让结构钢筋，以免埋件无法就位，造成返工。

埋件采用自动切割机下料，埋件锚筋焊接时尽可能减少变形，可隔点焊且烧焊速度不要过快、避免温度应力过大、过快。对焊接中无法避免造成的变形，在使用前要加以校正，确保埋件表面平整。为保证所有预埋件平面位置与设计图纸相符，做到横平竖直，施工现场先用测量仪器定位轴线，然后用经校验的钢卷尺放样定位。并对所有预埋件在浇筑砼前进行重新复核埋件的数量、规格、位置，做到准确无误后方可浇砼。埋件的固定可以点焊在非承重钢筋上。

牢固树立“质量第一、用户之上”JTS／T174-2019 自动化集装箱码头设计规范及条文说明，切实贯彻执行“质量重于泰山”和“质量终身负责制”的质量管理方针。质量管理组织机构如下：

7.1施工现场所有材料应严格定置管理分类堆码整齐，并做好品种、规格、数量和使用状态标识。

7.2施工过程中应做好施工隐蔽工程验收记录、材质跟踪记录、施工验收记录、班组自检记录、施工交底记录等施工技术资料。技术负责人负责施工现场的所有技术资料的收集、汇总、整理和检查工作。

7.3所有施工用材料进场时必须具有出厂质量证明书并经试验室取样复试合格，方可用于工程施工中。

7.4施工前必须组织相关施工人员进行施工方案及安全技术交底，确保所有参加交底人员清除明白并做好交底记录；加强施工过程质量控制力度，切实贯彻落实“三级检查、四级验收制度”；严格杜绝将上道工序的质量隐患带入下道工序中，切实贯彻落实“上道工序不清、下道工序不接”的质量管理方针。

7.5确保基础施工质量：

（1）每次支设模板前，必须放出模板的边线和中线，轴线偏差不得大于5mm，经检查无误后，方可施工；

（2）严格控制模板的尺寸偏差，标高允许偏差为±5mm，截面内部尺寸允许偏差为±10mm，相邻两板面的高差应小于2mm，表面平整度允许偏差为5mm，模板接缝宽度应小于1.5mm，垂直度偏差应小于10mm；

（3）模板表面应光滑平整，隔离剂涂刷均匀；模板的拼缝应严密，不漏浆，模板接缝间贴10mm宽泡沫粘胶带；

（4）模板必须有足够的强度、刚度和稳定性；

（5）模板安装好后，必须清理干净模板内的杂物和积水；

（6）浇筑前，必须对模板的支撑系统进行仔细的检查，确认没有问题后，方可进行 浇筑；

（7）模板拆除后，应及时清理干净，并分类堆放好；

（1）脚手架搭设前，应办理脚手架搭设申请，搭设好的脚手架须经验收合格后，方可使用；搭设人员必须持证上岗；

（2）脚手架的搭设必须按照施工方案执行；

（3）变形和锈蚀严重的架管和扣件严禁使用；

（4）脚手架搭设要横平竖直，扣件要拧紧；

（5）脚手架的拆除：脚手架拆除时，应划出工作区，禁止无关人员进入，并设专人监督安全，严格遵守拆除秩序，由上而下，先搭后拆，后搭先拆，严禁上下交叉作业；

（6）下雨天气不得进行脚手架搭设与拆除作业；

（1）钢筋制作前，必须根据图纸放大样，并经检查合格后，方可大量制作；

（2）所有焊工必须持证上岗，焊接前，先进行试焊，经试验合格后，再成批焊接；

（3）箍筋的弯曲角度不得小于135°，弯钩平直长度不得小于10d；

（4）制作好的钢筋应编号，并分类堆码整齐，作好半成品的标识；

（5）钢筋绑扎要做到横平竖直，无缺扣、松扣和漏扣，相邻两个绑扎点要交叉绑扎，钢筋垫块应按设计保护层厚度制作并垫好；

（6）底板钢筋有接头的，钢筋的搭接接头百分率不得超过25%，钢筋的焊接接头百分率不得超过50%；焊接接头的错开距离为35d，且不得小于500mm，当钢筋采用绑扎搭接接头时，钢筋的搭接长度为35d，且接头的错开距离为1.3l1（l1为搭接长度）；短柱钢筋不允许焊接；

（7）钢筋制作长度允许偏差为±10mm，绑扎时允许的高度偏差为±5mm，受力筋的间距允许偏差为±10mm，网片钢筋的长宽允许偏差为±10mm，网眼的几何尺寸允许偏差为±20mm，箍筋的间距允许偏差为±20mm，保护层允许偏差为±10mm。

（8）钢筋绑扎好后，要仔细核对钢筋的规格、数量、间距、接头及搭接长度。

（2）砼拌制时，必须严格按照配合比配料，严格控制砼的塌落度；

（3）砼供料必须满足现场的浇筑需要，以免造成停工待料，影响砼的浇筑质量；

（5）在浇筑垫层时，应将淤泥和杂物清理干净，并要随时排水；

（6）砼振捣过程中，振动棒离模板距离不大于150mm，且应避免碰撞模板、钢筋，以免引起模板、钢筋位移；

（7）浇筑采用斜向分层法，每层浇筑厚度不大于300mm，在第一层砼初凝前，第二层砼必须予以覆盖；为防止砼表面出现气孔和麻面，在第一次砼振捣后30分钟对砼进行二次复振；

（8）待砼终凝后，应立即派专人对砼进行洒水养护，养护时间7天，并做好养护记录。

（9）砼浇筑时，要随时注意观察模板和支撑系统，发现问题立即停止浇筑，处理好后，方可继续浇筑；

（11）大体积混凝土要求：

为了有利于控制大体积混凝土的温度裂缝，降低混凝土内的水化热，提高混凝土的生产质量；严格控制和保证混凝土生产用的原材料的质量。特采取以下措施：

a 采用水化热较低的P.042.5普通硅酸盐水泥；充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。

b粗骨料采用5～25mm的级配良好的碎石，细骨料采用混合砂，碎石含泥量控制在1%以内。

c增加一定比例粉煤灰，原则上不应超过80kg/m³，为降低混凝土水灰比；水灰比严格控制在0.5以内，。

d改善混凝土配合比，延长混凝土的初凝时间；要求掺用2%高效减水缓凝剂，混凝土初凝时间控制在3小时以上，有效防止混凝土开裂。

e改善混凝土的和易性和流淌性，能较好适应混凝土泵送工艺，避免输送混凝土的管道堵塞，要求参用2%泵送剂，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。

f为增强大体积混凝土的抗裂性，要求参用2%抗裂剂。

g 混凝土的拌制应严格按照混凝土配合比进行拌制，混凝土骨料和外加剂严格计量，混凝土的坍落度应控制在140～160mm之间。

八、安全保证、环境保护措施

牢固树立“安全第一、预防为主”的生产方针，严格贯彻执行各项施工管理规章制度，建立健全各项施工生产安全措施，明确各工种岗位操作规程，确保施工生产安全。根据本施工现场实际情况，特采用以下措施：

8.1作好各级安全培训工作

施工人员入场时必须经过施工班组、工程队和项目经理部安全部三级安全教育培训并经考试合格。

施工人员必须经过体格检查合格并办理上岗证。

8.2加强施工环境的安全防范措施

8.2.1基坑四周离坑边1m处应设置钢管围栏，并以红白油漆相间涂刷作为警示标志，同时设置安全警示牌；防止施工人员坠入深坑内。

8.2.2进入施工作业环境前（尤其是下雨后）应仔细检查深坑四周边坡是否安全，如坑壁土方出现裂缝或有孤石、悬石等不安全现象，应立即将不安全的隐患消除；确定作业环境安全后方可进入施工作业面作业。

8.2.3雨后在深坑抽排水作业中，抽水作业人员应佩戴安全防护用品，作业人员严禁挪动、检修带电电机。

8.2.4深坑施工作业时，进入坑底应设置安全通道，严禁沿坑壁攀上攀下，以免发生坠落事故。

8.2.5基础浇筑时要搭设浇筑脚手架铺跳板。

在施工用电过程中，施工操作人员必须持证上岗，严禁非本工种作业人员从事本工种作业。

所有用电机械设备必须安装漏电保护器，严禁“一闸多用”、“一漏多用”现象发生。

电工从事作业时，必须有专人进行监护。

带电盘柜应上锁，打开配电盘柜时应挂设安全警示牌，并派专人守护。

严禁操作非本工种所使用的机械，更不允许不懂机械的人员操作施工机械。

所有施工机械必须设置漏电保护器和接地装置；未采取保护措施的施工机械严禁投入使用。

施工机械应挂设施工操作规程牌，并标明施工机械的工况。

在施工过程中应严格控制施工机械的安全作业范围。

高空作业应作好安全防护设施深圳市建筑设计规则（自2019年1月11日起施行），设置安全警戒线，挂设高空作业防坠落警示标志。

高空作业时施工人员应正确使用 “三宝”；高空作业人员应佩带工具包，小型物件应放在工具包内，严禁从高空向下抛掷任何物体。

高空作业人员必须经体检合格，严禁患有国家规定不宜从事高空作业疾病人员从事高空作业；高空作业前，必须对高空作业人员进行目测观察，严禁疲劳及精神状态不稳定的人员上高空。

脚手架搭设严格按照规程规范和施工方案、作业指导书要求进行，并经检查验收挂牌后方可投入使用。

脚手架跳板铺设应严格按照规范要求进行，不合格的脚手架跳板严禁使用；严禁探头跳、瞎子跳现象发生，并用14#镀锌铁丝将跳板固定在脚手架钢管上。

8.6认真作好安全技术交底工作

施工前应严格按照施工方案和作业指导书进行安全技术交底工作，使每位施工人员都能熟悉和掌握施工工艺流程和安全注意事项，在施工过程中怎样作好自己的工作。

8.7认真作好施工安全监督检查工作

建筑面积282.35平米三层新农村别墅施工过程中坚持施工安全巡检、日检、周检制度和力度。对施工环境、安全防护设施和作业人员的安全用具使用情况进行检查监督；对施工机械设备的使用、保养和运行情况进行检查。及时发现和消除安全隐患。